- •1. Значение строит. Матер., изделий и конструкций в современ. Строит-ве. Классиф.
- •2. Технологический процесс и краткая хар-ка его основных стадий
- •3.Клас-я основных технологических процессов.
- •4. Международная классификация свойств строительных материалов
- •1.Физические :
- •7.Сроительно-механические показатели:
- •7.3 Показатели твердости по Бреннелю Парагвелу
- •5.Сырьевые матер. Для получ.Строительных материалов.
- •6.Осн. Технол. Опер. При подг-ке сырья: добыча, дроблен., типы дробилок.
- •7.Осн. Техн. Опер. При подг-ке сырья: грохочен., сушка.
- •8.Технологическая схема помола в открытом цикле
- •10. Сепарация и технологическая схема помола в замкнутом цикле.
- •11.Переработка, транспорт-ка и хранен.Шламов и порошков.
- •12.Теплов. Обработка сырья в пр-ве стр. Матер.. Аппараты тепл. Обр-ки.
- •1. Корпус; 2. Загрузочное окно; 3.Топка; 4.Шибер; I-зона подогрева; II-зона обжига; III- охлаждение; 5. Выход газов.
- •13.Типы печей обжига сырьевых матер-в
- •14.Охлажд-е обожжен.Материалов
- •15.Охр.Труда и обеспыливание в пр-ве стр. Матер.
- •16.Важнейш. Виды прир. Камен.Матер. (пкм) в стр-ве.
- •17.Керамические изделия. Сырьё, классификация.
- •18. Общ. Технолог.Пр-ва керамических материалов и изделий
- •19.Минеральные вяжущие вещ-ва. Виды мин-х вяжущих.
- •20. Пр-во воздушн.Вяжущ.. Общ. Сведен. И обл. Примен.
- •21.Технолог.Особ-ти пр-ва низкообж-х и высокообж-х гипс. Вяжующ.
- •22. Технологич. Схема получ. Гипса в гипсоварочных котлах.
- •23. Твердение и свой-ва гипсовых вяжущих.
- •24.Технолог.Схема пр-ва строит. Гипса во вращающ. Печи
- •25.Технолог.Схема получ. Стр. Гипса из отходов пр-ва (фосфогипс).
- •26.Изв-ть стр.Воздушн.Сырьё и технолог.Получ. Комов. Негаш. Изв-ти
- •27.Получ.Изв-ти обж-м изв-ка на кипящ.Слое.Уст-ка.
- •28.Гидратн.Изв-ть.Технол.Получ.,тверд. И примен.
- •29.Пр-во п/ц. Сырье. Оксидн.И минералогич.Состав.
- •30.Технолог. Схема получения п/ц мокрым способом.
- •31 Технология получения портландцемента по сухому способу
- •32. Технолог. Получ. П/ц комбинированным способом.
- •33.Теории твердения портландцемента.
- •35.Виды портландцементов(п/ц).
- •36.Технол-я изготовл.Изд. На основе минерал. Вяжущ. Матер-в.
- •38. Стр. Р-ры. Классиф. И св-ва стр. Растворов.
- •39.Технол. Схемы компоновки бетоносмесит.Установок.
- •40. Охрана труда на заводах железобетонных изделий.
- •41.Силикатный бетон.Сырье.Технолог-я схема произв-ва.
- •42.Теплов. Обраб-ка силикатн.Бетона. Св-ва и примен.
- •43.Романцемен.Сырьё.Технолог. Получ.Св-ва и примен.
- •44. Магнезиал. Вяжущ-е. Каустич-й магнезит, каустич. Доломит.
- •45.Асбестоцемент. Сырьё, технолог.Получ., св-ва, виды изд.
- •46. Древесина(д). Строение и св-ва, пороки. Основные древесные породы применяемые в стр-ве
- •47.Орган. Вяжущ.Битум. Состав, свойства.
- •48.Кровельные, герметизирующие и гидроизоляционные материалы на основе битума
- •49.Полимер-е мат-лы.Классиф-ция.Компонент-й состав.Пути утилизации.
- •50. Осн. Технолог.Процессы при пр-ве изд. Из пластмасс.
- •51. Теплоизоляцион. Матер.Классиф., св-ва, знач. В стр-ве.
- •52.Металлы и сплавы. Осн. Св-ва, структура.
- •53.Лакокрасочные материалы. Виды, состав, применение
- •54. Современные отделочные материалы(о.М) в строительстве.
- •55.Использ. Вторичн. Рес-в(вр) и отходов пр-в.
