Экономические показатели

	Ед.	год
	изм.	2007	2008	%,+,-
Стоимость валовой продукции в	млн. руб.	29314	34259	117
сопоставимых ценах
Затраты, всего	млн. руб.	32562	42748	131,3
в т.ч. по с/х производству	млн. руб.	24312	32187	132,4
Выручка от реализации	млн. руб.	49843	66423	133,3
Выручка на 100 руб. затрат	руб.	153	153	100,0
Прибыль	млн. руб.	14192	18757	132,2
Рентабельность	%	39,8	39,8	0,0
Фонд заработной платы	млн. руб.	8840	11777	133,2
Удельный вес к выручке	%	17,7	17,7	' 0,0
Средняя численность работающих	чел.	818	865	105,7
Среднемесячная зарплата 1 работн.	тыс. руб.	893	1118	125,2
ПОТРЕБЛЕНИЕ РЕСУРСОВ:
Корма	т. к. ед.	33480	35909	107,3
Электроэнергия	тыс.кВт.ч	6165	6518	105,7
Дизтопливо	тонн	739	841	113,8
Бензин	тонн	27	16	59,3
Печное топливо	тонн	381	753	197,6
Теплоэнергия	т.у.т.	1466	1289	87,9
Всего, условного топлива	т.у. т.	3476	4047	116,4

2.Скотоводство

Характеристика производства отделения № 1 РУП совхоза - комбината «Заря»

Выращивание крупного рогатого скота и получение молока, проводится при налаженном биологически - полноценном кормлении всех возрастных групп животных и круглогодичном беспривязном стойловом содержании на глубокой подстилке. Все выгульные площадки и подъездные пути бетонированы.

Правильно организованно осеменение коров и телок спермопродукцией быков высокой племенной ценности. Ведется направленное выращивание молодняка и отбор ремонтных телок по происхождению, развитию, воспроизводительной и продуктивной способности для ввода в основное стадо. Молодняк, а также взрослое поголовье несоответствующее требованиям высокопродуктивных животных переводится на откорм, по окончании которого поступает на убой для получения мяса говядины, согласно «Правил ветеринарного осмотра убойных животных и ветеринарно — санитарной экспертизы мяса и мясных продуктов».

Доение коров производится на полностью автоматизированной установке («Елочка» 2*12 производства «Импульс») с компьютерным учетом удоя молока от каждой коровы. В этой доильной установке происходит перемешивание, первичная очистка (специальными молочными, для однократного применения, фильтрами) охлаждение молока в холодильниках итальянского производства и затем передача его на молочный цех - перераоотки РУП совхоза - комбината «Заря», расположенный в д.Гурины, либо на гормолзавод, находящийся в г.Мозыре, молоковозом хозяйства, для получения цельномолочной продукции. Доильная установка оборудована системой автоматической мойки и дезинфекции с применением моющих и дезинфицирующих средств, допущенных Минздравом к применению в молочной промышленности. В процессе производства молока доступ персонала к продукту исключен. На ферме оборудована лаборатория по определению качества молока (жирность, плотность, чистота), ветеринарный блок и санпропускник с душевыми. В полной мере обеспечены моющими, дезинфицирующими средствами, спецодеждой.

Характеристика условий размещения предприятия

Отделение №1 д.Барбаров и д. Н. Млынок присоединены к РУП совхозу - комбинату «Заря» в 2000 году. За это время проведена реконструкция помещений и техническое переоснащение производственных мощностей, замена старого оборудования на всех этапах производства.

Общая площадь фермы составляет 10 га. Расстояние от фермы до жилых домов - 500 метров. Размер санитарно - защитной зоны составляет 300 м.

Отделение № 1 состоит из 2- х ферм: молочной (д.Барбаров) 7 типовых помещений и по выращиванию (откорму) крупного рогатого скота (д.Н.Млынок) 4 помещения.

Территории ферм огорожены, озеленены, выгульные кормовые и подъездные площадки асфальтированы. Помещения ферм, выгульные площадки, доильное оборудование содержатся в чистоте.

