10. Сепарация и технологическая схема помола в замкнутом цикле.

Сепарация - процессы разделения смесей разнородных частиц твёрдых материалов, смесей жидкостей разной плотности, эмульсий; взвесей твёрдых частиц или капелек в газе или паре. При С. разделяемые компоненты не изменяют своего химического состава

А - с выгрузкой материала в конце мельницы и возвратом крупки в первую ка­меру; б - с выгрузкой материала из середины и загрузкой крупки в камеру тон­кого помола; I - исходный продукт; 2 - центробежный сепаратор; 3 - цемент; 4 - круп­ка нз сепараторов; 5 - ковшовый элеватор.

Согласно схеме, изображенной на рис. а, продукт, выхо­дящий из последней камеры мельницы, поступает в один или два сепаратора, крупка из которых попадает в первую камеру; тонкая фракция из сепараторов представляет собой готовый продукт.

Эта схема предусматривает удлиненный путь прохождения материала перед сепаратором. При необходимости такая уста­новка может работать и по открытому циклу, т. е. без сепарато­ров.

По другой схеме (рис.б) материал, измельченный в пер­вой камере до 40-50% остатка на сите № 008, через разгру­зочное устройство в середине мельницы поступает в сепаратор; крупка из последнего попадает во вторую камеру для тонкого помола, которая работает в замкнутом цикле с сепаратором.

11.Переработка, транспорт-ка и хранен.Шламов и порошков.

Переработка маслосодержащего шлама. Жидкие маслоотходы нагревают при атмосферном давлении до 100-200 °С паром или частью отходящих от дожигающего устройства газов в баке, оснащенном мешалкой и расположенном по периметру внутренней стенки змеевика, и путем дистилляции отделяют воду. В результате содержание горючих компонентов в отходах достигает 35-90 %. После этого их сжигают в циклонной печи, подавая природный газ только для розжига пилотной горелки. При этом из распыленных капель легкие углеводороды испаряются и окисляются с образованием оксида углерода, а тяжелые полимеризационные углеводороды превращаются в вязкую массу с равномерным распределением в ней восстановленного металла и оксида железа. Масса выносится с дымовыми газами во вращающуюся цилиндрическую герметически закрытую печь; здесь она без доступа воздуха коксуется совместно с продуктами пиролиза замасленного шлама с образованием железофлюса. Газообразные продукты обработки шлама отводят в дожигающее устройство, а тепло дымовых газов используют для удаления воды из исходных жидких маслоотходов. Шламы хранятся в шламохранилищах. Шламохр. - это специально построенные наземные сооружения, предназначенные для хранения и отстаивания малотоксичных шламов IV и V групп опасности. Они оборудованы специальной дренажной системой для отвода воды, а их дно и берега изолированы водонепроницаемым слоем из уплотненной глины, полимерных материалов или битума. Шламохр. - открытые сооружения, с поверхности которых происходит постоянное выделение газообразных соединений в атмосферу.

12.Теплов. Обработка сырья в пр-ве стр. Матер.. Ап­параты тепл. Обр-ки.

При произ-ве строит.изделий, деталей и мат-лов почти во всех случ. для перевода сырья в новое кач-во - готовую продукцию - прим. тепловую обраб. В больш. случ. тепловая обраб. дает возм. придать сырью новые, кач-нно отличн. св-ва, необход. в строит-ве. Такой процесс происх. за счет физических и физико-хим. превращ. в обрабат. материале, течение кот.зависит от возд-я тепла.

Для теплового возд-я материал помещают в установку, кот.в общем случ. наз. тепловой установкой. Разл. физические и физико-хим. превращ. в материале требуют разл. теплового возд-я. Поэтому в каждой тепловой устан. созд. свой необход. для обработки продукции тепл. режим. Под тепл. режимом поним. сов-сть условий теплового и массообменного возд-я на материал, как-то: изменение t среды, скорость течения газов или жидкости, омывающих материал, концентрацию газов, их давление. Следов., тепловые режимы предст. собой сов-сть тепловых, массообменных и гидродинам. процессов, происх. в тепловой уст.

Тепловой режим установки будет воздействовать на сырье и за счет физических и физико-химических превращений в нем оно превратится в готовую продукцию. Передача тепла на расстояние осущ. 3мя способами: 1.теплопроводность. (з-н Фурье):

- кол-во перед. тепла, - коэф. теплопроводн., кот. показ. какое кол-во теплоты проходит за ед. времени черех ед. пов-сти при падении- площадь пов-сти,-разность темпер.,-время.

2. в основе конвективного теплообмена лежит з-н Ньютона: кол-во теплоты отдаваемое за время , пов-сти стенки мат-ла, имеющ.стенки прямо пропорц. пов-сти и разности темпер..

3. излучение.

Аппараты для тепловой обработки:

Работают по принципу прямотока и противотока. Напр., выбор типа агрегата зависит от вида мат-ла, физико-механ. св-в, t обжига. Варочный котел: Обжигается мат-л в порошковом сост., время обжига от 50 мин до 2,5 часов. После обжика мат-л выгружают в бункер хранения и вадерживают опр. время(не менее 30 мин). + Они просты и удобны в эксплуатации. – переодичность работы, быстрое изнашивание днища, сложность улавливания пыли.

Шахтные печи: