Деаэрация воды.
Заключительной стадией технологического процесса приготовления питательной воды является удаление из нее растворимых газов (кислорода, двуокиси углерода, аммиака, азота и т.д.).
Эти газы вызывают развитие химической коррозии питательных трубопроводов, поверхностей нагрева, что снижает надежность его работы. Кроме того, продукты коррозии, попадая с питательной водой в котлы, способствуют нарушению циркуляции, что приводит к пережогу труб котельного агрегата.
Скорость коррозии обычно пропорциональна концентрации газов в воде.
Для кислорода К= 0,15•С, где К – скорость коррозии, С – концентрация О2.
На скорость коррозии сильно влияет температура воды (в закрытой системе скорость растет с повышением температуры; в открытой – максимальная скорость наступает при t = 70 75 0С).
Основным способом удаления газов из воды является термическая деаэрация. Она основана на законе растворимости газов в жидкости – закон Генри, согласно которому весовое количество газа Gг, растворенное в единице объема V воды (мг/кг), прямо пропорционально парциальному давлению Рг в изотермических условиях.
G = р•Рг,
р – коэффициент растворимости газа в воде, мг/кг
Рг – парциальное давление газа над водой, МПа.
Растворимость газов при повышении температуры снижается и при 100 0С почти равна 0.
Деаэраторы делятся на вакуумные, работающие при давлении 0,06 – 0,093 МПа. Они дают деаэрированную воду при t = 40 – 70 0С.
Для получения деаэрированной воды с t = 95 – 100 0С применяются деаэраторы атмосферного типа, а с t > 100 0С – деаэраторы повышенного давления.
Схема деаэратора
1 – охладитель выпара
2 – подача ХОВ
3 – выброс пара в атмосферу
4 – трубопровод выпара
5 – вывод пара в головку деаэратора
6 – выпуск воды в гидравлический затвор
7 – гидравлический затвор
8 – выпуск лишней воды из гидравлического затвора
9 – выпуск питательной воды
10 – бак (аккумулятор)
11 – водоуказательное стекло.
В головке деаэратора вода, идущая от охладителя выпара, попадя на распределительные тарелку, разбивается на равномерные струи.
Пар вводится снизу под водяную завесу, образующуюся при стекании воды, и, расходясь по всему сечению колонки, поднимается вверх, нагревая питательную воду до 104 0С (при избыточном давлении в деаэраторе 0,02 МПа). При этом воздух выделяется из воды и вместе с несконденсировавшимся паром уходит через трубу 4, расположенную в верхней части головки деаэратора.
Освобожденная от газов и подогретая вода стекает в бак-аккумулятор, а оттуда подается в парогенератор.
Топливное хозяйство и шлакоудаление тепловых станций на органическом топливе.
Топливное хозяйство тепловых станций (котельных) представляет собой сооружения, устройства и механизмы, необходимые для приема, разгрузки, хранения, перемещения и подачи топлива в котельные и топки котлов, а так же для его обработки и подготовки к сжиганию.
Наиболее сложное и дорогостоящее топливное хозяйство котельных работающих на твердом топливе.
Принципиальные схемы компоновки оборудования топливного хозяйства.
а)
б)
в)
1 – вагонные весы,
2 – помещение для размораживания топлива,
3 – приемо-разгрузочное устройство,
4 – дробильная установка,
5 – склад,
6 – бункер сырого угля,
7 – система пылеприготовления.
а) все поступающее топливо, пройдя вагонные весы 1, помещение 2 для размораживания вагонов с топливом в зимнее время, поступает в приемо-разгрузочное устройство 3, оттуда подается системой транспортирующих устройств через дробильную установку 4, на склад 5.
Со склада по мере необходимости топливо направляется в бункера сырого угля 6 и из них через систему пылеприготовления 7 в топки котельной установки.
б) все поступающее топливо, пройдя вагонные весы 1, помещение для размораживания 2, приемо-разгрузочное устройство 3, дробильную установку 4, направляется в бункера теплостанции 6 или на склад5. Питание бункеров теплостанции может вестись со склада 5 или непосредственно после разгрузки топлива через дробильную установку 4. Из бункеров 6 топливо поступает в систему после пылеприготовления 7.
в) все поступающее топливо, пройдя вагонные весы 1, помещение для размораживания 2, приемо-разгрузочное устройство 3, оттуда оно направляется в дробильную установку 4 или на склад 5. Бункера 6 питаются топливом из дробильной установки 4, в которую топливо может поступать непосредственно после разгрузки или со склада 5.
При сжигании твердого топлива в слое система пылеприготовления отсутствует.