Обслуживающий персонал обеспечен спецодеждой и спецобувью согласно существующих норм. На ферме оборудованы умывальники и шкафы для раздельного хранения верхней и спецодежды. Работники ферм регулярно проходят медицинское обследование в установленном порядке.

Для обслуживания животных за каждой производственной группой закреплены постоянные лица, имеющие навыки по содержанию, кормлению, уходу за ними, а также по соблюдению ветеринарно -санитарных правил. Ветеринарными специалистами предприятия проводится ежедневный осмотр животных на выявление скрытой формы маститов.

Специалистами ферм проводится постоянный контроль состояния доильного зала, молочной и моечной, где ежедневно проводится уборка, мойка и дезинфекция помещений и молочного оборудования и периодический контроль за поддержанием соответствующего микроклимата (воздухообмен, влажность, температура и другие показатели) и за поддержанием надлежащей чистоты в производственных и бытовых помещениях. Каждый вторник месяца на фермах проводится санитарный день, и систематически принимаются меры по борьбе с грызунами и мухами в соответствии с инструкциями, утвержденными в соответствующем порядке.

Работники ферм выполняют постоянный контроль качества кормов и кормления животных. Для кормления используются только доброкачественные корма. Поение животных осуществляется с помощью автопоилок из водопровода.

Водоснабжение в отделении № 1 осуществляется от собственного внутреннего водопровода:

д.Нижний Млынок: 1 артезианская скважина, водонапорная башня;

д.Барбаров: 1 артезианская скважина, водонапорная башня.

Работники водонапорных сооружений, имеющие непосредственное отношение к забору и подготовке воды, обслуживанию водопроводных сетей проходят медицинские осмотры в установленные сроки.

Система хозяйственно - питьевого водоснабжения обеспечивает устойчивое водоснабжение для производственных и бытовых нужд отделения №1 РУП совхоза - комбината «Заря».

На предприятии разработана оперативная схема питьевого водопровода. Имеется утвержденная в установленном порядке «Рабочая программа производственного контроля качества питьевой воды» и графики лабораторно - производственного контроля Приложении №5, согласованные с территориальным учреждением госсаннадзора, которые определяют постоянный лабораторный контроль воды на всех этапах водозабора, водообработки и подачи её в распределительную сеть и позволяют систематически анализировать результаты лабораторных исследований воды. Техническое обслуживание, промывка, дезинфекция сооружений водозабора и распределительных сетей осуществляется по утвержденным графикам, а также при получении неудовлетворительных результатов лабораторного контполя.

Горячее водоснабжение в отделении № 1 РУП совхоза - комбината «Заря» - централизованное.

На фермах отделения № 1 РУП совхоза -комбината «Заря» канализирование производственных и фекальных стоков проводится (при круглогодичном стойловом содержании животных на глубокой подстилке) путем установленной периодической очистке помещений с помощью автотехники и складировании на полях для биотермического обеззараживания, на ферме в д. Нижний Млынок организованы дворовые уборные, которые систематически очищаются.

Отопление производственных и вспомогательных помещений отделения № 1 РУП совхоза - комбината «Заря» осуществляется от собственной котельной установки.

Освещение в помещениях искусственное: люминисцентные лампы, которые оборудованы защитным рассеивателем, исключающим возможность выпадения ламп из светильников.

В производственных и вспомогательных помещениях предусмотрена приточно - вытяжная вентиляция.

Отделение № 1 РУП совхоза - комбината «Заря» обеспечено аптечками для оказания первой медицинской помощи.

Поголовье скота	1777	голов
в том числе коров	400	голов
Производство молока	2901	ТОНН

Выращено скота 510 тонн

Реализовано крупного рогатого скота на мясо 662 тонны

Удой от коровы 7798 кг

Среднесуточный привес 956 грамм

Расход кормов на производство киллограмма молока 0,6 к.ед

Расход кормов на производство 1 гр. привеса 6,5 к.ед

Выручка от реализации 7 млрд.руб

продукции

Прибыль 1593 млрд.руб

Рентабельность 46,5 %

Число работников 32 человека.

ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАБОТЫ ФЕРМЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ МОЛОКА ЗА 2008 ГОД

	Ед.	год
	изм.	2007	2008
Поголовье коров	гол.	350	400	114,3
Случка коров	гол	383	384	100,3
Растелилось коров	гол	354	307	86,7
Получ.телят на 100 к.	гол	100	88	88,0
Произ-во молока	тн.	2651	2901	109,4
Удой от коровы	кг	7573	7798	103,0
Средняя жирность	%	3,61	3,47	96,1
Пр-во молока в зачет, весе	тн	2815	2961	105,2
Закупочная цена	руб	471	788	167,3
Стоимость производства молока	млн.руб	1326	2333	175,9
Реализационная цена	руб	501	804	160,5
Налог	млн.руб	26	47	179,6
Затраты	млн.руб	1197	1442	120,5
Затраты с налогом	млн.руб	1223	1489	121,8
Себестоимость молока	руб	451	497	110,2
Доход, убыток	млн.руб	103	844	741,0
Рентабельность	%	8,5	56,7	48,2
Расход кормов	Т.к.ед	1813	1821	100,4
Расход на 1 кг мол.	К.ед.	0,7	0,6	91,8
Стоимость кормов	млн.руб	522	576	110,3
Стоимость 1 к.ед.	Руб.	288	316	109,7
Стоимость кормов к выручке	%	39,4	24,7	62,7
Фонд заработной платы	млн.руб	219	236	107,8
Удел, вес в выручке продукц.	%	16,5	10,1	61,2
Потребление электроэнергии	КВТ	270	293	108,5
Потреблено эл.энерг. на 1 тн молока	КВТ	102	101	99,0

На молочной ферме внедрена поточно - цеховая система организации производства молока:

• Цех содержания сухостойных коров

• Цех раздоя коров

• Цех производства молока.

Цеховая система содержания коров позволяет применять тип кормления необходимый для каждой технологической группы.

Переход на доение коров в доильных залах повысил производительность труда.

Доильная установка «Импульс» (Германия), типа елочка, снабжена надежным холодильным оборудованием и компьютерной системой учета молока.

Установка доильная УДА-12Е(Типа «Елочка» фирмы «Импульс»)

Технические характеристики:

Станочное оборудование

Станочное оборудование поставляется в частично разобранном виде и имеет секционную сборку (по четыре головы). Угол расположения коров в станках относительно доильной траншеи — 300. Металлоконструкции имеют цинковое покрытие, выполненное методом горячего цинкования. Толщина покрытия — не менее 90 мкм. по ГОСТ 9.307. Открывание входных ворот — пневматическое, из траншеи. Установка комплектуется канализационными решетками в оцинкованном исполнении.

Вакуумная система

Вакуумная система обеспечивает стабильный вакуум в режиме доения 42-43 кПа, в режиме промывки 50 кПа и в режиме додаивания 38 кПа.

Молочная система

Молочная система состоит из линейного молокопровода, изготовленного из нержавеющих труб внутренним диаметром 70 мм.; напорного молокопровода, изготовленного из нержавеющей трубы с внутренним диаметром 32 мм. и молокоопорожнителя с двумя молочными насосами. Трубы, из которых состоит линейный и напорный молокопровод, имеют полированную внутреннюю поверхность. Молокоопорожнитель из нержавеющей стали, и служит для выведения молока из-под вакуума и перекачки его в холодильник. Для очистки молока от механических примесей имеются два фильтра с комплектом фильтрующих элементов.

Система промывки

Система промывки — автоматическая. Автомат промывки поставляется в комплекте с подогревом воды и имеет программное обеспечение. Он имеет два независимых от вакуума дозировочных насоса — кислота / щелочь, датчик температуры ( для контроля достижения необходимой температуры во время процесса мойки ), электроды уровня ( для контроля нижнего и верхнего уровня воды), встроенных клапанов продувки и опорожнения. Напряжение питания-380 В. Максимальная потребляемая мощность при нагреве моющего раствора — 18 кВт, минимальная -6 кВт.Время подогрева раствора за полный цикл промывки не более 16 мин. Программируемая температура от 30 до 800 oС. Автомат имеет многоэтапную промывку и возможность точного программирования всех процессов: количество воды, концентрация моющих растворов, время включения и т.д. Установка комплектуется щелочными и кислотными моющими средствами, комплектом расходных материалов на 1 год работы, включающих дополнительный комплект сосковой резины.

