- •Опорный конспект лекций – Часть 1 в помощь студенту
- •Структура дисциплины "Моделирование обогатительных процессов
- •Моделирование обогатительных процессов
- •Лекция № 1.1 Введение. Методы оценки процессов сепарации и их моделей.
- •Класс 0 – 0,5 мм
- •5 Фракций
- •Класс 0,5 – 13 мм
- •5 Фракций
- •Для заметок к лекции № 1.1 Лекция № 1.2 Методы описания характеристик сепарируемого угля
- •Для заметок к лекции № 1.2 Лекция № 1.3. Прогноз распределения фракций в продукты
- •Для заметок к лекции № 1.3 Лекция № 1.4 Устранение невязки баланса схем сепарации.
- •Для заметок к лекции № 1.4 основная литература
- •Дополнительная литература
Для заметок к лекции № 1.3 Лекция № 1.4 Устранение невязки баланса схем сепарации.
В лекции рассмотрены вопросы:
Общие вопросы описания технологических схем обогащения полезных ископаемых Применение матричных и итерационных методов описания непрерывных технологических схем. Особые свойства обогатительных технологических схем и применимость к ним принципа суперпозиции для упрощения описания и их изучения.
Неопределённость значений функций внутри интервалов дискретного определения данных, недостаточная изученность области ошибок сепарации при выделении продуктов и отсутствие метода расчёта объектов схемы фабрики (рис. 1.2) существенно затрудняют описание технологии. Таким образом, для правильного описания обогатительной технологии нужно знать и применять эти три метода.
Рис. 1.2. Блок-схема соединения аппаратов обогатительной фабрики.
На этой схеме объекты технологии (модели технологических процессов) представлены нумерованными прямоугольниками, входы которых обозначены горизонтальными линиями, а выходы – вертикальными. Необходимо учитывать, что деление точной схемы соединения процессов (см. рис.1.2) на схемы по видам расчёта разрушает связи между этими схемами.
В металлургии чугуна известно, что повышение зольности шихты на 1% снижает спекаемость шихты по индексу вспучивания на 4,9 мм и прочность кокса по остатку в барабане на 4,6 кг. Повышение зольности кокса на 1% увеличивает его расход на 12 кг/т чугуна, что в итоге снижает производительность доменной печи на 2%. Вместе с тем, традиционные методы прогноза результатов обогащения на обогатительных фабриках допускают методическую ошибку в определении выхода продуктов до 10% и не определяют причину её появления. Эта ошибка порождена не только несоответствием представлений о свойствах прогнозирующей функции (часто это кривая Тромпа как аппроксимация интегральной функцией нормального распределения) и результатах её применения, но и метода расчёта сложных технологических схем.
Контрольные вопросы.
Назовите третий уровень прогноза результатов сепарации.
Можно ли делить технологическую схему на части для облегчения её расчёта и почему.
Каким должен быть алгоритм описания схемы обогащения?
Литература к лекции: [1], [3]
Для заметок к лекции № 1.4 основная литература
Младецький І. К., Пілов П. І. Технологічні розрахунки показників збагачення корисних копалин: Навчальний посібник: – Дніпропетровськ: Національний гірничій університет, 2005 – 156c.
Пілов П. І., Анісімов М. Т., Анісімов В. М. Математичне моделювання процесів збагачення корисних копалин: Навчальний посібник. ‑ Дніпропетровськ: Національний гірничій університет, 2005 – 104c.