
- •Заповнювачі для бетону
- •Загальні положення
- •Тематика курсової роботи
- •Зміст курсової роботи
- •Порядок виконання курсової роботи
- •1. Вступ
- •2. Характеристика вихідних матеріалів та вимоги до готової продукції
- •2.1. Характеристика сировинних матеріалів
- •2.2. Вимоги до готової продукції
- •2.3. Ефективність виробництва і застосування готової продукції
- •3. Технологічна частина
- •3.1. Обґрунтування вибору технологічної схеми
- •3.2.Режим роботи підприємства
- •3.3. Виробнича потужність
- •3.4. Опис технології виробництва
- •3.5. Особливості структуроутворення заповнювача
- •3.6. Вибір основного технологічного обладнання
- •3.7. Розрахунок потреби сировини, палива, електроенергії
- •3.8. Визначення запасів сировинних матеріалів і готової продукції
- •4. Контроль виробництва
- •5.Техніка безпеки, протипожежні заходи, охорона навколишнього середовища
- •6. Список використаної літератури
- •Графічна частина
- •Список рекомендованої літератури
- •Курсова робота з дисципліни “Заповнювачі для бетону” на тему __________________________
3.3. Виробнича потужність
Потужність підприємства (відповідно до завдання на проектування) повинна забезпечуватись потужністю основного технологічного обладнання.
Розрахунок виробничої потужності ведуть, виходячи з річної програми (потужності) підприємства, режиму роботи і фонду робочого часу (табл. 1) з урахуванням окремих технологічних операцій. Розраховуючи потужність, необхідно врахувати виробничі втрати при підготовці, переробці і транспортуванні сировинних матеріалів.
Розрахунок потужності виконують, починаючи з низу таблиці (від складу заповнювачів), включаючи втрати при виконанні різних технологічних операцій.
Потужність розраховують за формулою:
Пп = По / (1 - В/100),
де Пп – потрібна потужність даної операції; По – потужність попередньої операції з врахуванням того, що розрахунок ведуть з кінця, тобто вихідною величиною на початку розрахунку є об’єм готової продукції на складі; В – виробничі відходи і втрати від браку, % (табл. 6).
Таблиця 6
Технологічні втрати при виробництві штучних пористих заповнювачів
Норми технологічних втрат при операціях
|
Оди-ниця вимі-ру |
Керамзит та його різно-види, золь-ний гравій |
Агло-порит |
Спучені перліт, верми-куліт |
Шла-кова пемза |
Безви-палюва-льний зольний гравій |
Розвантажування і складування |
% |
1 |
1 |
1 |
- |
1 |
Сушіння |
% |
2 |
- |
2 |
- |
2 |
Подрібнення і тран-спортування |
% |
1 |
1 |
1 |
- |
1 |
Підсушення і довипа-лювання вугілля у золошлаковій суміші |
% |
3 |
3 |
- |
- |
-
|
Випалювання (теплова обробка) |
% |
2 |
2 |
2 |
- |
2 |
Винос з пилом при сухому способі виробництва |
% |
1 |
- |
- |
- |
- |
Поризація шлаку |
% |
- |
- |
- |
3 |
- |
Подрібнення і сорту-вання |
% |
- |
3 |
1 |
3 |
- |
Примітка. При розрахунках виробничої потужності для виготовлення нових видів заповнювачів додаткові дані потрібного узгодити з керівником курсової роботи.
При розрахунках операцій, що включають зміни об’єму матеріалу, враховують норми витрат сировинних матеріалів (табл. 8…11) на одиницю готової продукції. Тоді потужність розраховують за формулою:
Пп = По Н/ (1 - В/100),
де Н – норма витрат сировинних матеріалів на одиницю готової продукції.
Одержані результати заносять до табл. 5, яка є базовою для вибору основного технологічного обладнання.
3.4. Опис технології виробництва
В цьому розділі деталізують обрану схему виробництва заповнювача, починаючи з кар’єру або складу сировинних матеріалів і закінчуючи складом готової продукції.
Опис технологічного процесу виконують послідовно по всіх операціях з урахуванням засобів транспортування і подавання сировинних матеріалів, напівфабрикату і готового матеріалу. При цьому необхідно охарактеризувати процеси, які відбуваються на основних етапах технології, показати переваги обраного обладнання, навести технологічні параметри виробництва на кожному етапі.