Автоматизация доения

Установка укомплектована системой автоматизированного доения «Пульсатроник М», которая предназначена для управления процессом попарного доения. Процесс доения: — автоматический, обеспечивающий выбор режима пульсаций и стимуляции вымени, — индивидуальный учет молока с занесением данных в компьютер и учет потока молока (максимальный, средний и т.д.), — альтернативная стимуляция вымени во время доения (АРF) c распознаванием тугодойных коров и доением их в индивидуальном режиме, — контроль электропроводности молока с целью раннего выявления заболеваний вымени (мастит), — автоматическое и механическое додаивание, одинаково эффективное для коров с различными характеристиками вымени, — снятие доильного аппарата с опережающим гашением вакуума в подсосковой камере, — индивидуальный отбор проб молока. Прибор управления процессом доения позволяет дояру на любом месте доения немедленно получать и вводить нужную информацию об отдельном животном, а также управлять системой входа-выхода животных.

Система управления стадом

Система управления стадом по компьютеру включает: идентификацию животных в зале доения, комплект транспондеров, программное обеспечение на русском языке, персональный компьютер, монитор, принтер. Имеется возможность установки селекционного устройства, которое имеет возможность отбирать и направлять движущихся животных в различные направления по различным признакам в заданный прогон или же в зал после дойки. Выбор животных, подлежащих селекции, задается на компьютере, но может быть проведен и в зале доения.

Система подмыва вымени

Система подмыва вымени включает в себя систему трубопроводов, пистолеты- разбрызгиватели, с использованием горячей воды из системы рекуперации холодильника.

Холодильное оборудование

Доильная установка комплектуется танком — охладителем молока закрытого типа на 6000л c системой автоматической мойки типа и системой рекуперации тепла на 500 л.

Оборудование для удаления стоков

Удаление стоков из траншеи доильного зала производится при помощи погружного насоса поплавкового типа.

Комплект оборудования для уборки доильного зала

В комплект входит насос высокого давления и комплект трубопроводов на три точки подключения.

Поточно-цеховая технология производства молока

Поточно-цеховая технология - это прогрессивная специализация производства молока на молочной ферме или комплексе. Суть ее состоит в том, что всех животных распределяют по четырем производственно-технологическим цехам в зависимости от физиологического состояния и уровня продуктивности коров: 1) сухостойных коров; 2) отела; 3) раздоя и осеменения; 4) производства молока. В каждом цехе коровы находятся строго определенное время - в соответствии с технологией.

К общим принципам организации технологических процессов при поточно-цеховой системе производства молока относятся их пропорциональность, согласованность, ритмичность или равномерность, поточность или непрерывность.

Исходя из производственного технологического цикла, создаются специфические цеха: подготовка к отелу сухостойных коров и нетелей; отела коров; раздоя и осеменения; производства молока. Научная основа поточно-цеховой системы - принцип биологической адекватности, то есть соответствие всех элементов технологии физиологическим потребностям животных во все периоды их жизнедеятельности.

Поточно-цеховая технология производства молока в хозяйствах может осуществляться как в вышеназванных 4 цехах (цех сухостойных коров, цех отела, цех раздоя и осеменения и цех производства молока), так и когда цех раздоя и осеменения объединяют с цехом производства молока в одно подразделение. Трехцеховой вариант также имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционной технологией: он позволяет улучшить подготовку сухостойных коров к отелу и последующей лактации, повысить на 13-15 % производительность труда операторов машинного доения и эффективность использования высокомеханизированных коровников, устранить обезличку в обслуживании дойных коров. Однако в этом случаи возможности для раздоя коров остаются такими же, как и при традиционной технологии. При традиционной технологии остаются нераздоенными от 32 до 62 % коров, использование же цеха раздоя позволяет удой коров повысить на 14-26% в целом за лактацию.