- •57.Звукоизол.Матер.(зм).Виды.С-в,св-ва, примен.
- •58.Технол-я армиров-я железобетон.Изделий
- •59.Осн. Технолог.Опер. При изготовл. Сборного железобетона:
- •60. Технич. Прогресс в пром-ти строит.Матер.
50. Осн. Технолог.Процессы при пр-ве изд. Из пластмасс.
Пластма́ссы-органич. матер., основой кот-ых явл. синтетич. или прир-ые высокомолекулярные соед-ия. Осн. операциями технологич. проц. явл.: подготовка материала, дозирование исходного матер., при некоторых условиях таблетирование и предварительный подогрев, затем формование и отделочные операции механич. обработки. К осн. методам переработки полимерных матер-ов в изделия относятся: Смешивание – проц., при кот-ом 2 или более компонентов смешиваются в опред-ом соотношении до получения однородной смеси. Прессование - способ переработки, применяемый в производстве изделий и полуфабрикатов из реактопластов. Литье под давлением - один из эффективных и производительных способов изготовления изделий из термопластичных и термореактивных материалов, а также эластомеров. При литье гранулы полимера расплавляются, полученный расплав впрыскивается в пресс-формы, где он охлаждается и затвердевает, образуя изделие заданной формы, которое выталкивается при раскрытии литьевых полуформ. Экструзия – технологич. процесс придания полимерному матер.определенной формы путем продавливания его через профилирующий инструмент. Пневматическое и вакуумное формование. При этом формование изделий из листовых заготовок производится или сжатым воздухом, или за счет создания вакуума по негативной и позитивной схемам. Вальцевание - подготовительный проц. с целью дополнительного смешивания полимера с ингридиентами и доведения перерабатываемого матер.до пластифицированного, равномерно нагретого состояния. Каландрование – проц. продавливания предварительно подогретого полимерного матер.через зазоры между гориз-ми валками с целью получения бесконечной ленты.
51. Теплоизоляцион. Матер.Классиф., св-ва, знач. В стр-ве.
Теплоизоляционные материалы в зависимости от назначения подразделяют на изоляционно-строительные, которые применяют для утепления строительных ограждений, и изоляционно-монтажные – для утепления трубопроводов и промышленного оборудования. Деление это условно, так как некоторые материалы используют как для изоляции строительных конструкций, так для изоляции промышленных объектов.
Теплоизоляционные материалы классифицируют по следующим признакам: 1.Форме и внешнему виду:• штучные (плиты, блоки, кирпичи, цилиндры, полуцилиндры,сегменты);• рулонные и шнуровые (маты, шнуры, жгуты);• рыхлые и сыпучие (вата, перлитовый песок и др.). 2.Структуре:•волокнистые (минераловатные, стекловолокнистые и др.);•зернистые (перлитовые, вермикулитовые);•ячеистые (изделия из ячеистых бетонов, пеностекло, пенопласты, совелитовые и др.). 3.Виду исходного сырья:•неорганические;•органические; •композиционные. 4.Средней плотности:•на группы и марки; материалы, которые имеют промежуточные значения плотности, не совпадающие с указанными выше, относятся к ближайшей большей марке. 5.Жесткости:•мягкие – сжимаемость свыше 30 % при удельной нагрузке 0,002 МПа (минеральная и стеклянная вата, вата из каолинового и базальтового волокна, вата из супертонкого стекловолокна, маты и плиты из штапельного стекловолокна);
•полужесткие – сжимаемость от 6 до 30 % при удельной нагрузке 0,002 МПа (плиты минераловатные и из штапельного стекловолокна на синтетическом связующем);•жесткие – сжимаемость до 6 % при удельной нагрузке 0,002 МПа (плиты из минеральной ваты на синтетическом или битумном связующем);
•повышенной жесткости – сжимаемость до 10 % при удельной нагрузке 0,04 МПа (плиты минераловатные повышенной жесткости на синтетическом связующем);•твердые – сжимаемость до 10 % при удельной нагрузке 0,1 МПа. 6.Теплопроводности:•класс А – низкой теплопроводности - теплопроводность при средней температуре 298 К (25 °С) до 0,06 Вт/(м • К);•класс Б – средней теплопроводности – теплопроводность при средней температуре 298 К от 0,06 до 0,115 Вт/(м • К);•класс В – повышенной теплопроводности – теплопроводность отО,115доО,175Вт/(м-К).7.Горючести (СНиП 21-01-97):•негорючие (НГ);•слабогорючие (П);•умеренногорючие (Г2);•нормальногорючие (ГЗ); •сильногорючие (Г4).
