2.3 Проектирование квадратной протяжки

2.3.1 Назначение инструмента

Протяжка — многолезвийный инструмент с рядом последовательно выступающих одно над другим лезвий в направлении, перпендикулярном к направлению скорости главного движения, предназначенный для обработки при поступательном или вращательном главном движении лезвия и отсутствии движения подачи.

Что касается протяжки для обработки квадратных отверстий, то она имеет ряд особенностей. Одной из таких особенностей является тот факт, что у них 3…4 ступеней по длине с различными подъемами на зуб, что связано с изменением ширины срезаемого слоя.

Глубина стружечной канавки в различных местах поперечного профиля зуба имеет переменное значение: на главных кромках она полной глубины, а на вспомогательных – уменьшенное. Возможны случаи, когда на плоских сторонах зубьев канавка совершенно исчезает. Чтобы облегчить движение протяжки в отверстии, такие зубья снабжают продольным пазом глубиной до 0,5 мм. Стружечные канавки выполняются дуговыми, что облегчает изготовление и заточку протяжек [1].

Чтобы обеспечить постоянство поперечного сечения среза, что способствует улучшению плавности работы протяжки, приходится увеличивать подъем на зуб, так как ширина среза при переходе от предыдущего зуба к последующему уменьшается. С этой целью все зубья квадратных протяжек разбивают на несколько групп – ступеней, с постоянной подачей на зуб в приделах каждой ступени [1].

Что касается конструкции и размеров калибрующей зубьев и гладких частей квадратной протяжки, то они подчиняются общим требованиям к внутренним протяжкам.

Квадратные протяжки применяют для получения внутренних квадратных отверстий, так как это метод является одним из самых технологичных, не смотря на его сложность, как в обработке, так и в получении и проектировании режущего инструмента.

Проектируемая протяжка предназначена для обработки квадратного отверстия 39H839H8 из материала сталь 45Х,

2.3.2 Выбор и обоснование инструментального материала

В качестве инструментального материала для режущей части протяжки выбираем сталь Р6М5, для хвостовика выбираем сталь 40Х.

Сталь Р6М5 обеспечит требуемые технологические и режущие свойства инструмента, а применение для изготовления хвостовика стали 40Х позволит снизить себестоимость инструмента.

Описание характеристик стали Р6М5 представлено в пункте 2.1.2.

2.3.3 Разработка схемырезания

Зубья квадратных протяжек чаще всего изготавливают по одинарной генераторной схеме резания (рисунок 21, а, б) [1].

При генераторной схеме резания припуски снимаются параллельными слоями каждым зубом протяжки не по всему профилю, а лишь по его части. При этом форма каждого зуба идентична форме предварительно подготовленной под протягивание поверхности и только последние режущие зубья соответствуют форме окончательно обработанной поверхности [1].

Наличие стружкоразделительных канавок на режущих зубьях протяжек облегчает ее хорошую сворачиваемость в виток и свободное размещение во впадине между зубьями [1].

К недостаткам протяжек, работающих по одинарной схеме, следует отнести сравнительно невысокую производительность и большую длину режущей части, что приводит к большому расходу дорогостоящего инструментального материала, уменьшает жесткость протяжек [1].

а)

Рисунок 21 – Генераторные схемы протягивания квадратного отверстия