ТЕСТИ_ДМ_ст
.pdf1.Кількість рівнянь аналітичної форми умови рівноваги просторової системи паралельних сил буде.
0// 2. 0// 3. 0// 4. 0// 6.
2.Вимірювання коефіцієнта тертя ковзання.
0// |
Безрозмірний. |
0// |
Н. |
0// |
м. |
0// |
Н ∙ м. |
3.Коефіцієнт тертя ковзання не залежить від. 0// Матеріалу тіл.
0// Нормального тиску.
0// Шершавості поверхонь тіл. 0// Вологості поверхонь тіл.
4.Усяке невільне тіло можна розглядати як вільне (принцип звільнюваності), якщо відкинути зв’язки і замінити їх.
0// Опорами. 0// Шарнірами.
0// Реакціями. 0// Векторами.
5. Сили, які діють на тіло, поділяють на. 0// Реактивні і вільні.
0// Активні і навантажені. 0// Активні і реактивні. 0// Вільні і навантажені.
6.Сила – це міра механічної взаємодії тіл, а також сила - величина векторна і характеризується за ……..... елементами. (Вставте пропущене слово):
0// двома. 0// трьома.
0// чотирма. 0// шістьма.
7. Момент сили відносно точки вимірюється в: 0// Н.
0/ рад/с.
0// Н ∙ м. 0// м.
8.Момент сили вважатимемо додатнім, якщо сила намагається обертати плече навколо центра моменту …….. годинникової стрілки (вставте слово):
0// паралельно.
0// за.
0// перпендикулярно. 0// проти.
9. Швидкість – це кінематична міра руху точки, що характеризує бистроту зміни її положення, і одиниця виміру швидкості.
0// |
м ∙ с. |
0// |
м / с2. |
0// |
к / с. |
0// |
м / с. |
10. Редуктором називають механізм, який.
0// збільшує число обертів на веденому валі. 0// зменшує число обертів на ведучому валі. 0// зменшує число обертів на веденому валі.
0// збільшує число обертів на приймачеві руху. 11. Як називають ланку, якій умовно задають закон руху.
0// |
веденою. |
0// |
вхідною. |
0// |
початковою. |
0// |
ведучою. |
12.Від чого залежить передаточне відношення: 0// від величини міжосьової відстані.
0// від розміру ведучого і веденого шківа. 0// від типу зубів на ведучій шестерні. 0// від довжини пружної ланки.
13.Кількість рівнянь аналітичної форми умови рівноваги просторової системи паралельних сил буде:
0// 6. 0// 4. 0// 3. 0// 2.
14.Якщо на ведучому валі частота обертання задана n1 = 1000 об/хв., а на веденому- n2 = 250 об/хв., то передаточне число цієї передачі дорівнюватиме:
0// 8. 0// 6. 0// 4. 0// 2.
15.Якщо ведуча шестерня зубчастої передачі має кількість зубів z1 = 18, а на веденому колесі кількість зубів z2 = 54, то передаточне число цієї передачі дорівнюватиме:
0// 2. 0// 3. 0// 4. 0// 5.
16.Рознімні з’єднання це (вибрати правильну відповідь).
0// Болтові, шпилькові, клейові. 0// Шліцові, шпонкові, заклепочні. 0// Зварні, болтові, шпонкові.
0// Шпилькові, болтові, шліцові.
17.Не рознімні з’єднання це (вибрати правильну відповідь). 0// Клейові, болтові, заклепочні.
0// Заклепочні, зварні, клейові. 0// Зварні, шліцові, шпонкові. 0// Шпилькові, шліцові, болтові.
18.Довжину болта, гвинта та шпильки вибирають у залежності від. 0// від розрахункового діаметра болта.
0// приймають виходячи з діаметра різьблення. 0// товщини деталей, що з'єднуються.
0// від товщини стандартних виробів.
19.Під час затягування з'єднання болти (або шпильки).
1// видовжуються, а прокладка і фланці стискаються.
0// відбувається сумарне навантаження, болт, прокладка, фланець. 0// згинаються, а прокладка і фланці піддаються деформації.
0// відбувається кручення, а прокладка і фланці згинаються.
20.Шпонкові з'єднання здійснюються за допомогою. 0// шкантів.
0// шплінтів. 0// штифтів. 0// шпонок.
21.Ненапружені з'єднання здійснюються шпонками. 0// сегментними і тангенціальними. 0// призматичними і клиновими.
0// призматичними і сегментними. 0// тангенціальними і призматичними.
