
- •2. Основи взаємозамінності
- •2.1. Основні поняття і визначення
- •2.2. Взаємозамінність гладких циліндричних деталей
- •2.2.1. Загальні положення
- •2.2.2. Позначення полів допусків, граничних відхилень і посадок на кресленнях
- •2.2.3. Незазначені граничні відхилення розмірів
- •2.2.4. Розрахунок і вибір посадок
- •2.3. Шорсткість поверхні
- •Точність форми і розташування
- •2.4.1. Загальні терміни і визначення
- •2.4.2. Відхилення і допуски форми
- •2.4.3. Відхилення і допуски розташування
- •2.4.4. Сумарні відхилення і допуски форми і розташування поверхонь
- •2.4.5. Залежний і незалежний допуск форми і розташування
- •2.4.6. Позначення на кресленнях допусків форми і розташування
- •2.4.7. Незазначені допуски форми і розташування
- •Правила визначення номінального розміру
- •Правила визначення визначального допуску розміру
- •2.5. Волнистость поверхні
- •2.6. Система допусків і посадок для підшипників качения
- •Рішення
- •2.7. Допуски на кутові розміри. Взаємозамінність конічних з'єднань
- •2.7.1. Допуски кутових розмірів
- •2.7.2. Система допусків і посадок для конічних з'єднань
- •2.8. Взаємозамінність нарізних сполучень
- •2.8.1. Основні параметри метричного кріпильного різьблення
- •2.8.2. Загальні принципи взаємозамінності циліндричних різьблень
- •2.8.3. Допуски і посадки різьблень із зазором
- •2.8.4. Допуски різьблень з натягом і з перехідними посадками
- •2.8.5. Стандартні різьблення загального і спеціального призначення
- •2.9. Допуски зубцюватих і черв'ячних передач
- •2.9.1. Система допусків для циліндричних зубчастих передач [50]
- •2.9.1.1. Кінематична точність передачі
- •Зубчастої передачі (а) і зубчастого колеса (б)
- •Щие на його кінематичну точність: а - постійна хорда Sc; б – довжина загальної нормалі w
- •2.9.1.2. Плавність роботи передачі
- •2.9.1.3. Контакт зубів у передачі
- •2.9.1.4. Бічний зазор
- •2.9.1.5. Позначення точності коліс і передач
- •2.9.1.6. Вибір ступеня точності і контрольованих параметрів зубчастих передач
- •2.9.2. Допуски зубцюватих конічних і гипоидных передач
- •2.9.3. Допуски черв'ячних циліндричних передач
- •2.10. Взаємозамінність шлицевых з'єднань
- •2.10.1. Допуски і посадки з'єднань із прямобочным профілем зубів
- •2.10.2. Допуски і посадки шлицевых з'єднань з эвольвентным профілем зубів
- •І товщині зуба "s"
- •2.10.3. Контроль точності шлицевых з'єднань [50]
- •Прямобочных (а) і эвольвентных (б) з'єднань
- •2.11. Розрахунок допусків розмірів, що входять у розмірні ланцюги
- •2.11.1. Основні терміни і визначення, класифікація розмірних ланцюгів
- •2.11.2. Метод розрахунку розмірних ланцюгів, що забезпечує повну взаємозамінність
- •Размерна я ланцюг
- •2.11.3. Теоретико-вероятностный метод розрахунку розмірних ланцюгів
- •2. 11.4. Метод групової взаємозамінності при селективній зборці [50]
- •2.11.5. Метод регулювання і пригону
- •2.11.6. Розрахунок плоских і просторових розмірних ланцюгів
2.8.3. Допуски і посадки різьблень із зазором
Допуски метричних різьблень з великими і дрібними кроками для діаметрів 1 - 600 мм регламентовані ДСТ 16093 - 81. Цей стандарт уста-навливает граничні відхилення діаметрів різьблення в посадках типу сколь-зящих і з зазорами (мал. 2.39).
Установлено ряди основних відхилень: для болтів h, g, f, e, d; для гайок H, G, E, F.
Основні відхилення, що визначають положення полів допусків отно-сительно номінального профілю, залежать тільки від кроку різьблення (крім h і Н). Для різьблення з даним кроком однойменні основні відхилення для усіх (зовнішнього, середнього, внутрішнього) діаметрів рівні (наприклад, g для d, d2 іd1).
Чисельні
значення основних відхилень розраховуються
по формулах: для наруж-ной різьблення:esd = -(80 + 11P);
ese = -(50 + 11P);
esf = -(30 + 11P);
esg = -(15 + 11P);
esh = 0;
для внутрішнього різьблення:
EIE= (50 + 11P);
EIF = (30 + 11P);
EIG = (15 + 11P);
EIH = 0,
де es і EI – верхнє і нижнє відхилення, мкм; Р - крок різьблення, мм.
