Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
заповнювач / Вказ_вки куросова робота.docx
Скачиваний:
34
Добавлен:
05.03.2016
Размер:
1.21 Mб
Скачать

3.2.Режим роботи підприємства

Режим роботи підприємства визначається видом технологічних операцій, що передбачені технологією виробництва заповнювача, і характеризується кількістю робочих днів за рік, кількістю змін на добу, тривалістю змін в годинах.

При виборі режиму роботи підприємства необхідно враховувати характер роботи основних агрегатів (за безперервним графіком протягом року або за режимом перервного тижня у дві або три зміни).

Процеси сушіння і особливо випалювання зазвичай відбуваються безперервно, без зупинки теплових агрегатів на вихідні дні. Тому для виготовлення штучних пористих заповнювачів режим роботи підприємства приймають безперервним цілодобовим, в три зміни по 8 годин. Річний фонд робочого часу за нормами складає 8760 годин. Режими роботи окремих відділень, пов’язаних з добуванням, переробкою та складуванням сировини і готової продукції, приймають відповідно до табл. 1.

Таблиця 1

Рекомендовані режими роботи головних та підготовчих

відділень підприємства

Відділення підприємства, операція

Кількість змін за добу

Тривалість зміни, год

Кількість робочих днів

Добування сировини в кар’єрі і подавання:

у запасник

безпосередньо у виробництво

Склад сировини:

приймання сировини

видача сировини

Відділення добавок і обпудрюючих порошків

Відділення підготовки сировини (подрібнення, гомогенізація, зволоження та грануляція )

Відділення сушіння

Відділення термообробки (випалювання, пропарювання, автоклавування)

Відділення спучування і охолодження шлаку

Дробильно-сортувальне відділення готової продукції:

для керамзиту, аглопориту, перліту, вермикуліту, зольного гравію

для шлакової пемзи

Складування готової продукції

1-2

3

2-3

1-2-3

1-2-3

3

3

3

3

2-3

3

3

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

270

270

365

365

365

365

365

365

365

365

365

365

Як правило, режим роботи складів, що відвантажують готову продукцію, для всіх підприємств приймають цілорічний, без вихідних днів, тризмінний.

Річний фонд робочого часу розраховують помноженням даних, що містяться в графах 3,4,6, і заносять в графу 7 таблиці 2.

Запланований режим роботи підприємства наводиться у вигляді табл. 2, при складанні якої слід передбачити тільки ті відділення (операції), які необхідні для виробництва заповнювача, що проектується.

Таблиця 2

Режим роботи підприємства

№ п/п

Відділення,

операція

Кількість робочих днів на рік

Кіль-кість змін за добу

Трива-лість робо-чого тижня, днів

Три-ва-лість зміни, год

Річний фонд робо-чого часу Т, год

Коефіці-єнт ви-користа-ння об-ладнан-ня, Кв

Річний фонд експлу-атації облад-нання Те, год

1

2

3

4

5

6

7

8

9

При безперервній роботі того чи іншого виду обладнання необхідно передбачити обов’язковий резерв часу для його поточного та планового попереджувального ремонтів і вимушеного простою, які враховують за допомогою коефіцієнта використання обладнання Кв.

Річний фонд експлуатації обладнання Те розраховують за формулою:

Те = Т.Кв,

де Т – річний фонд робочого часу, год;

Кв – коефіцієнт використання обладнання.

Коефіцієнти використання основного обладнання Кв наведені в табл. 3.

Таблиця 3

Коефіцієнти використання основного технологічного обладнання

№ п/п

Основне технологічне обладнання

Коефіцієнт використання обладнання Кв

1

Обертова піч (2,5х40), агрегат СМС-197

0,92

2

Двобарабанна піч

0,86

3

Піч киплячого шару (для керамзитового піску)

0,85

4

Печі різної конструкції для виробництва спученого перліту

0,80

5

Печі різної конструкції для виробництва спученого вермикуліту

0,80

6

Агломераційні машини

0,82

При відсутності даних коефіцієнт використання обладнання може бути прийнятим згідно таблиці 4.

Таблиця 4

Орієнтовні коефіцієнти використання обладнання

Кількість робочих змін за добу

Коефіцієнт використання обладнання Кв

2

0,9

3

0,8

Результати вибору режиму роботи підприємства заносять до таблиці 2 і розраховують річний фонд експлуатації обладнання помноженням даних, що містяться у графах 7 та 8.

Показник графи 9 використовується як підстава для розрахунку погодинної виробничої потужності (таблиця 5).

Таблиця 5

Розрахунок виробничої потужності

№ п/п

Технологічна операція

Одиниця виміру кількості продукції

Цифрова фор-мула розрахунку річної продуктив-ності

Продуктивність

річна

місячна

добо-ва

пого-динна

1

2

3

4

5

6

7

8

Користуючись проведеними розрахунками, необхідно зробити висновок щодо обраного режиму роботи підприємства.