3. Визначення параметрів метричної різьби

   1. Задано різьбове з’єднання: М10-7H/6g. Характеристика різьби: різьба метрична, права; зовнішній діаметр різьби – 10 мм; крок різьби крупний Р = 1,5 мм ([4], с.141, табл.4.22.); у чисельнику – позначення поля допуску гайки (на першому місці вказана ступінь точності – 7 і основне відхилення (однакове для середнього та внутрішнього діаметрів)), у знаменнику – позначення поля допуску болта (6-а ступінь точності та основне відхилення (однакове для середнього та зовнішнього діаметрів)).

Визначаємо за [4], с.144, табл.4.24. згідно ГОСТ 24705-81 (СТ СЭВ 182-75) номінальні діаметри різьби ( болта і гайки) та інші параметри: зовнішній діаметр: d = D = 10,000 мм;

середній діаметр: d₂ = D₂ = d – 1 +0,026 =10 – 1 + 0,026 = 9,026 мм;

внутрішній діаметр: d₁ = D₁ = d – 2 +0,376 = 10 – 2 + 0,376 = 8,376 мм;

висота вихідного трикутника: H = 0,866 P = 0,866 1,5 1,299 мм;

робоча висота профілю: H₁ = 0,541 P = 0,541 1,5 0,812 мм;

номінальний радіус заокруглень впадин внутрішньої різьби:

висоти зрізу вершин різьби: для болта:

для гайки:

Графічне зображення різьбового профілю показано на рис.4.1.

2. За [4], с.156, табл.4.29. та с.162, табл.4.29. згідно ГОСТ 16093-81 (СТ СЭВ 640-77) вибираємо відхилення діаметрів різьби:

для болта: верхнє відхилення для d, d₁, d₂: (es) = – 0,032 мм;

нижнє відхилення для d₂: (ei) = – 0,164 мм;

нижнє відхилення для d: (ei) = – 0,268 мм;

Рис.4.1. Профіль та основні розміри різьбового з’єднання M10 – 7H/6g

для гайки: нижнє відхилення для D, D₁, D₂: (EI) = 0 мм;

верхнє відхилення для D₁: (ES) = + 0,375 мм;

верхнє відхилення для D₂: (ES) = + 0,224 мм.

Найбільші та найменші значення діаметрів:

для болта: d_max = d + es = 10,000 + ( - 0,032 ) = 9,968 мм;

d_min = d + ei = 10,000 + (- 0,268 ) = 9,732 мм;

d_2max = d₂ + es = 9,026 + ( - 0,032 ) = 8,994 мм;

d_2min = d₂ + ei = 9,026 + ( - 0,164 ) = 8,862 мм;

d_1max = d₁ + es = 8,376 + ( - 0,032 ) = 8,344 мм;

d_1min – не нормується ;

для гайки: D_max – не нормується;

D_min = D + EI = 10,000 + 0,000 = 10,000 мм;

D_1max = D₁ + ES = 8,376 + 0,375 = 8,751 мм;

D_1min = D₁ + EI = 8,376 +0,000 = 8,376 мм;

D_2max = D₂ + ES = 9,026 + 0,224 = 9,250 мм;

D_2min = D₂ + EI = 9,026 + 0,000 = 9,026 мм.

Графічне зображення полів допусків різьбового з'єднання M10 – 7H/6g показано на рис.4.2.

Рис.4.2. Поля допусків різьбового з’єднання M10 – 7H/6g

5. Визначення допусків розмірів шліцьових з’єднань

   1. Задано прямобічне шліцьове з’єднання. Число зубців z = 16, зовнішній діаметр – D = 72 мм, внутрішній діаметр – d = 62 мм.

Шліцьове з’єднання відноситься до важкої серії, центруючий

Центрування по зовнішньому діаметру D виконується тоді, коли вимагається висока точність до соосності елементів з’єднання, коли твердість втулки не занадто висока і допускає обробку чистовою протяжкою, а вал обробляють чистовим фрезеруванням і шліфуванням по зовнішньому діаметру D. Застосовують у нерухомих з’єднаннях, а також в рухомих, що передають малий крутний момент, в з’єднаннях з малим зношуванням поверхонь.

За [4], с.251, табл.4.71 вибираємо розміри прямобічного шліцьового з’єднання: d₁ = 56,1 мм; b = 6 мм; r = 0,5 мм.

За [4], с.252, табл.4.72 ( ГОСТ 1139-80, СТ CЭВ 187-75) обираємо поле

Поля допуску для діаметра d ( ГОСТ 1139-80, СТ CЭВ 187-75) вибираємо за [4], с.253, табл. 4.73.: d = 62 H11; для валу: d₁ = 56,1 мм.

Позначення шліцьового з’єднання:

2. Вибираємо граничні відхилення за таблицями ГОСТ 25347-82 (СТ СЭВ 144-75) і зводимо до табл.5.1.

За граничними відхиленнями креслимо схему розміщення полів допусків шліцьового з’єднання (рис. 5.1).

3. Виконуємо розрахунок граничних розмірів:

для внутрішнього діаметру:

d + ES = 62,000 + 0,190 = 62,190 мм;

d + EI = 62,000 + 0,000 = 62,000 мм;

Таблиця 5.1. Граничні відхилення шліцьового з’єднання

	d = 62H11
ES, мкм	+ 190	+ 30	+ 28
EI, мкм	0	0	+ 10
es, мкм	-	– 10	– 20
ei, мкм	56,1	– 29	– 38

Рис. 5.1. Схема розміщення полів допусків шліцьового з’єднання

d₁ = 56,100 мм;

S

Зовнішнього діаметру:

D + ES = 72,000 + 0,030 = 72,030 мм;

D + EI = 72,000 + 0,000 = 72,000 мм;

D + es = 72,000 + (– 0,010) = 71,990 мм;

D + ei = 72,000 + (– 0,029) = 71,971 мм;

S_max

S_min

Ширини зубця:

b + ES = 6,000 + 0,028 = 6,028 мм;

b + EI = 6,000 + 0,010 = 6,010 мм;

b + es = 6,000 + (– 0,020) = 5,980 мм;

= b + ei = 6,000 + (– 0,038) =5,962 мм;

S_max

S_min

Виконуємо ескізи шліцьового з’єднання, шліцьових валу та отвору у втулці (рис.5.2. – 5.4.).