Сушка батареи

Перед сушкой батареи должны быть прогреты борова и дымовая труба, с тем чтобы у основания трубы и в боро­вах до поступления в них теплоносителя появилось необ­ходимое разрежение.

Начальным этапом растопки батареи является ее суш­ка, в процессе которой из батареи удаляется огромное количество воды. При содержании влаги в кирпиче 1,5 % и в материальных швах 25—30 % общее количество воды, которое надо испарить и удалить из батареи, доходит до 10 т и более на печь.

В период сушки батарея должна прогреваться медленно по возможности равномерно по всему массиву кладки. При быстром нагреве может произойти бурное парообразова­ние в материальных швах, что приведет к нарушению их плотности. Если сушка будет проходить неравномерно, со значительным перепадом температур по высоте кладки, то водяные пары, образовавшиеся при испарении влаги в камере или в вертикалах, могут затем конденсироваться в нижней части регенератора и размывать там материаль­ные швы.

В процессе сушки температура поднимается примерно на 9—10 К/сут. Такая скорость сохраняется до достижения температуры в верхней части вертикалов 100⁰ С. Дальней­ший подъем температуры замедляется, так как при 117° С уже происходит превращение -тридимита в -тридимит, сопровождающееся изменением объема. Поэтому дальней­шее повышение температуры производится по специальному графику. Заканчивается период сушки тогда, когда темпе­ратура в верхней части вертикалов достигнет 130—150° С. В это время температура вверху регенератора составит примерно 120° С, а в подовом канале 80—90° С.

Большое значение в период сушки имеет влагосодержание теплоносителя, которое определяется содержанием влаги в топливе и воздухе, количеством влаги, образую­щейся при горении топлива, и степенью разбавления про­дуктов горения воздухом. Желательно, чтобы оно было воз­можно более низким. В этом случае влага из батареи уно­сится более интенсивно, следовательно, сокращается про­должительность сушки и уменьшается расход теплоноси­теля.

Если рассматривать горение при теоретическом коли­честве воздуха ( = 1), то наилучшими видами топлива, используемого при сушке, являются: из твердых видов топлива — kokg, из газообразных — доменный газ. При их горении образуются продукты с низкими влагосодержа-нием и точкой росы (табл. 1). Чем ниже влагосодержание продуктов горения, тем меньше точка росы, т. е. меньше опасность конденсации водяных паров в кладке.

Влагосодержание теплоносителя и его температура мо­гут быть значительно снижены за счет разбавления продук­тов горения воздухом. Повышение коэффициента избытка воздуха сопровождается увеличением объема теплоноси­теля и снижением его влагосодержания, что, в свою очередь, приводит к увеличению общего количества уносимой влаги, уменьшению разности температур теплоносителя и кладки и создает условия для более равномерного нагрева всего массива. Поэтому сушка батареи проводится при больших коэффициентах избытка воздуха (25—40).

Таблица 1.

Характеристика продуктов горения разных видов топлив

Вид топлива	Влагосодержание продуктов горения, г/м3	Точка росы продуктов горения, 0С
Каменный уголь Кокс Коксовый газ Доменный газ	70 22 240 27	42 22 64 26

При проведении сушки температура теплоносителя на выходе должна быть выше точки росы, с тем чтобы предот­вратить конденсацию влаги и размывание швов.