2. Перелік питань для підготовки до контролю знань

Частина 1.

Різання як технологічний спосіб обробки металів. Роль різання в розвитку виробничих сил. Історична довідка про розвиток різання.

Основні поняття, терміни та визначення. Поверхні на оброблю­ваних заготовках. Види взаємних рухів заготовки й різального інст­рументу. Режими різання. Основні показники режимів різання. Гли­бина різання. її визначення при різник видах обробки. Подача, її сут­ність і види. Швидкість різання, її визначення при точінні, струганні, фрезеруванні.

Інструментальні матеріали. Умови роботи різальних інструмен­тів і вимоги до матеріалів для їх виготовлення. Класифікація інстру­ментальних матеріалів. Вуглецеві, леговані й швидкорізальні сталі, їх хімічний склад, термічна обробка, структура, властивості, галузі за­стосування. Тверді сплави, їх групи й склад, технологія виготовлення пластин і закріплення їх на корпусах інструментів. Керамічні і мета­локерамічні матеріали, їх особливості й застосування. Надтверді ма­теріали, їх склад, види, властивості, галузі застосування.

Оброблюваність металів різанням. Показники оброблюваності. Вплив хімічного складу та структури металевих матеріалів на оброб­люваність. Способи визначення оброблюваності різанням. Шляхи підвищення оброблюваності різанням.

Конструктивні елементи й геометричні параметри токарного прохідного різця. Координатні площини й кути заточування різців. У яких площинах вимірюються різні кути різця? Вплив кутів різця а, у, Ф, фь X на умови різання. Осьові та радіальні кути різця а і у, взає­мозв'язок між нормальними, осьовими та радіальними кутами різця. Особливості роботи відрізних різців.

Поняття про інструментальну, статичну та кінематичну системи координат при визначенні геометричних параметрів різців. Вплив умов базування різця на величину його статичних кутів у та а при об­точуванні й розточуванні заготовок. Як змінюються кути у та а різця при переході від статичної системи до кінематичної?

Шар, який зрізається, і його параметри. Переріз шару, який зрі­зається, його ширина й товщина. Взаємозв'язок між шириною і тов­щиною зрізуваного шару та подачею й глибиною різання. Перерізи номінального, дійсного й залишкового шару, який зрізається, визна­чення їх площі та висоти залишкових гребінців при гострозагостреному різці та різці з радіусом заокруглення вершини. Вплив залиш­кового перерізу на шорсткість обробленої поверхні. Фактори, які впливають на висоту залишкових гребінців.

Стружкоутворення при різанні металів. Стиск і зсув у зоні стружкоутворення. Фізичні процеси у зоні стружкоутворення. Види стружки. Умови утворення стружки сколювання, надлому та зливної. Усадка стружки, її види, причини утворення, способи визначення. Умови завивки стружки. Способи дроблення зливної стружки.

Вплив наклепування й рекристалізації матеріалу заготовки на умови різання.

Частина 2

Наростоутворення при різанні металів, його сутність, умови утворення наростів, вплив наростів на умови різання та якість оброб­леної поверхні. Фактори, які сприяють наростоутворенню. Шляхи зменшення наростоутворення.

Сила різання та її складові. Сили, що діють на передню й задню поверхні. Способи визначення сили різання. Вплив умов різання та матеріалів заготовки на складові сили різання. Узагальнені формули для розрахунку сил різання. Співвідношення між складовими сили різання. Робота й потужність різання.

Теплові процеси при різанні металів. Джерела утворення тепло­ти. Шляхи відводу теплоти із зони різання. Тепловий баланс при рі­занні. Розподіл температури в зоні різання. Теплове поле й темпера­тура різання. Вплив температури різання на стійкість різального ін­струменту й умови різання.

Зношування та стійкість різальних інструментів. Фактори, які спричинюють руйнування й зношування контактних поверхонь інст­рументів. Природа і гіпотези зношування. Розвиток зношування та його періоди. Критерії зношування. Поняття про стійкість інструментів. Вплив умов роботи на зношування різальних інструментів. Ре­сурс роботи інструменту.

Мастильно-охолоджувальні технічні засоби (МОТЗ). Роль МОТЗ у різанні металів. Класифікація МОТЗ. Способи подачі МОТЗ у зону різання.

Вібрації при різанні металів. Причини їх виникнення. Різновиди вібрацій. Вплив вібрацій на якість обробленої поверхні й на стійкість різального інструменту. Способи зниження вібрацій.

Якість обробленої поверхні. Залишкові перерізи зрізу. Номі­нальна та реальна шорсткість обробленої поверхні при різних видах різання. Стан поверхневого шару після обробки різанням. Наклеп об­робленої поверхні. Структурний стан поверхневого шару. Методи оцінки якості обробленої поверхні.

Розрахунок оптимальних режимів різання. Вибір основних ре­жимних параметрів. Фактори оптимізації режимів різання. Методи розрахунку режимів різання. Розрахунки на ЕОМ.

Частина 3

Обробка отворів. Свердління, розвертання й зенкерування. Осо­бливості процесів, загальна характеристика. Зношування інструмен­тів, розрахунок оптимальних режимів різання.

Фрезерування. Види фрезерування, особливості процесу. Зу­стрічне й супутнє фрезерування. Принцип рівномірності при фрезе­руванні. Поверхні, оброблювані при фрезеруванні. Сили при фрезе­руванні. Зношування і стійкість фрез.

Нарізання різьби. Різновиди різьб та способи їх виготовлення. Особливості процесу нарізання різьби. Нарізання зовнішніх та внут­рішніх різьб. Накатування різьби.

Протягування. Сутність процесу. Схеми протягування. Сили рі­зання при протягуванні. Зношування й стійкість інструменту. Розра­хунок оптимальних режимів різання.

Нарізання зубчастих коліс. Сутність процесу та види зубонарізання. Нарізання зубів за методами копіювання та обкочування. За­лежність точності й якості поверхні зубів від методу зубонарізання.

Абразивна обробка. Загальна характеристика. Абразивні інст­рументи та види шліфування. Характеристика шліфувальних кругів.Особливості шліфування як способу обробки різанням. Зношування кругів. їх правка. Оптимізація режимів різання.

Шляхи інтенсифікації процесів різання. Обробка із застосуван­ням мастильно-охолоджувальних рідин, зміни температури загото­вок, низько- та високочастотних коливань елементів системи "верстат - пристосування - інструмент - деталь", уведення в зону рі­зання додаткової енергії тощо.