2.Сущность взаимозаменяемости. Виды взаимозаменяемости.

Взаимозаменяемость, виды взаимозаменяемости — это основные положения изучаемого предмета. Взаимозаменяемостью называется свойство конструкции составной части изделия, обеспечивающее возможность ее применения вместо другой без дополнительной обработки, с сохранением заданного качества изделия, в состав которого она входит. Комплекс научно-технических исходных положений, выполнение которых при конструировании, производстве и эксплуатации обеспечивает взаимозаменяемость деталей, сборочных единиц и изделий называют принципом взаимозаменяемости.

Взаимозаменяемость может быть полной и неполной (ограниченной). Наиболее широко применяют полную взаимозаменяемость, которая обеспечивает возможность беспригоночной сборки или замены при ремонте любых независимо изготовленных с заданной точностью однотипных деталей в сборочные единицы. Полная взаимозаменяемость возможна только тогда, когда размеры, форма, механические, электрические и другие количественные и качественные характеристики деталей и сборочных единиц после изготовления находятся в заданных пределах и собранные изделия удовлетворяют техническим требованиям. При полной взаимозаменяемости сборку выполняют без доработки деталей и сборочных единиц. Такое производство называют взаимозаменяемым.

Полную взаимозаменяемость экономически целесообразно применять для деталей, изготовленных со средней и грубой точностью (до 6-го квалитета) и для сборочных единиц, состоящих из небольшого числа деталей, а также в случаях, когда несоблюдение заданных зазоров или натягов недопустимо даже у части изделий. Если для удовлетворения эксплуатационных требований надо изготовлять детали и сборочные единицы с малыми экономически неприемлемыми или технологически трудно выполнимыми допусками, для получения нужной точности сборки применяют групповой подбор деталей (селективную сборку), компенсаторы, регулирование положения некоторых частей машин и приборов, пригонку и другие дополнительные технологические мероприятия при обязательном выполнении требований к качеству сборочных единиц и изделий. Такую взаимозаменяемость называют неполной. Ее можно осуществлять не по всем, а только по отдельным геометрическим или другим параметрам.

Внешняя взаимозаменяемость — это взаимозаменяемость покупных и кооперируемых изделий и сборочных единиц по эксплуатационным показателям, а также по размерам и форме присоединительных поверхностей.

3.Номинальный размер. Ряды предпочтительных чисел.

Номинальный размер (D, d, l и др.) — размер, который служит началом отсчета отклонений и относительно которого определяют предельные размеры. Для деталей, составляющий соединение, номинальный размер является общим.

Ряды предпочтительных чисел и нормальные линейные размеры. Для сокращения числа типоразмеров заготовок и деталей, режущего и измерительного инструмента, штампов, приспособлений, для облегчения типизации технологических процессов значения размеров, полученные расчетом, надо округлять (как правило, в большую сторону) в соответствии со значениями, указанными в ГОСТ 6636. Эти значения называют нормальными. Нормальные линейные размеры в диапазоне от 0,001 до 20 000 мм построены на основании рядов предпочтительных чисел, называемых рядами Ренара. Эта работа в СССР была оформлена стандартом ГОСТ 8032 «Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел», впервые утвержденным в 1956 году. Ряды составляют геометрические прогрессии со знаменателями для ряда

Rа5	Rа10	Rа20	Rа40
1,6	1,25	1,12	 1,06

За начальное значение в этих рядах принята единица. Через какое-то количество значений числа каждого ряда становятся большими в десять раз, и их численные значения повторяются уже большими в 10 раз. Стандарт не распространяется на технологические межоперационные размеры и на размеры, связанные расчетными зависимостями с другими принятыми размерами. При выборе размеров предпочтение следует отдавать рядам с более крупной градацией, т. е. ряд Ra5 следует предпочесть ряду Ra10, ряд Ra10 — ряду Ra20 и т. д.