Баценков / Баценков
.pdf
табл Kv , |
(6.20) |
где табл – табличная скорость резания, м/мин;
K v – коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала.
11 0,85 9,35 м/мин
Рассчитываем число оборотов шпинделя станка
n 1000 9,35 148,9 об/мин. 3,14 20
Принимаем по паспорту станка n 125 об/мин. Определяем минутную подачу
SM 2,5 125 312,5 мм/мин.
Уточняем скорость резания по принятому числу оборотов
д 3,14 20 125 7,85 м/мин. 1000
Расчѐт режимов резания на операцию №50 – вертикальнофрезерную.
Станок вертикально-фрезерный – 6Р13, режущий инструмент – шпоночная фреза Ø40. Фрезеровать шпоночный паз (b=20N9, l=140)
Определяем рекомендуемую подачу на зуб фрезы по нормативам
SZ 0,05 мм/зуб.
|
Рассчитываем скорость резания по формуле |
|
|
|||||
|
|
|
|
v vтабл К1К2 К3 , |
(6.21) |
|||
|
где vтабл |
– табличное значение скорости резания; |
|
|
||||
|
К1 |
– коэффициент, зависящий от размеров обработки ( К1 1,1 ); |
|
|
||||
|
К2 |
– коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала (К2=0,8); |
||||||
|
К3 |
– коэффициент, зависящий от стойкости и материала инструмента |
||||||
|
(К2=1,2); |
|
|
|||||
|
|
|
|
v 23 1,1 0,8 1,2 24,29м / мин . |
|
|
||
|
Определяем число оборотов шпинделя по формуле |
|
|
|||||
|
|
|
|
n |
1000 |
, |
(6.22) |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
d |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лист |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КП.ПТП.40.15.012.00.00.ПЗ. |
|
23 |
||
Из Лист |
№ Докум. |
Подп Дата |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где d – диаметр фрезы, мм.
n 1000 24,29 386,8 об/мин. 3,14 20
Принимаем по паспорту станка n 315 об/мин.
Уточняем скорость резания по принятому числу оборотов по формуле
д d n ,
1000
д 3,14 20 315 19,78 м/мин. 1000
Определяем минутную подачу по формуле
sм sz z n ,
где sz = 0,05 – подача на зуб; z =6 – число зубьев фрезы.
мм/мин.
(6.23)
(6.24)
Аналогично рассчитываем режимы резания на другие операции и заносим результаты расчетов в таблицу 6.1.
6.3Расчѐт норм времени
Всреднесерийном производстве рассчитывается норма штучнокалькуляционного времени
t |
|
t |
|
|
tп.з. |
, |
(6.25) |
шт к. |
шт. |
|
|||||
|
|
|
n |
|
|||
|
|
|
|
|
|
||
где tшт. – штучное время, мин;
tп.з. – подготовительно-заключительное время; n – размер партии деталей.
Штучное время определяется по формуле
tшт. tоп tоб.отд , |
(6.26) |
где tоп – оперативное время, мин;
|
|
|
Лист |
|
|
КП.ПТП.40.15.012.00.00.ПЗ. |
24 |
Из Лист |
№ Докум. Подп Дата |
|
|
|
|
|
|
tоб..отд – время на обслуживание рабочего места отдых рабочего, определяется в процентах от оперативного времени.
Оперативное время рассчитывается по формуле
|
tоп tо tв , |
(6.27) |
где |
tо – основное время, мин; |
|
tв – вспомогательное время, мин. |
|
|
Вспомогательное время состоит из затрат на отдельные приемы |
|
|
|
tв tуст tупр tизм , |
(6.28) |
где |
tуст – время на установку и закрепление детали, мин; |
|
tупр – время на приемы управления станком, мин; tизм – время на измерение детали, мин.
Операция №50– зубофрезерная.
