Общеинженерная практика / Карболит (Орехово Зуево) / Irma Dyon - 2007 / Отчёт по Карболиту

Цех производства формалина

И снова мы направляемся в царство машин, в цех 10 – для производства формалина, второго компонента для фенольно-формальдегидной смолы. Цех формалина чистый, аккуратный, в отличие от 6го цеха. Цех этот режимный, взрывоопасный. Останавливается он только 2 раза в год: для профилактического ремонта или смены катализатора. Ранее в нём производили уротропин. Ему уже около 40 лет, и его не единожды хотели закрыть. Технологии, конечно, устаревшие, что нам не раз подчёркивали, но работают как часы. В сутки производится 140 тонн формалина.

Формалин производят из метанола окислительным дегидрированием на серебряном катализаторе. Раньше на «Карболите» работало 4 технологические линии, теперь только 2. Они находятся на улице (лучше охлаждение). Метанол подаётся насосами из ёмкостей, стоящих на складе, очищается через керамические фильтры и поступает в спиртоиспаритель. Здесь он разбавляется водой, подхватывается потоком воздуха (вся установка под вакуумом) и идет на контактную массу, при этом большие капли не испарившейся жидкости отбиваются в каплеотбойнике (жидкая смесь ухудшает свойства контактной массы). Прежде чем попасть на контактную массу, метанол проходит через перегреватель, где его температура достигает 100-140⁰С. Контактная масса представляет собой серебро на носителе в виде цилиндрических «рисинок». В контактном аппарате, проходя через неё, спирто-водо-воздушная смесь преобразуется в газообразный формальдегид. Температура там порядка 630-730⁰С, и поэтому действует система охлаждения.

Формальдегид поступает в систему поглощения, где орошается водой, поглощается ей, и получается 37-процентный формалин. Система поглощения состоит из реактора, колонны, газового холодильника и скруббера. Колонна и скруббер очень высокие (начинаются на 4 этаже, заканчиваются на 1). В каждом из них налажена циркуляция и охлаждение (выносные холодильники). То есть, газы, проходя жидкость, образуют формалин, снизу он выходит на насос, потом забрасывается назад, вверх, на следующий аппарат. Орошение даётся в последнюю часть – в скруббер. В нём самый слабоконцентрированный формалин. Далее он идёт в 5-й цех. Хранилище формалина – на улице, возле цеха, в нескольких больших вертикальных баллонах.

Применяется формалин в промышленности для изготовления синтетических смол, пластических масс, органических красителей, различных клеящих материалов, лаков, лекарственных препаратов, а также в сельском хозяйстве для протравливания семян, в кожевенной промышленности для дубления кожи, в медицине как антисептическое средство.

Мы рассмотрели этапы каталитического окисления метилового спирта до формалина, выделение его продуктов и методы пофазного контроля химико-технологического процесса на примере производства формалина.

Цеха штамповки и литья

Последними для нас в этот день стали цеха 1, 2 и 12 – штамповки и литья. Финальный аккорд, конечно, вышел торжественным и неожиданным. После массивных аппаратов с необъятными коническими днищами в тихом светлом 10-м цехе мы попали в затемнённое помещение, полное прессов, шум которых можно было сравнить разве что со вчерашней насосной станцией. Каждый пресс штамповал какую-то свою продукцию; при ближайшем рассмотрении возле одного пресса обнаружились пластиковые стаканчики, у другого – мусорные корзины, у третьего – вот ужас – круги для унитаза... Таких помещений с прессами мы обошли как минимум 2. И самое страшное, что среди этого прямо-таки дискотечного шума работали одни женщины. Они подбирали выпадающие из прессов изделия и освобождали их от лишних кусочков материала – даже не обрезая, а отламывая их.

Производство по переработке пластмасс в изделия на ОАО "Карболит" действует более 80 лет. За это время освоено в производстве и обеспечен серийный выпуск тысяч наименований изделий применяемых во всех отраслях народного хозяйства, сотни изделий хозяйственно-бытового назначения.

Производство по переработке пластмасс в изделия специализировано в двух направлениях:

производство изделий из термопластов методом литья под давлением;

производство изделий из реактопластов методом прессования.

Оба производства обеспечивают выпуск широкой гаммы изделий как технического, так и хозяйственно-бытового назначения практически из любых марок пластмасс. Для производства изделий литьем под давлением применяются:

• полиэтилен;

• полипропилен;

• полистиролы;

• пластики АБС;

• сополимеры стирола;

• поликарбонаты;

• полиамиды и др.

При необходимости может производиться окрашивание пластмасс практически в любые цвета.

Методом прессования производятся изделия из термореактивных пресс-порошков и композиционных материалов в основном собственного производства и покупного. Гамма производимых изделий от ведер, тазиков хозяйственно-бытового назначения до сложных изделий для автомобильной, электротехнической, металлургической отраслей промышленности.

Для обеспечения массового выпуска изделий ОАО «Карболит» располагает всем необходимым спектром оборудования, позволяющим производить изделия массой от десятых долей грамма до 2-3 кг. Собственное инструментальное производство обеспечивает переработку пластмасс высококачественной технологической оснасткой, выполняет её обслуживание и ремонты, используя при этом современные методы металлообработки.

Техническая поддержка осуществляется конструкторско-технологической службой предприятия выполняющая весь необходимый комплекс работ включающий:

• разработку изделий из пластмасс;

• разработку конструкции технологической оснастки;

• изготовление и доводка технологической оснастки; отработка оптимальных технологий.

Организация производства возможна с любого из вышеперечисленных этапов.

На предприятии освоено и выпускается около 150 видов товаров народного потребления.

Последней забавой для нас стал поход на склад бракованных литых изделий. Там уж студенты взяли себе, кому что понравилось (слава Богу, до мусорных корзин дело не дошло). Мне достался пластиковый розовенький стаканчик с дырочкой в днище.) А потом все испробовали старинные гигантские весы – наверное, для больших мешков. Какой они вес показывали, лучше об этом не думать. Особенно девушкам.

В ходе производственной практики были изучены основные принципы устройства крупного химико-технологического предприятия, его снабжения сырьём, водой и воздухом. Ознакомились с технологическими этапами получения химической продукции и её переработки в различные материалы, изделия и товары народного потребления. Рассмотрены приёмы очитки отходов химической технологии и защиты окружающей среды на химическом предприятии. Изучено на практике устройство основных аппаратов химической технологии (реакторы, теплообменники, ректификационные колонны, насосы, компрессоры, фильтры, отстойники, прессы, грануляторы, выпариватели).

11