3.3.2.2. Стадия стабилизации, центрифугирования и концентрирования золя.

1. Вывести на рабочий температурный режим подогреватель Е-207, для чего необходимо:

а) открыть арматуру № 300 на линии подачи химочищенной воды в подогреватель Е-207;

б) открыть арматуру № 337 на линии речной воды в конденсатор Е-203 и подать воду;

в) открыть арматуру № 301 на линии подачи острого пара 1,5 кгс/см²и довести температуру воды, поступающей в межтрубное пространство подогревателя Е-207 до 100С (TR-151-9).

2. Открыть арматуру № 417, 298 на линии нагнетания насоса G-207 и арматуру № 295 на линии всаса, включить в соответствии с инструкцией 201-Ц-57 насосG-207 в работу.

3. Закрыть арматуру № 300 на линии подачи химочищенной воды в подогреватель Е-207.

4. Отрегулировать арматурой № 300 на линии пара Р=1,5 кгс/см²подачу пара так, чтобы температура обрабатываемого продукта (контроль поTR-151-9) была равной 80-100С.

5. Открыть арматуру № 311 на шунтовой конденсатной линии отстойника К-207А.

6. После заполнения обрабатывания продуктом конической части отстойника К-207А подать пар в змеевик аппарата, открыв арматуру № 307 на линии пара Р=1,5 кгс/см^2.

7. После прогрева паром змеевика отстойника К-207А открыть арматуру № 309, 310, 383 на линии отвода конденсата в конденсатор Е-203.

8. Закрыть арматуру № 311 на шунтовой линии конденсата из остойника К-207А.

9. При заполнении силикагидрогелем отстойника К-207А до уровня перелива, открыть арматуру № 305 на линии перелива продукта в отстойник К-207В.

10. Отрегулировать подачу пара Р=1,5 кгс/см²так, чтобы температура продукта в отстойнике была равна 80-100С (контроль поTR-151-5).

11. После заполнения конической части отстойника К-207В силикагидрогелем открыть арматуру № 308 на линии пара Р=1,5 кгс/см²и подать пар в змеевик отстойника.

12. При заполнении силикагидрогелем сборника К-207В выше линии перелива открыть арматуру № 317 на линии перелива в емкость Д-212.

13. Включить в работу сигнализаторы верхнего (LA-153) и нижнего (LA-154) уровней жидкости в емкости Д-212.

14. Отрегулировать арматурой № 308 на линии пара Р=1,5 кгс/см²подачу пара в змеевик сборника К-207В так, чтобы температура поступающего в емкость Д-212 продукта была равной 80-100С (контроль ТР-151-8).

15. Подать обрабатываемый продукт в автоклав Д-210 для чего:

А) открыть воздушку № 327 на автоклаве Д-210;

Б) открыть арматуру № 419 на линии нагнетания насоса G-208 и арматуру № 418 на линии всаса насосаG-208, включить насосG-208 в работу и подать обрабатываемый продукт через подогреватель Е-201 в автоклав Д-210.

16. Подать пар в подогреватель Е-201, для чего:

А) открыть арматуру № 327 на выходе конденсата из подогревателя Е-201;

Б) открыть арматуру № 324 на воздушке подогревателя Е-201;

В) открыть арматуру № 322 на линии подачи пара Р=8 кгс/см²подать пар в подогреватель Е-201 и, после вытеснения воздуха паром, закрыть арматуру № 324 на воздушке;

Г) после прогрева теплообменника и трубопроводов паром, открыть арматуру № 325 и 326 на линии отвода конденсата из подогревателя Е-201, включить в работу конденсационный горшок, после чего шунтовую арматуру № 327А закрыть;

Д) отрегулировать арматурой № 322 на линии пара Р=8 кгс/см²подачу пара так, чтобы температура на выходе из подогревателя Е-201 была равной 120-150С (контроль поTR-151-4,TI-152).

17. Подать пара в линию питания автоклава Д-210 и вывести его на нормальный технологический режим, для чего:

А) открыть арматуру № 336 на линии отвода конденсата пара 8 кгс/см²и арматуру № 332, 333 на линии пара 8 кгс/см²;

Б) установить самопишущий регулятор температуры TRC-153 на заданную температуру;

В) открыть арматуру № 330 перед регулирующим клапаном и арматуру №323 после регулирующего клапана на линии пара 8 кгс/см²;

Г) после прогрева трубопроводов, включить в работу конденсационный горшок, открыв арматуру № 334, 335 до и после конденсационного горшка, арматуру № 336 закрыть;

Д) после вытеснения воздуха из автоклава Д-210 воздушку № 327 закрыть;

Е) установить по регулятору уровня LIC-161 требуемый уровень в автоклаве Д-210 (70%) по шкале регулятора;

Ж) открыть арматуру № 344 на линии обратной речной воды апп.Е-202;

З) открыть арматуру № 345 на линии речной воды и подать воду в конденсатор Е-202, после вытеснения воздуха арматуру № 344 закрыть;

И) включить в работу сигнализатор уровня IA-152 в испарителе Д-211;

К) открыть арматуру № 340, 341 на линии силиказоля из автоклава Д-210 в испаритель Д-211.

18. Заполнить напорную емкость Д-206 химочищенной водой, для чего открыть арматуру № 353 на линии чистой воды, следя за уровнем воды по мерному стеклу.