22.Напружені з'єднання здійснюються шпонками. 0// клиновими і призматичними.
0// тангенціальними і клиновими. 0// сегментними і тангенціальними.
0// тангенціальними і призматичними.
23.За формою торців розрізняють виконання шпонки. 0// 1.
0// 2. 0// 3. 0// 4.
24.Якщо розрахункова напруга перевищує допустиму більш ніж на 5%, то застосовують дві призматичні шпонки і їх встановлюють під кутом.
0// 180º.
0// |
120º. |
0// |
90º. |
0// |
45º. |
25. Напруги зминання, що допускаються [σсм]: при спокійному навантаженні і сталевій маточині приймають.
0// |
100-180 Н/мм2. |
0// |
90-160 Н/мм2. |
0// |
80-130 Н/мм2. |
0// |
70-100 Н/мм2. |
26. Напруги зминання, що допускаються [σсм]: при спокійному навантаженні і чавунній маточині приймають.
0// |
100-180 Н/мм2. |
0// |
90-160 Н/мм2. |
0// |
80-130 Н/мм2. |
0// |
60-90 Н/мм2. |
27. Основні конструктивні параметри шпонок.
0// |
h, l, d. |
0// |
b, l, d. |
0// |
h, l, b. |
0// |
l, f, b. |
28.При якому виконанню шпонки робочу довжину шпонки lр приймають рівно 0. 0// 1.
0// 2. 0// 3. 0// 4.
29.На якому рисунку правильно показаний крок зачеплення.
0// 1. 0// 2. 0// 3. 0// 4
30. До переваг шпонкових з’єднань відносять.
0// простота розбирання і збирання.
0// ослаблення вала і маточини шпонковими пазами.
0// простота конструкції і наявність значної концентрації напруг. 0// високі вимоги до точності виконання шпонкових пазів.
31. До недоліків шпонкових з’єднань відносять.
0// простота розбирання і збирання.
0// ослаблення вала і маточини шпонковими пазами. 0// компактність і простота конструкції.
0// ненадійність в експлуатації.
32. Передачами називають механізми, що служать.
0// для передачі кінетичної потужності на вали. 0// для передачі кутової швидкості на модуль. 0// для передачі крутного моменту на відстань. 0// для передачі механічної енергії на відстань.
33.До передач з гнучким зв’язком належить. 0// фрикційна передача.
0// зубчаста передача. 0// пасова передача. 0// гвинтова передача.
34.До передач з безпосереднім контактом твердих тіл належать. 0// зубчаста передача.
0// пасова передача. 0// фрикційна передача. 0// ланцюгова передача.
35.Мультиплікатором називають механізм, який.
0// збільшує число обертів на веденому валі. 0// зменшує число обертів на ведучому валі. 0// зменшує число обертів на веденому валі.
0// збільшує число обертів на приймачеві руху. 36. За якою формулою можна визначити передаточне число.
0// |
u = ω2 / ω1. |
0// |
u = z2 / z1. |
0// |
u = d1 / d2. |
0// |
u = n1 / n2. |
37. Кутову швидкість валу визначають за формулою.
0// |
|
|
n1 |
. |
|||||
|
|
|
|||||||
|
1 |
30 |
|
|
|
|
|||
0// |
|
|
z1 |
. |
|||||
|
|
||||||||
|
1 |
30 |
|
|
|
|
|||
0// |
|
|
d1 |
. |
|||||
|
|
||||||||
|
1 |
30 |
|
|
|
|
|||
0// |
|
|
T1 |
. |
|||||
|
|||||||||
|
1 |
30 |
|
|
|
|
38. Величину крутного моменту, що виникає на тихохідному валі редуктора визначають за формулою.
0// |
T1 = |
|
|
P2 |
. |
||||
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
1 |
|
|||
0// |
T1 |
= |
P1 |
. |
|||||
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
||
0// |
T2 |
= |
P2 |
. |
|||||
|
|
||||||||
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0// |
T2 |
= |
P2 |
. |
|||||
|
|||||||||
|
|
|
n2 |
39.Якщо на ведучому валі частота обертання задана n1 = 750 об/хв., а на веденому - n2 = 250 об/хв., то передаточне число цієї передачі дорівнюватиме:
0// 4. 0// 3. 0// 2. 0// 1.
40. Робочу довжину шпонки lр розраховують за формулою.
0// |
l р = |
l – h. |
0// |
l р = |
l – d . |
0// |
l р = |
l – f. |
0// |
l р = |
l – b . |
41.Якщо ділильний діаметр зубчастого колеса d2 = 240, а ділильний діаметр зубчастої шестерні d1 = 80, то передаточне число цієї передачі дорівнюватиме:
0// 5. 0// 4. 1// 3. 0// 2.
