
- •Министерство образования и науки российской федерации Новосибирский технологический институт (филиал)
- •«Московский государственный университет дизайна и технологии» (нти (филиал) «мгудт»)
- •Пояснительная записка
- •Введение
- •1 Выбор модели изделия
- •2 Характеристика и перспективы развития ассортимента материалов
- •3 Разработка пакета материалов изделия
- •4 Разработка перечня свойств, требований и характеристика основного материала
- •5 Характеристика методов испытаний
- •6 Разработка требований и анализ соответствия свойств материала верха требованиям
- •7 Требования и характеристика прикладных, скрепляющих материалов и фурнитуры
- •8 Анализ совместимости материалов в пакете. Разработка конфекционной карты
- •9 Разработка рекомендаций для проектирования и изготовления изделия
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложение а
- •Техническая характеристика образца материала №2
- •Образец материала
- •Техническая характеристика образца материала №3
- •Образец материала
- •Техническая характеристика образца материала №4
- •Образец материала
- •Приложение б
- •Протокол испытаний
- •Протокол испытаний
- •Протокол испытаний
- •Протокол испытаний
- •Протокол испытаний
- •Протокол испытаний
- •Протокол испытаний
- •Протокол испытаний
- •Протокол испытаний
- •Протокол испытаний
- •Протокол испытаний
- •Протокол испытаний
- •Протокол испытаний
- •Протокол испытаний
- •Протокол испытаний
- •Приложение г (обязательное) Конфекционная карта
6 Разработка требований и анализ соответствия свойств материала верха требованиям
По ГОСТ 29298-2005
«Ткани хлопчатобумажные и смешаннее
бытовые. Общие технические условия»
предельно допускаемое отклонение по
ширине готовых хлопчатобумажных тканей
с шириной от 100 см до 150 см включительно
составляет
2
см. Гигроскопичность платьевых смешанных
тканей при относительной влажности 98%
должна составлять не менее 12%. Изменение
линейных размеров после мокрых и
тепловых обработок для плательных
тканей с несминаемой отделкой должно
быть не более: - 2 по основе и
2
по утку. Разрывная нагрузка полоски
ткани размером 50 х 200 мм для плательных
тканей с поверхностной плотностью до
100 г/м
должна
быть не менее: 177Н по основе и 137Н по утку.
Стойкость при истирании по плоскости
для плательных тканей не нормируется.
Согласно Техническому Регламенту Таможенного Союза 017/2011 электризуемость материалов для одежды второго слоя должна составлять не более 15 кВ/м.
По справочной
литературе [4] ориентировочная толщина
плательных тканей составляет от 0,1 до
1 мм. Значение поверхностной плотности
платьевых хлопчатобумажных тканей
находится в интервале от 60 до 250 г/м.
Воздухопроницаемость легких платьевых
тканей по данным Н. А. Архангельского
колеблется в пределах 375 – 1000 дм³/(м² ·
с). Жесткость при изгибе платьевых тканей
должна быть не более 7000 мкН·см².
Коэффициент драпируемости хлопчатобумажных
тканей, попадающий в интервал от 45 до
65 %, считается удовлетворительным.
Коэффициент тангенциального сопротивления
для различных тканей равен 0,3 – 1.
Несминаемость (сумма углов восстановления
по утку и основе) для хлопчатобумажных
и смешанных тканей составляет не менее
220
.
По ГОСТ 25652-83 Материалы для одежды. Общие требования к способам ухода температура эксплуатации тканей, состоящих из хлопковых волокон в смеси с полиэфирными, должна быть не более 150 ºС.
В группе гигиенических свойств выявлено фактическое значение показателя гигроскопичности 13,9 %, коэффициента воздухопроницаемости 735 дм³/(м² · с). Нормативное значение гигроскопичности – не менее 12%, коэффициента воздухопроницаемости – от 300 до 1000 дм³/(м² · с). Из этого следует, что материал обладает хорошими гигиеническими свойствами и изменение конструкции модели блузки для обеспечения дополнительной вентилируемости пододежного пространства не требуется.
В группе
конструкторско-технологических свойств
выявлено фактическое значение жесткости
при изгибе – по основе 800 мкН·см², по
утку 700 мкН·см², нормативное значение
– до 7000 мкН·см². Фактический коэффициент
драпируемости равен 56%, нормативный –
45–65%. Несминаемость фактическая равна
236,
нормативная – не менее 220
.
Следовательно, материал достаточно
мягок для создания подвижных складок
и в то же время достаточно несминаем,
что позволяет сохранить хороший внешний
вид изделия в процессе носки. Выявленный
коэффициент тангенциального сопротивления
равен 0,5, нормативный – 0,3 – 1. Материал
является достаточно гладким, что
облегчает процесс снятия и одевания
поверх блузки другой одежды. Осыпаемость
нитей составляет 1 мм по основе и утку,
раздвигаемость нитей в швах при постоянной
нагрузке 70Н равна 1,5 мм по утку. Учитывая
данные свойства материала необходимо
предусмотреть дополнительный припуск
на уработку, обметывать срезы и избегать
большого количества членений и
прилегающего силуэта. Конструкция
модели женской блузки была разработана
с учетом данных рекомендаций. Изменение
линейных размеров после мокрых и тепловых
обработок фактическая равна 0 по основе
и 0,5% по утку, нормативное - не более - 2
по основе и
2
по утку. Следовательно, возможно
раскраивание материала без предварительной
декатировки.
В группе свойств надежности выявлено фактическое значение разрывной нагрузки 494Н по основе и 282Н по утку, нормативное значение - 177Н по основе и 137Н по утку. Нагрузка при раздирании составляет 10Н. Значит, обрабатывать разрез рукава рекомендуется с помощью планки. При определении стойкости материала к истиранию по плоскости материал выдержал более 400 циклов, для платьевых тканей данное свойство не нормируется. Материал достаточно износостойкий и предназначен для повседневной носки.