Определяем основное время по формуле
|
|
|
t0 |
|
|
L |
|
|
i z , |
|
(6.29) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
S0 |
n |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
k |
|
|
|
||||
|
где |
L – длина прохода фрезы, мм; |
|
|
|
|||||||
|
n – частота вращения шпинделя, об/мин; |
|
|
|
||||||||
|
z – число зубьев нарезаемых колѐс; |
|
|
|
||||||||
|
S0 – подача фрезы на оборот нарезаемого колеса, мм/об; |
|
|
|||||||||
|
k – число заходов; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
i – число ходов. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
L b l1 , |
|
(6.30) |
|||||
|
где |
b – длина резания, мм; |
|
|
|
|
|
|
||||
|
l1 – величина врезания и перебега фрезы. |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
L 265 55 320 мм |
|
|
|
|||||
|
|
t0 |
320 |
|
1 22 55,87 |
мин |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
2,0 63 1 |
|
|
|
|||||
|
Определяем вспомогательное время |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лист |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КП.ПТП.40.15.012.00.00.ПЗ. |
|
25 |
|||
Из Лист |
№ Докум. Подп Дата |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
tв 2,9 0,6 0,15 3,65 мин
Определяем оперативное время
tоп. t0 tв
tоп. 55,87 3,65 59,52 мин
Определяем время на обслуживание рабочего места и отдых
tоб.отд 8% tоп
tоб.отд 0,08 59,52 4,76
Определяем штучное время
tшт. tоп tоб.отд
tшт. 59,52 4,76 64,28 мин
Определяем подготовительно-заключительное время tï .ç. 31 мин.
Определяем штучно-калькуляционное время
tшт к. tшт. tпn.з. ,
где n – размер партии деталей.
tшт к. 64,28 10031 64,59 мин.
(6.31)
(6.32)
(6.33)
(6.34)
Операция №15 – токарная с ЧПУ.
Определяем основное время
|
|
t0 |
Lрез |
y |
i , |
|
(6.35) |
|||
|
|
S0 |
n |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
где Lрез – длина резания; |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
y – величина врезания и перебега; |
|
|
|
||||||
|
i – количества рабочих ходов. |
|
|
|
|
|||||
|
Определяем основное время |
|
|
|
|
|||||
|
t0 |
380 8 |
2,77 |
мин. |
|
|
||||
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
0,7 200 |
|
|
|
|
|||
|
Определяем вспомогательное время |
|
|
|||||||
|
tв 2,4 0,02 0,14 2,56 мин. |
|
|
|||||||
|
Определяем оперативное время |
|
|
|
||||||
|
tоп 2,77 2,56 5,33 мин. |
|
|
|||||||
|
Определяем время на обслуживание рабочего места и отдых |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лист |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
КП.ПТП.40.15.012.00.00.ПЗ. |
|
26 |
||
Из Лист |
№ Докум. Подп Дата |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
tоб.отд 7% tоп . |
(6.36) |
tоб.отд 0,07 5,33 0,37 . |
|
Определяем штучное время
tшт. 5,33 0,37 5,7 мин.
Определяем подготовительно-заключительное время tï .ç. 14 мин.
Определяем штучно-калькуляционное время
tшт к. 5,7 10014 5,84 мин.
Аналогично рассчитываем штучно-калькуляционное время на остальные операции и результаты заносим в таблицу 6.2.
Таблица 6.2 – Сводная таблица норм времени
Номер |
Наименование |
Основ- |
Вспомогательное |
Опера- |
Время |
Штучное |
Подго- |
Вели- |
Штучно- |
||
опера- |
операции |
ное |
|
время |
|
тивное |
обслуж. и |
время |
тови- |
чина |
кальк. |
ции |
|
время |
|
tв |
|
время |
отдыха |
tшт |
тельно- |
партии |
время |
|
|
to |
|
|
toп |
toб.отд |
закл. |
n |
tшт к |
||
|
|
tуст |
tупр |
tизм |
|
||||||
|
|
|
время |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
tп. з. |
|
|
05 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Фрезерно- |
1,84 |
1,3 |
0,04 |
0,13 |
3,31 |
0,2 |
3,51 |
21 |
|
3,72 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
центровальная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
6,7 |
2,4 |
0,02 |
0,12 |
9,24 |
0,65 |
9,89 |
14 |
|
10,03 |
|
|
|
|||||||||
|
Токарная с ЧПУ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15 |
|
2,77 |
2,4 |
0,02 |
0,14 |
5,33 |
0,37 |
5,7 |
14 |
|
5,84 |
|
Токарная с ЧПУ |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
|
14,65 |
2,4 |
0,02 |
0,12 |
17,19 |
1,2 |
18,39 |
14 |
|
18,53 |
|
Токарная с ЧПУ |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 |
|
6,16 |
2,4 |
0,02 |
0,14 |
8,72 |
0,61 |
9,33 |
14 |
|
9,47 |
|
Токарная с ЧПУ |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
30 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Радиально- |
1,4 |
1,4 |
0,4 |
0,26 |
3,46 |
0,2 |
3,66 |
13 |
100 |
3,79 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
сверлильная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Радиально- |
1,24 |
1,4 |
0,32 |
0,22 |
3,18 |
0,2 |
3,38 |
13 |
|
3,51 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сверлильная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вертикально- |
37,92 |
1,4 |
0,32 |
0,22 |
39,86 |
3,2 |
43,06 |
18 |
|
43,24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
фрезерная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
45 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вертикально- |
1,02 |
1,4 |
0,32 |
0,22 |
2,96 |
0,18 |
3,14 |
18 |
|
3,32 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
фрезерная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 |
Зубофрезерная |
55,87 |
2,9 |
0,6 |
0,15 |
59,52 |
4,76 |
64,28 |
31 |
|
64,59 |
60 |
Зубощлифовальная |
18,48 |
2,9 |
0,8 |
0,2 |
22,38 |
2,68 |
25,06 |
160 |
|
25,22 |
65 |
Шлифовальная |
1,43 |
2,9 |
1,1 |
0,16 |
5,59 |
0,28 |
5,87 |
10 |
|
5,97 |
70 |
Шлифовальная |
1,7 |
2,9 |
1,1 |
0,16 |
5,67 |
0,28 |
5,95 |
10 |
|
6,05 |
|
|
|
Лист |
|
|
КП.ПТП.40.15.012.00.00.ПЗ. |
27 |
Из Лист |
№ Докум. Подп Дата |
|
|
|
|
|
|
7 Уточнение типа производства
В этом случае для нового технологического процесса рассчитываем необходимое количество оборудования по операциям и определяем фактический коэффициент загрузки рабочего места и количество операций, выполняемых на рабочем месте.
Определяем количество станков по формуле
|
|
|
mp |
|
N TШТ ( Ш К ) |
, |
|
|
|
(7.1) |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
60 FД З,Н |
|
|
|
|
|||||
|
где N – годовая программа, шт.; |
|
|
|
|
|||||||||
|
TШТ ( Ш К ) – штучное или штучно-калькуляционное время; |
|
||||||||||||
|
FД |
– действительный фонд времени, ч. ( FД =4029); |
|
|
||||||||||
|
З ,Н |
– нормативный коэффициент загрузки оборудования, ( З ,Н =0,8). |
||||||||||||
|
Фактический коэффициент загрузки рабочего места вычисляется по |
|||||||||||||
формуле |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
З.Ф |
mp |
|
, |
|
