28. Резьбонарезные головки , Резьбовые фрезы и головки для скоростного нарезания резьбы. Виды, особенности конструкций.
Резьбонарезные головки
Сборный инструмент, в корпусе которого
устанавливаются гребенки (плоские радиаль-
ные, тангенциальные и круглые). Ось
детали и ось инструмента совместны.
Особенность – после нарезания резьб
гребенки выводятся из контакта с деталью
перемещением в радиальном направлении.
Что обеспечивает быстрый отвод инструмента
Фрезы:
Дисковые резьбонар фрезы – фасонные фрезы. Фрезы затылуются, примен для нарезания крупных ходовых резьб. Инструмент и деталь скрещиваются.
Гребенчатые фрезы предназн для нарезания креп резьб. Длина резьбы равна длине раб части (ширине фрезы) ось инстр и ось загот параллельны. Обраб выполн за 1 оборот вокруг оси загот. При этом в осевом напр-и загот и инстр смещ на шаг р. Насадные греб фрезы - для нарезания нар резьб, концевые – для внутр и нар резьб.
Охватыв фрезы – нар нар резьб. Обесп по ср-ю с гребенчат более высокое качество обраб, но они явл универс.
Головки для скор нарезания:
Примен для обраб нар и внутр резьб на ток-винтор станке. В корпусе инстр закрепл резцы (чаще – в радиал), корпус в виде кольцевой головки, устанавл на суп станка и имеет индивид привод. Ось загот и ось головки скрещены.
29.Зуборезный инструмент, работающий по методу копирования. Виды, особенности конструкций.
Зубор протяжки и зубодолб головки. Это сложные сборные констр, яв-ся высокопроизв инстр-ми специального назначения.
Применение: крупносер-е, массовое пр-во цил прямо- и косозубых колес, а также блочных ЗК, т.е. возм-ть обр-ки в упор. Дв-е деления отсутств так же, как и дв-е подачи. Они реализуются конструкцией инструмента. Число реж кромок на зубе равно числу впадин.
У зубодолб головки засчет перемещ резцов в радиальном напр-и за двойной ход осуществляется движение подачи.
2.Дисковые зуборезные фрезы.
Прим-ся для нарез-я цилиндр-х прямо- и косозубых колес; если позволяет констр (р-ы) колеса – то и шевронных; с модулем от 0,2 до 16 мм. 9 степени точн-ти в един пр-ве. Иногда исп-ся для нар-я прямозубых конич колес. Низкая произв-ть объясн необх-ю дв-я деления.
Различают следующие типы фрез:
а) Стандартные комплектные – 8,15,26 фрез в комплекте для каждого модуля. Нарезание зубчатых колес с числом зубьев от 12 до ∞.
Каждая фреза предн для зк с числом зубьев в опред-м диапозоне.
γ = 0 – с целью уменьшения искажения профиля
α = 10…15º (полученные в результате затылования) – обеспечивает боковой задний угол 1,5…3º
б) Специальные чистовые – профиль режущей кромки идентичен профилю впадины нарезаемого колеса. По сравнению со стандартными обладают увеличенным диаметром и числом зубьев. Повыш произв-ть и повыш точность.
в) Черновые фрезы с прямолинейным профилем зуба. Для улучшения процесса резания выполняют с γ › 0, а для повышения производительности используют наборы из 2,3,4 фрез, установленных на одной оправке, нарезают неполную впадину
3.Пальцевые зуборезные фрезы.
Нарезание крупномодульных (8…50 мм) прямо-, косозубых и шевронных колес. Используются в случае отсутствия альтернативы
Ø40…200 мм., z = 2…8.
Особенности:
-низкая производительность – из-за малого числа зубьев и нерациональной геометрии (γ = 0 с целью уменьшения искажения профиля)
-низкая точность – из-за погрешности при движении деления и искажения профиля зуба при повторной заточке.
Для предварительного нарезания зубья оснащаются стружкоразделительными канавками. Стружки канавки выполняются винтовыми. Для предварительной обработки используются фрезы с трапециидальным профилем.