- •Глава 5 Системы управления скоростью электроприводов переменного тока
- •5.1 Особенности и классификация управления электроприводов переменного тока
- •5.2 Суэп переменного тока с тиристорным преобразователем напряжения
- •5.3 Суэп асинхронного электропривода с преобразователями частоты
- •5.4 Суэп с асинхронным двигателем в каскадных схемах.
- •5.5 Система управления асинхронным двигателем с воздействием на добавочное сопротивление в цепи ротора
- •5.6 Системы управления синхронного электропривода
- •Глава 6 Системы управления положением исполнительного органа
- •6.1 Принципы построения систем управления положением
- •6.2 Суп механизма в режиме позиционирования
- •6.3 Позиционная система при отработке средних и больших перемещений
- •6.4 Параболический регулятор положения
- •6.5 Система управления положением механизма в режиме слежения
- •24 Ошибки при обработке управляющего воздействия.
- •Глава 7 Взаимосвязанные системы управления электроприводами
- •7.1 Основные положения по организации взаимосвязанных систем управления электроприводами
- •7.2 Требования к взаимосвязанным электроприводам многодвигательных агрегатов
- •7.3 Классификация, структура и синтез многодвигательных систем управления электроприводами (мэп)
- •7.4 Математическое описание взаимосвязанных электроприводов непрерывно-поточных агрегатов
- •7.5 Системы управления скоростью и соотношением скоростей взаимосвязанных многодвигательных электроприводов
- •7.6 Методы регулирования натяжения посредством измерения усилия, момента и мощности
- •7.7 Задача поддержания натяжения в процессе разгона и торможения
- •7.8 Автоматическая система управления электроприводом с регулированием мощности
- •7.9 Автоматическая система управления электроприводом с регулированием мощности
- •7.10 Система двухзонного управления электроприводом наматывающего устройства
- •Глава 8 Основные положения по организации адаптивных систем управления электроприводом
- •8.1 Классификация адаптивных систем
- •8.2 Самонастраивающиеся системы
- •8.3 Организация движений к экстремуму в поисковых адаптивных системах управления
- •8.4 Регулярные методы поиска экстремума
- •8.5 Метод градиента
- •8.5 Геометрические методы поиска
- •8.6 Методы шагового поиска
- •8.8 Беспоисковые адаптивные системы управления электроприводами
- •8.9 Определение частотных и временных характеристик
- •8.10 Адаптивные наблюдающие устройства идентификации
- •8.15 Система электропривода с регулятором скорости переменной структуры
- •8.16 Электропривод постоянного тока с адаптивным регулятором тока
7.10 Система двухзонного управления электроприводом наматывающего устройства
Как следует из выражения (7.39), регулирование скорости двигателя наматывающего устройства в процессе изменения радиуса рулона за счет потока возбуждения требует, чтобы двигатель был рассчитан на предел изменения потока
.
Режим работы наматывающего устройства обычно является циклическим и включает в себя заправку полосы, разгон двигателя до рабочей скорости, работу на рабочей скорости, торможение и паузу. При достаточно большой толщине перематываемого материала время намотки готового рулона составляет несколько минут. В этих условиях выбор установленной мощности двигателя должен осуществляться по среднеквадратичному значению тока.
В
ряде случаев можно использовать двигатель
меньшего габарита, если применить
комбинированное (двухзонное) управление,
при котором ток якоря и ЭДС
двигателя
поддерживаются постоянными при
изменении радиуса от rрмин
до некоторого граничного значения rр0.
При rр0
rp
rpмакс
поддерживается постоянство электромагнитной
мощности двигателя при постоянном
значении потока.
В
первой зоне регулирования, при rp
rр0,
система комбинированного управления
(рисунок 7.15,а)
работает
так же, как на рисунке 7.12.
Поскольку
напряжение на выходе РЭ
пропорционально
радиусу рулона, выходное напряжение
функционального преобразователя ФПЗ,
включенного
на выход регулятора ЭДС, оказывается
зависящим от rр.
При
rр
rр0
это
напряжение неизменно. Умножение на
uФП3
= const
напряжений U3
и
uдт
множительными устройствами МУ1
и
МУ2
не
вызывает изменений в работе системы:
ток якоря и ЭДС в установившемся режиме
перемотки остаются неизменными и поток
меняется пропорционально радиусу
рулона.
Когда радиус рулона, а следовательно, и uрэ достигнут граничных значений и будут далее увеличиваться, коэффициент передачи функционального преобразователя ФП2, равный до сих пор единице, станет равным нулю, а напряжение на его выходе будет далее оставаться постоянным и соответствующим номинальному значению потока возбуждения. В то же время напряжение на выходе ФПЗ, бывшее до сих пор постоянным и равным UФП3макс, начнет уменьшаться, благодаря чему образуется замкнутый контур регулирования напряжения регулятора ЭДС, включающий в себя РЭ, ФПЗ и МУ1. Задача этого контура состоит в том, чтобы и при rp > rp0 напряжение на выходе РЭ, которое перестало быть эталонным для контура потока, менялось пропорционально радиусу рулона. Это обеспечивается выбором требуемой функциональной зависимости, которая моделируется ФПЗ. В контуре поддерживается примерное равенство
.
Во
второй зоне, когда поток возбуждения
постоянен и равен номинальному значению
Фн,
эти напряжения равны
,
а
,
откуда
,
где
.
Вид этой зависимости, а также линейной характеристики uрэ=f(rp) и построенной на их основании требуемой характеристики ФПЗ показан на рисунке 7.15,б.
Переход от режима поддержания постоянства тока к режиму поддержания постоянства мощности осуществляется за счет того, что во второй зоне по мере увеличения радиуса рулона напряжение на выходе МУ2, равное
,
стремится уменьшиться, а замкнутая система регулирования тока поддерживает его, воздействуя на ТП1, т. е. увеличивая напряжение на якоре двигателя.
Если передаточные коэффициенты по входам РТ одинаковы, то напряжение на выходе МУ2 и напряжение задания натяжения (рисунок 7.15,а) равны друг другу:
,
т.е. поддерживается постоянство отношения iн /rp .
При Ф=constэлектромагнитная мощность есть
.
Таким образом, при постоянной скорости перемотки V поддерживаемое постоянным напряжение uму2 оказывается во второй зоне регулирования пропорциональным электромагнитной мощности двигателя.
В установившемся режиме перемотки, при uму1>uдэ напряжение на выходе ФП4 равно нулю. При обрыве полотна, когда ЭДС двигателя возрастает, напряжение на входе ФП4 меняет знак, а на вход РТ поступает сигнал, ограничивающий скорость двигателя.

Рисунок 7.15 – Система комбинированного управления
