
- •Методичні вказівки
- •6.050502 – Інженерна механіка
- •Практичні заняття Практичне заняття 1 елементи режиму різання й машинний час
- •Практичне заняття 2 статичні й кінематичні кути різця
- •Практичне заняття 3 переріз зрізуваного шару при точінні
- •Практичне заняття 4 параметри стружкоутворення при різанні металів
- •1. Спосіб визначення усадки стружки за довжиною зрізуваного шару й стружки
- •2. Спосіб визначення усадки стружки за товщинами шару, що зрізається, та стружки
- •3. Ваговий спосіб
- •Практичне заняття 5 зношування різальних інструментів
- •Практичне заняття 6 визначення швидкості різання
- •Практичне заняття 7 визначення сили різання і потужності при точінні
- •2. Перелік питань для підготовки до контролю знань
- •3. Література
Практичне заняття 6 визначення швидкості різання
Найбільш важливим показником режимів різання є швидкість різання V, яку розраховують за емпіричною формулою загального вигляду
(6.1)
де СV-коефіцієнт;
m, х, у - показники степеня при періоді стійкості Т, глибині різання t і подачі S, які наводяться в довідниках окремо для кожного виду обробки. Для обточування ці дані наведені в
табл. 6.1.
Розрахована за табличними даними швидкість різання Vтб дійсна при певних табличних значеннях ряду інших факторів. Тому для одержання дійсної швидкості різання вводиться поправковий коефіцієнт kV який дорівнює добутку ряду коефіцієнтів.
Найбільш важливими з них є:
kMV- коефіцієнт, який ураховує якість оброблюваного матеріалу
(табл. 6.2);
knv- коефіцієнт, який відбиває стан поверхні заготовки
(табл.6.4);
kiv- коефіцієнт, який ураховує матеріал інструменту (табл. 6.5);
kφv- коефіцієнт, який ураховує вплив головного кута різця в
плані (табл. 6.6);
- коефіцієнт, який
ураховує вплив допоміжного кута в плані
(табл. 6.6);
krv- коефіцієнт, який ураховує вплив радіуса при вершині різця
(табл. 6.6)
(6.2)
Таблиця 6.1 [9] с. 269 | ||||||
Вид обробки |
Матер, різця |
Подача мм/об |
CV |
x |
y |
m |
Поздовжнє обточування прохідним різцем вуглецевої сталі |
Т15К6 |
S≤0,3 S>0,3 |
420 350 |
0,15 |
0,20 0,35 |
0,20 |
Те ж для сірого чавуну |
ВК6 |
S≤0,4 S>0,4 |
292 243 |
0,15 |
0,20 0,40 |
0,20 |
Те ж для ковкого чавуну |
ВК8 |
S≤0,4 S>0,4 |
317 215 |
0,15 |
0,20 0,45 |
0,20 |
Таблиця 6.2 [9], с. 261
Матеріал заготовки |
Формула |
Сталь |
|
Сірий чавун |
|
Ковкий чавун |
|
* Показники степеня nV при обточуванні різцями (табл. 6.3) ** Твердість НВ, МПа.
Таблиця 6.3 ([9],с.262).
Матеріал різального інструмента |
Матеріал заготовки | |
Сталь |
Сірий та ковкий чавуни | |
швидкорізальна сталь |
1,75 |
1,70 |
тверді сплави |
1,0 |
1,25 |
Розрахункова швидкість різання визначається за формулою
(6.3)
Мета заняття - навчитися визначати табличну та дійсну швидкість різання при заданих умовах стійкості різального інструменту й режимних параметрів обробки різанням.
Таблиця 6.4 – Коефіцієнти knv при відповідних станах поверхні [9], с.263
Без кірки |
Прокат |
Поковка |
Виливка |
Забруднені виливки |
1,0 |
0,9 |
0,8 |
0,8 |
0,5-0,6 |
Таблиця 6.5 – Коефіцієнт kіv для матеріалів різального інструмента [9], с.263
заготовка із вуглецевої сталі |
Т5К10 0,65 |
Т14К8 0,80 |
Т15К6 1,0 |
Т30К4 1,4 |
ВК8 0,4 |
заготовка із сірого або ковкого чавуна |
ВК8 0,83 |
ВК6 1,0 |
ВК4 1,1 |
ВКЗ 1,15 |
-- |
Таблиця 6.6 [9], с.271 | |||||
φ |
kφv |
φ1 |
|
r |
krv* |
20 |
1,4 |
10 |
1,00 |
1 |
0,94 |
30 |
1,2 |
15 |
0,97 |
2 |
1,00 |
45 |
1,0 |
20 |
0,94 |
3 |
1,03 |
60 |
0,9 |
30 |
0,91 |
— |
— |
75 |
0,8 |
45 |
0,87 |
5 |
1,13 |
90 |
0,7 |
— |
— |
— |
— |
* Ураховується тільки для різців із швидкорізальної сталі.
