- •Государственное образовательное учреждение
- •I. Выписка из гос впо
- •II. Цели и задачи дисциплины
- •III.Требования к уровню освоения содержания дисциплины
- •IV. Объем дисциплины по видам учебной работы
- •V. Содержание дисциплины
- •Раздел 1. Введение. Основные тенденции развития механизации и автоматизации процессов в машиностроении.
- •Раздел 2. Производственный процесс, структура и составляющие производственного процесса.
- •Раздел 3. Автоматизация процессов механической обработки.
- •Раздел 4. Построение автоматических и автоматизированных производственных процессов.
- •Раздел 5. Автоматизация процесса сборки изделий в машиностроении. Гибкие автоматические сборочные системы.
- •Раздел 6. Загрузочно-транспортные устройства и их расчёт. Построение систем автоматического транспортирования деталей.
- •Раздел 7.Инструментальное обеспечение автоматизированного производства.Выбор стратегии инструментообеспечения в автоматизированном производстве.
- •Раздел 8.Автоматизация процесса уборки и транспортирования стружки.
- •Раздел 9. Метрологическое обеспечение автоматизированных производств.
- •Раздел 10.Построение автоматизированного производственного процесса изготовления деталей в поточном и непоточном производстве.
- •Раздел 11.Автоматические системы управления технологическими процессами.
- •Раздел 12. Автоматизированные средства складирования изделий и охрана труда.
- •Раздел 13.Средства технического обслуживания, управления и подготовки производства.
- •Раздел 14. Экономическая эффективность автоматизации производственных процессов в машиностроении.
- •VI. Практические (семинарские) работы
- •VII. Лабораторные работы
- •VIII. Самостоятельная работа
- •IX. Учебно-методическое обеспечение дисциплины
- •X. Средства обеспечения освоения дисциплины
- •Лист согласования рабочая программа Дисциплины Автоматизация производственных процессов в машиностроении
- •Рабочая программа дисциплины составлена в соответствии с гос впо по
- •Протокол изменений рпд
- •Карта обеспеченности литературой
Раздел 6. Загрузочно-транспортные устройства и их расчёт. Построение систем автоматического транспортирования деталей.
Методы и средства транспортирования деталей. Классификация транспортных систем. Самотечный, полусамотечный и принудительный способы транспортирования деталей. Магазинные и бункерные устройства. Питатели. Подъемники. Загрузочные роботы. Гибкие транспортные системы.
Средства автоматизации гибкого производства. Промышленные роботы. Гибкие транспортные системы в автоматизированном и автоматическом производстве.
Раздел 7.Инструментальное обеспечение автоматизированного производства.Выбор стратегии инструментообеспечения в автоматизированном производстве.
Функции системы инструментального обеспечения. Построение рациональной структуры инструментального обеспечения в автоматизированном производстве. Виды инструментальных систем для автоматизированного производства. Определение состава и количества средств, используемых в системе инструментального обеспечения. Организация транспортных операций в системе инструментального обеспечения.
Раздел 8.Автоматизация процесса уборки и транспортирования стружки.
Основные этапы процесса удаления и переработки. Транспортные системы для удаления отходов: орбитные (ленточные, скребковые, коробчатые и др.), шаговые (скребковые, ершово-штанговые), винтовые (шнековые) конвейеры.
Оборудование для разделения, измельчения, мойки, сушки и прессования стружки.
Раздел 9. Метрологическое обеспечение автоматизированных производств.
Автоматизация контроля качества изделий. Задачи автоматизированного контроля. Активный контроль и автоматическая сортировка изделий. Возможности косвенной оценки точности деталей по показателям состояния процесса обработки статистическим методом.
Основы автоматического контроля. Виды измерений и системы автоматического контроля. Средства измерений и контроля в гибких производственных системах. КИМ и КИР. Контрольно-измерительные ячейки. Измерительные головки. Применение лазерных интерферометров и телевизионно-вычислительной техники. Информационно-управляющие системы.
Кодирование инструментов, приспособлений-спутников и других перемещаемых объектов в ГАП. Системы кодирования: механо-электрические, магнитоэлектрические, оптические, индуктивно-электронные системы кодирования и считывания информации.
Раздел 10.Построение автоматизированного производственного процесса изготовления деталей в поточном и непоточном производстве.
Проектирование и обеспечение размерных связей автоматизированных и автоматических процессов изготовления деталей. Основные группы размерных связей при изготовлении деталей: 1) размерные связи, обеспечивающие автоматическую установку заготовок, кассет, приспособлений спутников и др.; 2) операционные размерные связи; 3) межоперационные размерные связи.
Проектирование и обеспечение размерных связей при автоматической установке заготовок, приспособлений инструментов, кассет. Проектирование и обеспечение операционных размерных связей.
Раздел 11.Автоматические системы управления технологическими процессами.
Принципиальные схемы автоматического управления оборудованием, производственными процессами, производством. Средства автоматизации процесса измерения и получения информации. Компьютерные средства обработки полученной информации. Автоматическое управление оборудованием и производственными процессами с помощью ЭВМ. Системы с числовым программным управлением, адаптивные системы и системы управления с элементами искусственного интеллекта.