19. Открыть арматуру № 411, 349, 350 (или 412, 351, 352) на линии химочищенной воды к центрифуге К-208А (или К-208В) и подать химочищенную воду в систему автоматической центрифуги от осадка и ее промывки.

20. Включить в работу центрифугу К-208А (или К-208В), согласно инструкции 201-Ц-65.

21. Открыть арматуру № 394 и 396 на линии речной воды и подать в бараметрический конденсатор Е-205 и паровой конденсатор Е-206. При необходимости открытием арматуры № 394А подать дополнительное количество речной воды в барометрическую трубу.

22. Включением в работу эжектора К-209, открыв арматуру № 395 на линии подачи пара Р=8 кгс/см².

23. Открыть арматуру № 359, 360 на линии речной воды и подать ее на охлаждение сальникового узла насоса G-211. После того, как емкость Д-213 бкудет заполнена очищенным золем не менее чем на половину, открыть арматуру № 355 на линии всаса насосаG-211 включить насос поз.G-211, открыть арматуру № 361, 362, 363 на линии питания золем системы выпарки и через регулятор расходаFRC-151 подать 3%-ный золь на концентрирование.

24. На щите управления включить в работу приборы сигнализации верхнего (LA-155) и нижнего (LA-156) уровня золя в емкост Д-213.

25. Открыть арматуру № 383 на линии химочищенной воды и заполнить водой не более чем на 0,8 полного объема напорную емкость Д-215. Убедиться в наличии перелива из аппарата.

26. Открыть арматуру № 389 на линии подачи химочищенной воды к насосу G-213.

27. При необходимости промыть небольшим количеством воды смотровое стекло испарителя Д-216, для чего открыть арматуру № 385 и 386 на линии чистой воды. После промывки указанную арматуру закрыть.

28. Когда испаритель Д-216 заполнится силиказолем до нижнего смотрового стекла, включить в работу в соответствии с инструкцией 201-Ц-63 циркуляционный насос G-213.

29. Установить регулятор температуры TIC-154 на требуемую величину 123-129С.

30. Открыть арматуру № 366 и 367 на линии подачи воды в увлажнитель Д-222, арматуру № 369 и 370 на линии пара 1,5 кгс/см²и арматуру № 382 на линии вакуумирования подогревателя Е-204 и подать влажный пар через регуляторFRC-152 в подогреватель Е-204.

31. При накапливании конденсата в подогревателе Е-204 открыть арматуру № 377 на линии парового конденсата, открыть арматуру № 379 на линии речной воды и подать ее на охлаждение сальникового узла насоса G-216, включить насос и открыть арматуру № 380 на нагнетании насоса, передавая конденсат в емкостьU-4000 отделения НАК.

32. Величину подачи пара в Е-204 устанавливают регулятором FRC-152 такой, чтобы поддерживать расход пара 10,1 т/час.

33. Регулятором расхода FRC-151 велисчина подачи золя в испаритель Д-216 устанавливается такой, чтобы уровень жидкости находился между верхним и нижним смотровыми стеклами испарителя.

34. Отвод конденсата из подогревателя Е-204 осуществляется насосом поз.G-216.

35. Через каждые четыри часа работы, открывая арматуру № 376 на пробоотборнике, расположенном в нижней части циркуляционного трубопровода, отбирают пробу для определения по удельному весу концентрации золя.

Примечание:

1. При конценгтрации золя по SiO₂27-28%, проба для определения удельного веса отбирается через каждые 30-40 минут.

2. При концентрации золя 26-28% по SiO₂, аппаратчик должен предварительно выработать уровень золя до минимума в автоклаве Д-210 и испарителе Д-211.

36. При достижении концентрации SiO₂301 регулятором расхода параFRC-152 и силиказоляFRC-151 отключить подачу пара и золя, закрыть арматуру № 369, 370 на линии подачи пара 1,5 кгс/см²и арматуру № 355 на всасе насоса поз.G-211.

37. Закрыть арматуру № 395 на линии пара Р=8 кгс/см², снять вакуум в подогревателе Е-204, открыв арматуру № 375 на воздушке.

38. Закрыть арматуру № 396 и 394 на линии речной воды к барометрическому конденсатору Е-205, к паровому конденсатору Е-206.

39. После откачки конденсата из подогревателя Е-204 закрыть арматуру № 377 на всасе насоса G-216.

40. Если качество продукта соответствует техническим требованиям, открыть арматуру № 400 на всасе насоса G-214, включить насос в соответствии с инструкцией 201-Ц-54, открыть арматуру № 403, 406 (или 408) на линии нагнетания и перекачать готовый 30%-ный золь в емкость хранения Д-219А или Д-219В, после чего арматуру № 403 и 406 (или 407) закрыть, насос остановить и закрыть арматуру № 400.

41. После выгрузки готового силиказоля процесс концентрирования возобновляется в порядке, изложенном в разделе настоящей инструкции.

3.3.3. Пуск в работу узла получения катализатора.

Производится по распоряжению начальника цеха и согласованию со старшим диспетчером ОАО»Полимир».

Пуск производится в следующей последовательности:

1. Приготовление раствора гептамолибдата аммония.

2. Приготовление раствора нитратов металлов.

3. Приготовление катализаторной пасты.

4. Сушка катализатора.

5. Прокаливание катализатора.