Взрывонепроницаемое исполнение

Взрывонепроницаемое исполнение является наиболее надежным ис­полнением взрывозащищенного электрооборудования. Электрооборудова­ние во взрывонепроницаемом исполнении на сегодняшний день самое рас­пространенное во взрывоопасных производствах.

Взрывонепроницаемость электрооборудования основана на принци­пе охлаждения продуктов взрыва и ограничении пламени при помощи за­зоров до такой температуры, при которой исключается воспламенение взрывоопасной смеси, находящейся вне оболочки оборудования. Это воз­можно при условии, что сопряжения отдельных частей оболочки, запол­ненной взрывоопасной смесью и внутри которой находится источник вос­пламенения (электрическая искра, нагретое тело, пламя), имеют зазоры определенных размеров. Из-за того, что в основу обеспечения взрывонепроницаемости оболочек электрооборудования положен принцип теплоот­дачи в стенки фланцев, большим уровнем безопасности обладает оболочка с соединениями, имеющими меньшие зазоры при сравнительно большой их длине. При одном и том же зазоре более надежно соединение, имеющее более сложный профиль (лабиринт) пути выхода продуктов взрыва из обо­лочки наружу.

Кроме того, оболочка взрывонепроницаемого электрооборудования должна обладать высокой взрывоустойчивостью, т.е. в результате повышения давления при взрыве она не должна иметь остаточную деформацию, приводящую к нарушению ее взрывозащитных свойств (вот почему на чертежах взрывозащиты обязательно указывать не только геометрические размеры, но и материал сопрягающихся деталей). На величину давления при взрыве внутри оболочки влияют объем и форма оболочки, местополо­жение, состав и концентрация взрывоопасной смеси, а также величина удельного сечения отверстий в оболочке. Под удельным сечением отвер­стий принято считать суммарную площадь зазоров или сквозных отвер­стий, отнесенную к единице объема оболочки.

Сопряжения между отдельными частями оболочки могут быть плоские, лабиринтные, резьбовые, цилиндрические, конические или комбина­ции из этих соединений. Таким образом, взрывонепроницаемая щель ха­рактеризуется конфигурацией, параметрами взрывозащиты: шириной (за­зором) и длиной щели и шероховатостью взрывозащищенных поверхно­стей.

Взрывозащитные поверхности - поверхности, которые образуют взрывонепроницаемую щель.

Ширина взрывонепроницаемой щели - наибольшее расстояние ме­жду плоскими или цилиндрическими взрывозащитными поверхностями частей оболочки, образующими взрывонепроницаемую щель при нормаль­ных условиях или во втором варианте, при максимальном эксцентриче­ском их расположении.

Длина взрывонепроницаемой щели - кратчайший путь по взрывозащитной поверхности из оболочки в окружающую среду. Если во взрыво­непроницаемом соединении применена прокладка, утопленная в канавку, то ширина канавки при подсчете полной длины щели не учитывается.

Взрывонепроницаемость оболочек в значительной мере зависит от характера поджигания ВЗОС.

Различают два источника поджигания: маломощный - результат нормального искрения элементов в условиях работы, нагретое тело, пламя или электрическая искра без образования раскаленных частиц; дугообразование в результате короткого замыкания силовых цепей, обрыва одной фазы. замыкания на землю. Более жесткие требования обусловлены учетом второго источника поджигания (ПУЭ, ПИВРЭ), хотя ряд зарубежных стран в своих стандартах учитывают действие первого источника поджигания.