
- •Расчетно-пояснительная записка
- •1. Расчет материального баланса и рабочего флегмового числа
- •Введение
- •1 Расчет материального баланса и рабочего флегмового числа
- •3. Определение скорости пара и диаметра колонны
- •5. Определение числа тарелок
- •6. Определение размеров колонны
- •7. Тепловой баланс колонны
- •8. Тепловой расчёт теплообменного оборудования
- •Расчет и подбор дефлегматора
- •8.2 Расчет и подбор кипятильника
- •8.3 Расчет и подбор подогревателя сырья
- •9. Расчёт и выбор насоса
7. Тепловой баланс колонны
Расход теплоты, отдаваемой охлаждающей воде в дефлегматоре-конденсаторе, находим по уравнению:
,
где
-удельная теплота конденсации дистиллята.
,
где
и
-удельные
теплоты конденсации метанола и воды
при температуре 69ºС, которая соответствует
концентрации
.
По таблице [стр.524, 2] определяем удельные теплоты конденсации метанола и воды при температуре 69ºС:
Дж/кг;
Дж/кг.
Дж/кг.
Тогда
Вт.
Расход теплоты, получаемой в кубе-испарителе от греющего пара, находим по уравнению:
,
где
,
,
-
удельные теплоемкости дистиллята,
кубового остатка, исходной смеси при
,
,
:
,
где
,
-теплоемкости
ацетона и этилового спирта при температуре
56.7ºС:
;
.
,
где
,
-теплоемкости
ацетона и этилового спирта при температуре
76.4ºС:
;
.
,
где
,
-теплоемкости
ацетона и этилового спирта при температуре
65.1ºС:
;
.
-
тепловые потери, примем в размере 4% от
полезно затрачиваемой теплоты.
Тогда
Расход теплоты в паровом подогревателе исходной смеси находим по уравнению:
,
где
-удельная
теплоемкость исходной смеси при средней
температуре:
,
где
,
-теплоемкости
ацетона и этилового спирта при средней
температуре 41.6ºС:
;
.
-
тепловые потери, примем в размере 5% от
полезно затрачиваемой теплоты.
Вт.
,
где
-
удельная теплоемкость дистиллята при
средней температуре:
,
где
,
-теплоемкости
ацетона и этилового спирта при средней
температуре 40.85ºС:
;
.
Расход теплоты, отдаваемой охлаждающей воде в водяном холодильнике дистиллята находим по уравнению:
Вт.
Расход теплоты, отдаваемой охлаждающей воде в водяном холодильнике кубового остатка находим по уравнению:
,
где
-удельная
теплоемкость исходной смеси при средней
температуре:
,
где
,
-теплоемкости
ацетона и этилового спирта при средней
температуре 50.7ºС:
;
.
Вт.
Расход греющего
пара, имеющего давление
и влажности 5%:
1) в кубе-испарителе
,
где
-
удельная теплота конденсации греющего
пара.
кг/с;
2) в подогревателе исходной смеси
кг/с.
Всего
кг/с
или 6.37т/ч.
Расход охлаждающей воды при нагреве ее на 20ºС:
1) в дефлегматоре
,
где
-
теплоемкость воды при 20ºС:
-
плотность воды при 20ºС:
Тогда
м3/с;
2) в холодильнике дистиллята
,
где
-
теплоемкость воды при 20ºС:
-
плотность воды при 20ºС:
Тогда
м3/с;
3) в водяном холодильнике кубового остатка
,
где
-
теплоемкость воды при 20ºС:
-
плотность воды при 20ºС:
Тогда
м3/с;
Всего
м3/с
или 145м3/ч.
8. Тепловой расчёт теплообменного оборудования
-
Расчет и подбор дефлегматора
Пары с верха колонны поступают в дефлегматор, где конденсируются. После этого часть конденсата, называемая флегмой, возвращается в колонну, а остальная часть – дистиллят охлаждается и поступает в сборник дистиллята. В качестве конденсатора примем кожухотрубчатый конденсатор.
Рассчитаем горизонтальный кожухотрубчатый теплообменный аппарат для конденсации 5.42т/ч смеси, состоящей из ацетона и этилового спирта.
Жидкий конденсат отводится из дефлегматора при температуре конденсации. Охлаждающая вода, проходящая по трубам нагревается от 20 до 40 ºС .
Примем турбулентное течение воды в трубном пространстве.
Принимаем для межтрубного пространства индекс “1”, для трубного – “2”.
Температура
конденсации дистилята
Температурная схема:
56.756.7
4020
Найдем среднюю разность температур:
Если
,
то
Если
,
то
Проверим условие:
,
тогда
.
Средняя температура охлаждающей воды:
.
Тепловая нагрузка:
Вт.
Расход охлаждающей воды:
кг/с;
Ориентировочно
определяем величину площади поверхности
теплообмена. По таблице 4.6 [стр.175, 2]
среднее значение коэффициента
теплопередачи для случая теплообмена
от конденсирующегося пара органических
веществ к воде (конденсаторы
).
При этом
.
При турбулентном
течении смеси в трубном пространстве
.
Составим схему процесса теплопередачи.
Для обеспечения
развитого турбулентного режима течения
воды при
скорость в трубах должна быть больше
:
,
где
-
динамический коэффициент вязкости воды
при 31.27ºС.
-
плотность воды при 31.27ºС.
-внутренний
диаметр труб
Принимаем трубы
теплообменника диаметром
Тогда
.
Число труб
мм,
обеспечивающих объемный расход смеси
при
:
Условию
и
удовлетворяет
[стр.508, 2] теплообменник:
Четырехходовый
диаметром 1000 мм с числом труб на один
ход
,
(общее число труб 736).
1. Коэффициент теплоотдачи для смеси.
Уточняем значение
критерия
:
,
где
-
Число труб
мм,
обеспечивающих объемный расход смеси
при
;
n – число труб, приходящихся на один ход в выбранном теплообменнике
-режим
движения турбулентный
Критерий Прандтля для воды при средней температуре 31.27ºС определяем по таблице XXXIX[стр.512, 2]:
Определим параметр Nu по номограмме [стр.536, 2]:
[стр.156, 2]:
Тогда коэффициент теплоотдачи для воды:
.
2. Коэффициент теплоотдачи для конденсации дистиллята.
Рассчитаем коэффициент теплоотдачи для конденсирующейся смеси по уравнению
,
где
-
коэффициент теплопроводности смеси;
-
плотность смеси;
d- наружные диаметр трубок теплообменника;
n- общее количество трубок;
-
коэффициент динамической вязкости
смеси;
G- массовый расход смеси.
Значения физико-химических констант берем при температуре конденсации 56.7 ºС
Коэффициенты
теплопроводности стали
[стр.534,
2].
Термическое сопротивление стальной стенки трубы:
Принимаем тепловую
проводимость загрязнений:
-
со стороны смеси,
-
со стороны воды [стр.506, 2].
Тогда
Коэффициент
теплопередачи K
считаем, как для плоской стенки, поскольку
отношение
больше 0.5:
С запасом 20%:
Такую поверхность имеет четырехходовой теплообменник с диаметром кожуха 1000 мм и длиной труб 4 м.
Основные параметры принятого дефлегматора.
По ГОСТ 15118-79 выбираем четырехходовый теплообменник.
Его параметры:
Наружный диаметр кожуха D, мм – 1000
Поверхность теплообмена ,м2 – 226
Длина труб, м – 4.0
Диаметр труб, мм
–
Количество труб, шт. – 736
Запас площади
поверхности теплообмена:%.