|
|
|
(7.2) |
||
|
|
|
|
P |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
где |
P – принятое количество станков. |
|
|
|
|
||||||||
|
Количество операций, выполняемых на рабочем месте, определяется |
|||||||||||||
по формуле |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
O З.Н . |
|
|
|
|
|
(7.3) |
||||
|
|
|
|
|
З.Ф |
|
|
|
|
|
|
|||
|
Рассчитанные значения для всех операций заносим в сводную таблицу |
|||||||||||||
3.13. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 3.13 – Расчѐтные данные для определения типа производства |
|||||||||||||
|
Операция |
|
TШТ , |
|
m p |
P |
|
З.Ф |
O |
|||||
|
|
мин |
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Фрезерно-центровальная |
|
3,72 |
|
|
|
0,3 |
1 |
|
0,3 |
2,7 |
|||
|
Токарная с ЧПУ |
|
10,03 |
|
|
|
0,6 |
1 |
|
0,6 |
1,3 |
|||
|
Токарная с ЧПУ |
|
5,84 |
|
|
|
0,4 |
1 |
|
0,4 |
2,0 |
|||
|
Токарная с ЧПУ |
|
18,53 |
|
|
|
1,10 |
2 |
|
0,55 |
2,9 |
|||
|
Токарная с ЧПУ |
|
9,47 |
|
|
|
0,5 |
1 |
|
0,5 |
1,6 |
|||
|
Радиально-сверлильная |
|
3,79 |
|
|
|
0,2 |
1 |
|
0,2 |
4,0 |
|||
|
Радиально-сверлильная |
|
3,51 |
|
|
|
0,2 |
1 |
|
0,2 |
4,0 |
|||
|
Вертикально-фрезерная |
|
43,24 |
|
|
|
2,33 |
3 |
|
0,78 |
3,1 |
|||
|
Вертикально-фрезерная |
|
3,32 |
|
|
|
0,2 |
1 |
|
0,2 |
4,0 |
|||
|
Зубофрезерная |
|
64,59 |
|
|
|
3,5 |
4 |
|
0,88 |
3,6 |
|||
|
Зубошлифовальная |
|
25,22 |
|
|
|
2,2 |
3 |
|
0,74 |
3,2 |
|||
|
Шлифовальная |
|
5,97 |
|
|
|
0,3 |
1 |
|
0,3 |
2,7 |
|||
|
Шлифовальная |
|
6,05 |
|
|
|
0,4 |
1 |
|
0,4 |
2,0 |
|||
|
|
|
Лист |
|
|
КП.ПТП.40.15.012.00.00.ПЗ. |
28 |
Из Лист |
№ Докум. Подп Дата |
|
|
|
|
|
|
Суммарное число операций O =37,1 |
|
||
Определим коэффициент закрепления операций |
|
||
K З.О O . |
(7.4) |
||
|
P |
|
|
KЗ.О |
37,1 |
1,8 . |
|
|
|
||
21 |
|
|
|
По ГОСТ 3.1121-84 коэффициенту закрепления операций KЗ.О. |
1,8 со- |
||
ответствует крупносерийное производство ( KЗ.О. 1 10 ). |
|
||
|
|
|
Лист |
|
|
КП.ПТП.40.15.012.00.00.ПЗ. |
29 |
Из Лист |
№ Докум. Подп Дата |
|
|
|
|
|
|
Заключение
В результате разработки данного курсового проекта был спроектирован технологический процесс изготовления детали в условиях среднесерийного производства. Важнейшим этапом проекта является назначение маршрутного техпроцесса обработки, расчѐт режимов резания и норм времени, выбор оборудования, режущего инструмента и станочных приспособлений.
|
|
|
Лист |
|
|
КП.ПТП.40.15.012.00.00.ПЗ. |
30 |
Из Лист |
№ Докум. Подп Дата |
|
|
|
|
|
|
Литература
1 Горбацевич А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения/А.Ф.Горбацевич, В.А.Шкред. - Мн.: Выш. школа , 1983.
2 Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник.– 7-е изд., перераб. и доп.– М.: Машиностроение, 1979.– 303 с
3 Режимы резания металлов: Справочник. / Под редакцией Ю.В.Барановского – М.: Машиностроение , 1972. – с.407
4Справочник технолога – машиностроителя. В 2-х т. Т.1 /Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова.- М.: Машиностроение , 1985. – с.655
5Справочник технолога – машиностроителя. В 2-х т. Т.2 /Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова.- М.: Машиностроение , 1985 – с.495.
6Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования. Серийное производство. – М.: Машиностроение.
1974.
|
|
|
Лист |
|
|
КП.ПТП.40.15.012.00.00.ПЗ. |
31 |
Из Лист |
№ Докум. Подп Дата |
|
|
|
|
|
|
ПРИЛОЖЕНИЕ Технологическая документация
|
|
|
Лист |
|
|
КП.ПТП.40.15.012.00.00.ПЗ. |
32 |
Из Лист |
№ Докум. Подп Дата |
|
|
|
|
|
|