42.До зубчастих передач відносять.
0// циліндричну, фрикційну, рейкову. 0// черв’ячну, рейкову, ланцюгову. 0// конічну, циліндричну, пасову. 0// конічну, циліндричну, черв’ячну.
43.Зубчасті циліндричні передачі класифікують на. 0// косозубі, прямозубі, шевронні. 0// прямозубі, черв’ячні, конічні.
0// конічні, шевронні, рейкові. 0// шевронні, ланцюгові, пасові.
44.Яке з перекислених значень саме більше впливає на результат при розрахунку міжосьові відстані для зубчастих циліндричних передач на кінцевий результат.
0// Т2 – крутний момент на веденому валі. 0// KH - коефіцієнт режиму навантаження.
0// и – передаточне число.
0// ψba - коефіцієнт ширини зубчастого колеса.
45.Яка різниця середньої твердості повинна становити для шестерні та колеса в прямозубих і косозубих передачах.
0// не менше, як 60 одиниць за Брінеллем. 0// не менше, як 40 одиниць за Брінеллем. 0// не менше, як 20 одиниць за Брінеллем. 0// не менше, як 10 одиниць за Брінеллем.
46.В яких випадках застосовують чавуни.
0// |
чавуни застосовують для виготовлення тихохідних передач. |
0// |
чавуни застосовують для виготовлення швидкохідних передач. |
0// |
чавуни застосовують для виготовлення закритих передач. |
0// |
чавуни не застосовують для виготовлення зубчастих передач. |
47. Висоту головки зуба позначають. |
|
0// |
hf |
0// |
hb |
0// |
hd |
0// |
ha |
48. Висоту ніжки зуба позначають. |
|
0// |
hb |
0// |
hf |
0// |
hа |
0// |
hd |
49. Повну висоту зуба розраховують за формулою.
0// |
h = ha + hb |
0// |
h = hd + hf |
0// |
h = ha + hd |
0// |
h = ha + hf |
50. Діаметр ділильного кола залежно від модуля визначається за формулою.
0// |
d = mh |
0// |
d = nz |
0// |
d = mz. |
0// |
d = hz |
51. Діаметр кола вершин зубів веденого колеса розраховують за формулою.
0// |
da2 = d2 + 2m |
||
0// |
da1 |
= d1 |
+ 2m |
0// |
da2 |
= d1 |
- 2m |
0// |
da2 |
= d2 |
- 2m |
52. Діаметр кола впадин зубців ведучої шестерні розраховують за формулою.
0// |
df 1 = d1 + 2,5m |
||
0// |
df 1 |
= d1 |
– 2,5m |
0// |
df 1 |
= d2 |
+ 2,5m |
0// |
df 1 |
= d2 |
– 2,5m |
53. Колова сила в зачеплені зубчастої передачі розраховується за формулою.
0// |
Ft = 2N1/d1 |
0// |
Ft = 2T1/d1 |
0// |
Ft = 2N2/d2 |
0// |
Ft = 2T2/d2 |
54. Діаметр вихідної ділянки вала dв2 при розрахунку становить dв2 = 42 мм. Який діаметр вала приймаємо під підшипником ( dn2 ).
0// |
40 мм. |
0// |
42 мм. |
0// |
45 мм. |
0// |
47 мм. |
55.Під зубчатим колесом діаметр вала ( dk2 ) приймаємо на …. (вставити потрібне число) мм більше від діаметр вала під підшипниками ( dn2 ).
0// 2 0// 4 0// 5 0// 8
56.Зубчасті колеса діаметром до 150 мм виконують з.
0// круглого прокату. 0// вільним куванням.
0// переважно штампуванням. 0// поковок.
57. Внутрішня поверхня ободу, зовнішня поверхня маточини і поверхня диска штампованих коліс за звичай.
0// обробляються. 0// не обробляються.
0// обробляються шліфуванням. 0// обробляються хонінгуванням.
58.Чавунні колеса, застосовувані у відкритих передачах, виготовляють. 0// куванням.
0// з прокату. 0// з штампу. 0// литтям.
59.За якою формулою розраховують діаметр маточини зубчастого колеса.