Задача 6.1. Користуючись даними табл. 6.7, розрахувати швидкість різання V.
Задача 6.2. Побудувати графіки залежності: V=f(Т), V=f(t), V=f(S). При розрахунках швидкості всі величини, які не змінюються, брати за даними табл. 6.7. Зробити аналіз одержаних графічних результатів і відповідні висновки.
Таблиця 6.7.
Вар. |
Матер, заготовки |
Матер. PI |
Стан матер, заготовки |
Т, хв |
t, мм |
s, мм/об. |
φ, гр. |
φ1, гр. |
|
Сталь 40 σВ=650 МПа |
Т15К6 |
без кірки |
60 |
2,3 |
0,38 |
60 |
10 |
|
Сталь 45 σВ=700 МПа |
Т5К10 |
прокат |
45 |
2,0 |
0,50 |
45 |
15 |
|
СЧ36 НВ 2200 МПа |
ВК4 |
забрудненні виливки |
48 |
3,9 |
0,44 |
75 |
30 |
|
КЧ 44-6 НВ 1800 МПа |
ВК8 |
виливки |
75 |
3,9 |
0,53 |
30 |
20 |
|
Сталь 40 σВ=650 МПа |
Т15К6 |
без кірки |
120 |
2,4 |
0,36 |
45 |
15 |
|
Сталь 45 σВ=700 МПа |
Т5К10 |
прокат |
45 |
3,2 |
0,55 |
75 |
30 |
|
СЧ36 НВ 2200 МПа |
ВК4 |
забрудненні виливки |
48 |
3,0 |
0,39 |
45 |
30 |
|
КЧ 44-6 НВ 1800 МПа |
ВК8 |
виливки |
60 |
3,2 |
0,55 |
60 |
10 |
|
Сталь 40 σВ=650 МПа |
Т15К6 |
без кірки |
45 |
3,5 |
0,49 |
45 |
15 |
|
Сталь 45 σВ=700 МПа |
Т5К10 |
прокат |
48 |
2,2 |
0,31 |
75 |
30 |
|
СЧ36 НВ 2200 МПа |
ВК4 |
забрудненні виливки |
75 |
2,4 |
0,49 |
30 |
20 |
|
КЧ 44-6 НВ 1800 МПа |
ВК8 |
виливки |
60 |
3,0 |
0,45 |
75 |
30 |
|
Сталь 40 σВ=650 МПа |
Т15К6 |
без кірки |
48 |
3,5 |
0,40 |
45 |
15 |
Продовження таблиці 6.7.
Вар. |
Матер, заготовки |
Матер. PI |
Стан матер, заготовки |
Т, хв |
t, мм |
s, мм/об. |
φ, гр. |
φ1, гр. |
|
Сталь 45 σВ=700 МПа |
Т5К10 |
прокат |
60 |
2,7 |
0,43 |
60 |
10 |
|
СЧ36 НВ 2200 МПа |
ВК4 |
забрудненні виливки |
45 |
3,5 |
0,27 |
45 |
15 |
|
КЧ 44-6 НВ 1800 МПа |
ВК8 |
виливки |
48 |
3,1 |
0,33 |
75 |
30 |
|
Сталь 40 σВ=650 МПа |
Т15К6 |
без кірки |
75 |
3,9 |
0,43 |
30 |
20 |
|
Сталь 45 σВ=700 МПа |
Т5К10 |
прокат |
75 |
2,9 |
0,50 |
60 |
10 |
|
СЧ36 НВ 2200 МПа |
ВК4 |
забрудненні виливки |
48 |
2,8 |
0,38 |
45 |
15 |
|
КЧ 44-6 НВ 1800 МПа |
ВК8 |
виливки |
60 |
2,2 |
0,50 |
30 |
20 |
|
Сталь 40 σВ=650 МПа |
Т15К6 |
без кірки |
45 |
3,1 |
0,47 |
75 |
30 |
|
Сталь 45 σВ=700 МПа |
Т5К10 |
прокат |
48 |
2,8 |
0,53 |
60 |
10 |
|
СЧ36 НВ 2200 МПа |
ВК4 |
забрудненні виливки |
75 |
2,2 |
0,58 |
45 |
15 |
|
КЧ 44-6 НВ 1800 МПа |
ВК8 |
виливки |
60 |
2,2 |
0,45 |
75 |
30 |
|
Сталь 40 σВ=650 МПа |
Т15К6 |
без кірки |
45 |
3,7 |
0,56 |
30 |
20 |