Цех сухостойных коров. В этом цехе коровы содержатся 50 дней. Основная задача состоит в подготовке коров к отелу и предстоящей лактации животных за счет рационального кормления и содержания, что увеличивает молочную продуктивность коров, жизнеспособность новорожденных телят и сокращает послеродовые осложнения у коров.

Цех отела. Продолжительность содержания коров 25 дней (8 дней в дородовой, 2 дня в родовой, 15 - в послеродовой). Цех обеспечивает создание необходимых условий для нормального течения родового процесса, сохранения новорожденных телят, предупреждение нарушений оптимального кормления новотельных коров.

Цех раздоя и осеменения. В нем коровы содержатся 75 дней. Выполняет две наиважнейшие задачи - раздой коров и их своевременное плодотворное осеменение. Успех всей работы в молочном скотоводстве зависит от работы этого цеха.

Цех производства молока. (215 дней). Его назначение - за счет рационального кормления и содержания, правильного использования доильного оборудования достичь высокой продуктивности, нормального течения стельности коров и их своевременного запуска.

Главным и обязательным условием при внедрении поточно-цеховой системы является строгое выполнение каждым цехом своих технологических функций.

Внедрение программы интенсификации скотоводства предусматривает решение следующих проблемных вопросов:

1. Высокий уровень специализации и концентрации производства молока.

2. Оптимальная структура кормопроизводства и создание устойчивой кормовой базы.

3. Использование высокопродуктивных пород молочного скота с высоким генетическим потенциалом продуктивных качеств при производстве молока.

4. Применение высокоэффективных прогрессивных технологий в молочном скотоводстве.

5. Освоение механизации и автоматизации трудоемких процессов в скотоводстве.

6. Совершенствование организации труда и производства на молочных фермах и комплекса

На ферме используется беспривязное содержание коров

Беспривязное содержание коров по сравнению с привязным, позволяет значительно сократить затраты труда, более эффективно использовать средства механизации производственных процессов, способствует рационализации труда скотоводов. При этом затраты корма в стойловый период на продукцию выше на 5-10 %, чем при привязном содержании, из-за высоких затрат энергии на двигательную активность животных.

Наибольшее распространение получило беспривязное содержание с боксами для отдыха, изолированными от кормовой зоны, и удалением навоза дельта-скреперами (УС-10 и УС-15).Размеры боксов: ширина 1-1,1 м, длина 1,9-2,1, разделители боксов монтируют из металлических труб диаметром 1,5-2 дюйма, высотой 1-1,2 м. Полы в боксах делают из дерева, асфальта, битумно-керамзитовых плит и других материалов. Если навоз хранится в подпольном хранилище, то боксы застилают древесными опилками или соломенной резкой. Пол бокса должен быть на 20-25 см приподнят над уровнем пола навозного прохода. Ширина планки решетчатого пола 80-120, а щелей - 30-40 мм.Животных формируют в группы с учетом их физиологического состояния и размещают в секциях по 40-50 коров. Перемещать коров из одной группы в другие группы следует как можно реже, стараться сохранять постоянство групп в течение 6-8 месяцев лактации в зависимости от продуктивности коров. Содержать коров-первотелок и взрослых коров следует раздельно. Продолжительность разовой дойки на ферме, комплексе не должна превышать 3-3,5 часа. Продолжительность пребывания коров на преддоильной площадке - не больше 10-15 минут. Приучение нетелей к доильной установке осуществляется в течение 20-24 дней. Применяют четырехкратную раздачу объемистых кормов, особенно зеленой массы трав, трехкратное доение - в течение первых 4-5 месяцев лактации. Выбор доильных машин зависит от способа содержания коров. При привязном содержании лучше применять доение на установках с молокопроводом (АДМ-8А-1, АДМ-8А-2), а при беспривязном - в доильных залах на установках УДЕ-8 («Елочка»), УДТ-6 («Тандем»), УДА-6А, УДА-8А и УДС-ЗА (пастбищах).

Кратность доения коров зависит от конкретных хозяйственных условий и пород скота. Сокращение числа доек с 3 до 2 раз в сутки способствует росту производительности труда в молочном скотоводстве в среднем на 20 %, однако при этом отмечается значительное снижение молочной продуктивности коров.