
- •Методичні вказівки
- •6.050502 – Інженерна механіка
- •Практичні заняття Практичне заняття 1 елементи режиму різання й машинний час
- •Практичне заняття 2 статичні й кінематичні кути різця
- •Практичне заняття 3 переріз зрізуваного шару при точінні
- •Практичне заняття 4 параметри стружкоутворення при різанні металів
- •1. Спосіб визначення усадки стружки за довжиною зрізуваного шару й стружки
- •2. Спосіб визначення усадки стружки за товщинами шару, що зрізається, та стружки
- •3. Ваговий спосіб
- •Практичне заняття 5 зношування різальних інструментів
- •Практичне заняття 6 визначення швидкості різання
- •Практичне заняття 7 визначення сили різання і потужності при точінні
- •2. Перелік питань для підготовки до контролю знань
- •3. Література
Практичне заняття 5 зношування різальних інструментів
Під час різання відбувається зношування різальних інструментів. При обробці різанням крихких матеріалів, а також при різанні пластичних металів з малими товщинами зрізу зношування різальних інструментів здійснюється головним чином по задній поверхні Аα, оскільки стружка, яка утворюється, мало діє на передню поверхню Аγ.
У процесі зношування різця можна виділити три періоди - час прироблення, час нормального зношування й час катастрофічного зношування.
Під оптимальним критерієм зношування hЗ.ОПТ розуміють таке зношування, при якому загальний строк служби різального інструменту має максимальне значення (критерій професора М. Н. Ларіна). Оптимальне зношування не обов'язково збігається зі зношуванням, яке відповідає кінцю нормального часу зношування.
Мета заняття полягає в тому, щоб навчитися визначати критерій оптимального зношування різальних інструментів, який дає можливість збільшити ресурс роботи інструменту.
Загальний строк служби різця М розраховують за формулою
М=Т(к+1), (5.1)
де Т - період стійкості різця до переточування при заданому критерії зношування, хв;
к - кількість переточувань протягом загального строку служби різця.
Якщо переточування різця здійснюється тільки по задній поверхні Аα, то за одне переточування знімають шар
у = с + Δ (рис. 5.1),
причому
A = 0,15... 0,20 мм - припуск на переточування.
Кількість можливих переточувань різця
де В - довжина (або ширина) пластинки твердого сплаву на різці.
Рисунок 5.1
Задача 5.1. Визначати критерій оптимального зношування різця (критерій проф. М. Н. Ларіна) за даними табл. 5.1.
Порядок розв'язання задачі
1. Розрахувати кількість можливих переточувань різця для кожного значення h3.
2. За формулою (5.1) визначити загальний строк служби різця для кожного h3.
3. Побудувати графік залежності М=f(h3) у масштабі (рис. 5.2).
4. За допомогою графіка знайти h3опт яке відповідає максимальному значенню М.
Рисунок 5.2
Таблиця 5.1
Варіант |
h3, мм |
Т, хв |
α,град |
γ, град |
Δ, мм |
В, мм |
|
0,5 |
10 |
15 |
20 |
0,18 |
12 |
1,5 |
30 | |||||
3,0 |
60 | |||||
4,0 |
70 | |||||
|
0,8 |
15 |
12 |
18 |
0,20 |
14 |
2,0 |
40 | |||||
2,5 |
50 | |||||
3,2 |
60 | |||||
|
1,0 |
18 |
10 |
16 |
0,16 |
15 |
1,8 |
35 | |||||
2,8 |
60 | |||||
3,9 |
70 | |||||
|
0,4 |
10 |
8 |
14 |
0,15 |
12 |
1,6 |
35 | |||||
2,5 |
50 | |||||
3,5 |
55 | |||||
|
0,5 |
10 |
14 |
12 |
0,12 |
13 |
1,5 |
30 | |||||
3,0 |
60 | |||||
4,0 |
70 | |||||
|
0,8 |
15 |
10 |
16 |
0,16 |
15 |
2,0 |
40 | |||||
2,5 |
50 | |||||
3,2 |
60 | |||||
|
1,0 |
18 |
8 |
14 |
0,15 |
12 |
1,8 |
35 | |||||
2,8 |
60 | |||||
3,9 |
70 | |||||
|
0,4 |
10 |
12 |
18 |
0,20 |
14 |
1,6 |
35 | |||||
2,5 |
50 | |||||
3,5 |
55 |
Продовження таблиці 5.1
Варіант |
h3, мм |
Т, хв |
α,град |
γ, град |
Δ, мм |
В, мм |
|
0,5 |
10 |
10 |
16 |
0,16 |
15 |
1,5 |
30 | |||||
3,0 |
60 | |||||
4,0 |
70 | |||||
|
0,8 |
15 |
8 |
14 |
0,15 |
12 |
2,0 |
40 | |||||
2,5 |
50 | |||||
3,2 |
60 | |||||
|
1,0 |
18 |
12 |
18 |
0,20 |
14 |
1,8 |
35 | |||||
2,8 |
60 | |||||
3,9 |
70 | |||||
|
0,4 |
10 |
10 |
16 |
0,16 |
15 |
1,6 |
35 | |||||
2,5 |
50 | |||||
3,5 |
55 | |||||
|
0,5 |
10 |
15 |
20 |
0,18 |
12 |
1,5 |
30 | |||||
3,0 |
60 | |||||
4,0 |
70 | |||||
|
0,8 |
15 |
12 |
18 |
0,20 |
14 |
2,0 |
40 | |||||
2,5 |
50 | |||||
3,2 |
60 | |||||
|
1,0 |
18 |
10 |
16 |
0,16 |
15 |
1,8 |
35 | |||||
2,8 |
60 | |||||
3,9 |
70 | |||||
|
0,4 |
10 |
8 |
14 |
0,15 |
12 |
1,6 |
35 | |||||
2,5 |
50 | |||||
3,5 |
55 |
Продовження таблиці 5.1
Варіант |
h3, мм |
Т, хв |
α,град |
γ, град |
Δ, мм |
В, мм |
|
0,5 |
10 |
10 |
16 |
0,20 |
14 |
1,5 |
30 | |||||
3,0 |
60 | |||||
4,0 |
70 | |||||
|
0,8 |
15 |
10 |
16 |
0,16 |
15 |
2,0 |
40 | |||||
2,5 |
50 | |||||
3,2 |
60 | |||||
|
1,0 |
18 |
15 |
20 |
0,18 |
12 |
1,8 |
35 | |||||
2,8 |
60 | |||||
3,9 |
70 | |||||
|
0,4 |
10 |
12 |
18 |
0,20 |
14 |
1,6 |
35 | |||||
2,5 |
50 | |||||
3,5 |
55 | |||||
|
0,5 |
10 |
10 |
16 |
0,16 |
15 |
1,5 |
30 | |||||
3,0 |
60 | |||||
4,0 |
70 | |||||
|
0,8 |
15 |
15 |
20 |
0,18 |
12 |
2,0 |
40 | |||||
2,5 |
50 | |||||
3,2 |
60 | |||||
|
1,0 |
18 |
12 |
18 |
0,20 |
14 |
1,8 |
35 | |||||
2,8 |
60 | |||||
3,9 |
70 | |||||
|
0,4 |
10 |
10 |
16 |
0,16 |
15 |
1,6 |
35 | |||||
2,5 |
50 | |||||
3,5 |
55 | |||||
|
0,5 |
10 |
8 |
14 |
0,15 |
12 |
1,5 |
30 | |||||
3,0 |
60 | |||||
4,0 |
70 |