0// |
dм = 1,6 ∙ dк |
0// |
dм = 1,8 ∙ dк |
0// |
dм = 2 ∙ dк |
0// |
dм = 2,5 ∙ dк |
60. За якою формулою розраховують товщину диска в зубчастому колесі. 0// с = 0,3 ∙ b2
0// с = 0,3 ∙ b1 0// с = 0,3 ∙ d2 0// с = 0,3 ∙ d1
61. За якою формулою розраховують товщину обода в зубчастому колесі.
0// |
δ0 = 2 ∙ m |
|
0// |
δ0 |
= 3 ∙ m |
0// |
δ0 |
= 4 ∙ m |
0// |
δ0 |
= 5 ∙ m |
62.З якої серії виготовлений підшипник типу 305. 0// супер легка.
0// легка. 0// середня. 0// важка.
63.Який внутрішній діаметр кільця підшипника типу 406. 0// 30 мм.
0// |
40 мм. |
0// |
50 мм. |
0// |
60 мм. |
64.Який тип підшипника призначений для приймання радіального та одностороннього осьового навантаження.
0// шариковий. 0// голкоподібний. 0// бочкоподібний. 0// роликовий.
65.При монтажі підшипників у стакані зазори між корпусом і стаканом регулюються.
0// втулками. 0// прокладками. 0// шайбами. 0// нічим.
66.За якою формулою визначають діаметр кола розміщення шариків в підшипнику.
0// |
Dср = 0,5 (D + S) |
|
0// |
Dср = 0,5 |
(D - S) |
0// |
Dср = 0,5 |
(D + d) |
0// |
Dср = 0,5 |
(D - d) |
67. За якою формулою визначають діаметр шарика в підшипнику.
0// |
dш = 0,3 (D + S) |
|
0// |
dш = 0,3 |
(D - S) |
0// |
dш = 0,3 |
(D + d) |
0// |
dш = 0,3 (D - d) |
68.Яку кількість болтів застосовують для закріплення кришки підшипника в корпус. 0// 9 0// 6 0// 5 0// 3
69.Чи можливо при незмінній потужності, що передається за допомогою зубчатої передачі, отримати більший крутний момент.
0// Ні.
0// Можна, зменшивши частоту обертів веденого вала. 0// Можна, збільшивши частоту обертів веденого вала.
0// Можна, але с частотою обертання валів це не пов’язано.
70.Внизу перераховані основні передачі зубчастими колесами:
А) циліндричні с прямим зубом; Б) циліндричні с косим зубом; В) циліндричні с шевронним зубом; Г) конічні с прямим зубом; Д) конічні с косим зубом; Е) конічні с круговим зубом;
Ж) циліндричні колесо і рейка.
Скільки з них можуть бути використані для передачі обертання між осями, що перетинаються.
0// одна. 0// дві. 0// три.
0// чотири.
71. Порівнюючи зубчаті передачі с другими механічними передачами, відмічають: А) складність виготовлення и контроль зубів; Б) неможливість проковзування; В) високий КПД; Г) малі габарити; Д) шум при роботі;
Е) велику довговічність и надійність; Ж) можливість застосування в широкому діапазоні моментів, швидкостей,
передаточних відношень.
Скільки з перерахованих властивостей можна віднести до позитивних. 0// три.
0// чотири. 0// п’ять. 0// шість.
72.Щоб зубчаті колеса могли бути введені в зачеплення, що в них має бути однаковими.
0// Діаметри. 0// Ширина. 0// Число зубів. 0// Крок.
73.Якщо ведуча шестерня зубчастої передачі має кількість зубів z1 = 16, а на веденому колесі кількість зубів z2 = 64, то передаточне число цієї передачі дорівнюватиме:
0// 2. 0// 3. 0// 4. 0// 5.
74.Повна висота зуба в нормальному (нарізаному без зміщення) зубчастому колесі рівна 9 мм. Чому дорівнює модуль зуба.
0// |
2 мм. |
0// |
2,5 мм. |
0// |
3 мм. |
0// |
4 мм. |
75. |
Діаметр кола виступів нормального прямозубого зубчастого колеса рівний 110 |
|
мм, число зубів — 20. Чому дорівнює діаметр ділильного кола. |
||
|
0// |
110 мм. |
|
0// |
100 мм. |
|
0// |
90 мм. |
|
0// |
80 мм. |
76. |
Скільки зубів має нормальне прямозубе зубчасте колесо, що зображено на |
|
рисунку. |
|
0// |
80. |
0// |
85. |
0// |
90. |
0// |
95. |
77. Скільки, зубів має нормальне прямозубе зубчасте колесо з вказаними розмірами.
0// 18. 0// 20. 0// 22. 0// 24.