Установлені також наступні ступені точності, що визначають значення допусків діаметрів зовнішнього і внутрішнього різьблення:
діаметри болта: зовнішній d 4, 6, 8;
середній d23, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10*;
діаметри гайки: внутрішній D14, 5, 6, 7, 8;
середній D24, 5, 6, 7, 8, 9*.
Примітка. Ступені 9* і 10* застосовуються тільки для різьблень на деталях із пластмас.
Основним рядом допусків для всіх діаметрів різьблень є 6-я ступінь точності. Допуски по 6-ий ступені точності визначаються по формилам:
для зовнішнього
діаметра болтів
;
для внутрішнього діаметра гайок TD1(6) = 433P – 190P1,22 при
P 0,8 мм; TD1(6) = 230P0,7 при P1 мм;
для середнього діаметра болтів Td2(6) = 90P0,4 d0,1;
для середнього діаметра гайок TD2(6) = 1,32Td2(6),
(де Р іd – в мм; Т – в мкм).
Допуски інших ступенів точності визначаються множенням допуску 6-ий ступеня точності на наступні коефіцієнти:
Ступінь точності. . . . . . . . . . . 3 4 5 7 8 9 10
Коефіцієнт . . . . . . . . . . . . . . 0,5 0,63 0,8 1,25 1,6 2 2,5.
У залежності від довжини свинчивания різьблення розділені на три групи: ма-лые S - довжини свинчивания до 2,24Рd0,2; нормальні N – довжини від 2,24Рd0,2до 6,7Рd0,2; великі L - довжини свинчивания понад 6,7Рd0,2.
У залежності від точності нарізного сполучення встановлені три класи точності: точний, середній і грубий (табл. 2.11).
Таблица 2.11
Поля допусків болтів і гайок
Довжина свинчивания |
Клас точноcти |
Поля допусків гайок |
Поля допусків болтів | |||
Відхилення H |
Відхилення G |
Відхилення h |
Відхилення g |
Відхилення d, e, f | ||
S |
Точний |
4H |
- |
(3h4h) |
- |
- |
Середній |
5H |
5G |
(5h6h) |
5g6g |
- | |
Грубий |
- |
- |
- |
- |
- | |
N |
Точний |
5H |
- |
4h |
4g |
- |
Середній |
6H |
6G |
6h |
6g |
6d, 6e, 6f | |
Грубий |
7H |
7G |
8h |
8g |
- | |
L |
Точний |
6H |
- |
(5h4h) |
- |
- |
Середній |
7H |
(7G) |
(7h6h) |
7g6g |
(7e6e) | |
Грубий |
8H |
(8G) |
- |
(9g8g) |
- |
Для стандартизованих полів допусків задаються граничні отклоне-ния для різьблення болтів: верхнє - для зовнішнього d, середнього d2і внутрішнього d1діаметрів; нижнє - для зовнішнього d і середнього d2діаметрів. Для внутрішнього діаметра різьблення болта нижнє відхилення не регламентується, але побічно обмежується формою западини болта. При необумовленій формі западини воно не повиннео виходити за лінію плоского зрізу на відстані Н/8 від вершини гострокутного профілю (див. мал. 2.36, б). При закругленій западині різьблення болта радіус кривизни западини в жодній із крапок не повинний бути менш 0,1Р (див. мал. 2.36, в).
Для різьблення гайок задаються наступні граничні відхилення: нижнє для всіх трьох діаметрів (D, D1, D2),верхнє - для середнього D2и внутреннего D1діаметрів.
Позначення точності і посадок різьблення. Позначення полючи допуску діаметра різьблення складається з цифри, що показує ступінь точності, і букви, що позначає основне відхилення (наприклад, 6h, 6g, 6Н).
Позначення полючи допуску різьблення складається з позначення полючи допуску середнього діаметра, що поміщається на першому місці, і позначення полючи допуску діаметра виступів (наприклад, 7g6g; 5Н6Н). Якщо позначення полючи допуску діаметра виступів збігається з позначенням полючи допуску середнього діаметра, його в позначенні полючи допуску різьблення не повторюють (наприклад, 6g, 6Н). Якщо довжина свинчивания відрізняється від нормальної, неї вказують у позначенні різьблення.
Приклади.М24х1,5 – 7g6g – R – 50 (різьблення метрична: зовнішній діаметр 24 мм; крок 1,5 мм; поле допуску на середній діаметр 7g; поле допуску на зовнішній діаметр 6g; R - різьблення з закругленою западиною; довжина свинчивания 50 мм).
М12х1LH – 6H/6g (LH - різьблення ліва; 6Н - полючи допусків середнього і внутрішнього діаметрів гайки; 6g – полючи допусків середнього і зовнішнього діаметрів болта).