
- •1 Подчинение
- •2 Квалификация
- •3 Права, обязанность, ответственность
- •4 Прием и сдача смены
- •5 Рабочее место, обслуживаемое оборудование и его краткая техническая характеристика
- •5.5 Насосная конденсации
- •5.12 Коммуникации и запорная арматура на рабочем месте.
- •6 Схема обслуживаемого участка
- •7 Порядок эксплуатации при нормальной работе
- •7.1 Нормы технологического режима
- •7.2 Контроль производства
- •7.3 Управление технологическим процессом
- •7.4 Физико-химические свойства продуктов
- •8 Меры, принимаемые при возникновении аварийных ситуаций и аварий
- •9 Последовательность операций пуска и остановки обслуживаемого оборудования
- •9.2 Пуск насоса
- •9.3 Остановка насоса
- •9.5 Переход с насоса газосборникового цикла № 151 на насос № 152
- •10 Запрещенные приемы работы
- •11 Меры безопасности
5.12 Коммуникации и запорная арматура на рабочем месте.
6 Схема обслуживаемого участка
Отделение конденсации № 2 предназначено для отстоя газосборниковой воды от смолы с целью обезвоживания смолы до норм, установленных техническими условиями, непрерывной подачи газосборниковой воды в коксовый цех № 2 для орошения газосборников (требуемого напора и количества), подачи воды в систему гидроинжекции коксовых батарей № 5 - 6, передачи смолы в отделение конденсации № 1, склад СПЦ, передаче фусов на установку в УПЦ № 1 для их переработки.
В отделение конденсации № 2 поступает избыточная вода из цеха улавливания № 2, из конденсации № 1 цеха улавливания № 1. Кроме того, поступает газовый конденсат для пополнения воды газосборникового цикла, отжимная вода с хранилищ смолы СПЦ, смола из нафталинопромывателей бензольного отделения цеха улавливания №1. Возможна подача полимеров на угольную башню к/ц № 2.
Коксовый газ в смеси с водяными парами и химическими продуктами коксования (смолой, аммиаком, бензольными углеводородами) выходит из подсводового пространства коксовых камер батарей № 5,6 с температурой 8200С через стояки в газосборники. В газосборниках коксовый газ орошается надсмольной водой. За счет нагрева и испарения воды происходит охлаждение газа до температуры 790С -830С. В результате интенсивного охлаждения коксового газа в газосборниках происходит конденсация паров смолы до 60 % от общего количества смолы, осаждение твердых частичек угля и пыли, которые, смешиваясь со смолой, образуют фусы, ииспарение до 3% подаваемой в газосборники надсмольной воды.
Коксовый газ, газосборниковая вода, смола и фусы из газосборников по газопроводам, проложенным с уклоном от печей, поступают в газовые сепараторы. В газовых сепараторах происходит отделение от газового потока газосборниковой воды, сконденсировавшейся смолы, фусов.
Коксовый газ после сепараторов поступает для дальнейшего охлаждения в межтрубное пространство первичных газовых холодильников (ПГХ), а газосборниковая вода, смола и фусы самотеком направляются в механизированный осветлитель № 1 конденсации №2.
В мехосветлителях за счет разности плотности газосборниковой воды, смолы, фусов происходит их разделение.
Из мехосветлителя № 1 конденсации № 2 осветленная вода поступает в промсборник
№ 29, 30 и подается насосом № 151 или № 152 на орошение газосборников батарей № 5-6 в количестве 1100 м3/час -1200 м3/час и насосом № 179 или № 180 на гидроинжекцию. Цикл воды замкнутый. Также в промсборники № 29,30 поступает газосборниковая вода с отделения конденсации цеха улавливания № 2 в количестве 10 м3/час -16 м3/час. На коллекторе нагнетания насосов № 151,152 имеется линия для передачи газосборниковой воды в отделение конденсации № 1.Для улучшения отстаивания смолы от газосборниковой воды и уменьшения коррозии химической аппаратуры содержание связанных солей аммиака в воде цикла газосборников не должно превышать15 г/дм3.
На коллекторе входа в мехосветлитель № 1 имеются линии подачи газового конденсата передаваемого с отделения конденсации № 1, для пополнения воды газосборникового цикла и отжимной воды из мехосветлителей № 2,3, отжимной воды с хранилища смолы СПЦ, а также линия перекачиваемой воды из технологического приямка, качаемой насосом № 157.
Смола из мехосветлителя № 1 периодически откачивается насосом № 154 в мехоосветлитель отделения конденсации № 1. Содержание влаги в смоле не должно превышать 4 %. Уровень смолы в рабочем мехосветлителе № 1 должен поддерживаться 1.4 м - 1.65 м.
В мехосветлители № 2,3 из бензольного отделения подается смола для отстоя. Отстоявшись, смола откачивается постоянно насосами № 153 или № 181,182 на склад в СПЦ. Содержание влаги в перекачиваемой смоле не должно превышать 4 %, зольность смолы 0.1 %.
Фусы из мехосветлителей № 1,2,3 радиальными и скребковыми транспортерами удаляются в бункеры, откуда периодически выгружаются в автомашины и вывозятся в углеподготовительный цех №1 на установку для добавки в шихту.