5.3. Функціональних і організаційних структур.

Основні функції АСУ виробництвом аміаку визначаються цілями (функціональним призначенням) такої системи, які укрупнених зводяться до наступного:

забезпечення стабільності виробництва; виконання технологічних регламентів; забезпечення планованих показників; оптимізація виробництва.

Досягнення перелічених цілей здійснюється за участю диспетчера (оперативного керівника виробництва) шляхом його активної взаємодії з технічними і програмними засобами АСУ. При цьому реалізуються наступні функціональні задачі у відповідних підсистемах:

обробка інформації та підготовка рішень («Контроль»); аналіз та прийняття рішень («Аналіз»); реалізація рішень («Управління»).

Рис. 5.4.Функціональна структура АСУ.

Основні групи функцій розглянутої системи: контроль технологічних параметрів і стану обладнання, контроль розраховуються показників, облік, аналіз ситуацій і оптимізація, підготовка інформації для інших систем. Склад груп функцій наведено в табл. 5.1.

Узагальнена схема функціональної структури автоматизованої системи управління виробництвом аміаку, що відображає взаємозв'язок її основних функцій, показана на рис. 5.4. Функціональна підсистема аналізу і прийняття рішень реалізується зазвичай за участю людини-диспетчера на основі інформації, що надходить від підсистеми «Контроль», і рекомендацій, які формуються автоматично. Реалізація рішень (підсистема «Управління»).

Рис. Організаційна структура АСУ виробництвом аміаку.

Здійснюється шляхом передачі на ділянки виробництва (цехи, відділення) команд, розпоряджень, результатів розрахунків.

Спрощена схема організаційної структури аналізованої АСУ, наведена на рис. 5.5, відображає наявність вище-і нижчестоящого рівнів в ієрархічній структурі керування виробництвом. Взаємозв'язок диспетчера з оперативним персоналом нижче-і вищестоящого рівнів здійснюється як за допомогою технічних засобів АСУ, так і засобами телефонного та гучномовного зв'язку.

Розглянемо більш детально різні види забезпечень АСУ хімічним виробництвом.

5.4. Технічне забезпечення

Основними компонентами технічного забезпечення розглянутої АСУ є обчислювальний комплекс, пристрій зв'язку з об'єктом і пристрій зв'язку з диспетчером. Вибір технічних засобів визначається зазначеними вище вимогами організації збору та обробки інформації з територіально розосереджених ділянок виробництва, а також необхідністю автономної (без обчислювального комплексу) реалізації частини функцій.

Обчислювальний комплекс забезпечує обробку інформації, видачу результатів (рапорти, протоколи, зведення) на пристрій друку, рішення задач управління оптимізації. Застосовуваний в системі типовий обчислювальний комплекс (М-6000 АСВТ-М) через пристрій зв'язку з диспетчером забезпечує сигналізацію режиму роботи ВК, відхилень розрахункових показників, аналогову реєстрацію значень розрахункових показників за запитом диспетчера, автоматичну та за запитом диспетчера індикацію на екрані дисплея розрахункових показників і рекомендацій, виклик розрахункових показників на реєструючі прилади і станції індикації даних.

Пристрій зв'язку з об'єктом забезпечує збір інформації з дільниць виробництва, її попередню обробку, передачу та відтворення на пристроях диспетчерського пункту. В якості У СО в АСУ використовується система телемеханіки ТМ-301, що здійснює збір інформації з шести контрольованих пунктів (КП) та передачу її в пункт управління (ПУ). Апаратура ПУ включає в себе спеціальний пристрій зв'язку з ВК, що дозволяє реалізувати обмін інформацією між системою ТМ-301 і ВК М-6000. Зв'язок між апаратурою ПУ і кожним КП здійснюється за двопровідних ліній зв'язку.

Можливості ТМ-301 з передачі інформації використовуються в даній АСУ таким чином: число параметрів, що передаються з КП на ПУ: аналогових - 351, позиційних - 320, інтегральних - 98; число пультів ручного введення-10; число параметрів, що передаються з ПУ на КП для регулювання (кодового), - 481, цифрових рад - 27, службових команд - 170. Крім функцій передачі інформації, ТМ-301 здійснює: сигналізацію відхилень основних технологічних параметрів від норми і сигналізацію стану обладнання на мнемосхемі; реєстрацію основних технологічних параметрів на аналогових приладах безперервно (16 приладів) і за викликом (4 приладу); цифрову індикацію значень технологічних параметрів; аналогову індикацію рівнів в ємностях продуктів. На пункті управління знаходяться щит сигналізації, пульт диспетчера, реєструючого і відеотермінального пристрою. Окремі ділянки виробництва зображені на мнемосхемі планшетами, виділяються за кольором від загального фону панелі. На-планшетах розміщені табло сигналізації стану обладнання, і відхилень технологічних параметрів, що показують прилади. В якості реєструючих і відеотермінальних пристроїв використовуються друкуючі машинки «Консул-254» і станція індикації даних СІД-1000.

Технічна структура АСУ показана на рис. 5.6, що ілюструє взаємозв'язки між основними елементами технічних засобів.