
- •Подъемно-транспортные машины
- •Подъемно-транспортные машины общие методические указания к лабораторным работам
- •Часть 1. Грузоподъемные машины. Лабраторная работа №1. Стальные проволочные канаты.
- •Лабраторная работа №2. Простейшие грузоподъемные устройства.
- •Лабраторная работа №3. Сопротивление передвижению крановой тележки.
- •Лабораторная работа № 4. Изучение процесса торможения
- •Лабораторная №5. Исследование динамических нагрузок в канатах механизмов подъёма кранов.
- •Лабораторная работа №6 строп синтетический текстильный ленточный
- •Лабораторная работа №7. Электромагниты.
- •Часть 2. Транспортирующие машины. Лабораторная работа n 1. Определениеосновных физико-механических свойств насыпных грузов.
- •Рис 1.1
- •Лабораторная работа n 2. Тяговые органы конвейеров.
- •Лабораторная работа №3 исследование работы ленточного конвейера.
- •Лабораторная работа №4. Исследование работы приводов ленточного конвейера.
- •Лабораторная работа №5.
- •Лабораторная работа №6. Исследование работы ковшового элеватора.
- •Лабораторная работа №7. Исследование работы двухмассовой вибратранспортной машины с электромагнитным вибратором (вибропитатель).
Лабраторная работа №3. Сопротивление передвижению крановой тележки.
3.1. Цель работы: теоретически и экспериментально определить силу сопротивления передвижению крановой тележки.
3.2. Общие сведения
Для проведения лабораторной работы используется стенд рис. 3.1.
Крановая тележка соединяется с противовесом канатам, в котором до начала движения создается сила
(3.1)
где mпр - масса противовеса; g - ускорение свободного падения; η - КПД полиспаста; in- его кратность.
Стенд для экспериментального определения
сопротивления передвижению крановой тележки
Если допустить, что система абсолютно жесткая, то дифференциальные уравнения движения тележки:
(3.2)
где Fтяг - сила сопротивления передвижению тележки; mТ – масса тележки; x и y - перемещения тележки и противовеса.
Ускорение движения тележки:
(3.3)
где t - время передвижения тележки.
Поскольку перемещение противовеса y =x/in, то ускорение его движения:
(3.4)
Сила сопротивления передвижению тележки /1/:
(3.5)
где Kтяг - коэффициент тяги;
Кр - коэффициент сопротивленияот трения реборд колёс о рельсы;
i - уклон пути,
Кс – обобщенный коэффициент сопротивления.
Если подставить уравнение (5) в (2), то после преобразований получим зависимость:
(3.6)
в которой неизвестными будут две величины: Mт и Kс. Для решения уравнения (6) проводятся два опыта с различными массами противовесов и рассчитываются по (1), (3), (4) сила в канате и ускорение. Масса тележки – постоянная величина, потому:
(3.7)
На основании формулы (7) находим коэффициент
, (3.8)
а по формуле (6) и массу тележки.
После этого определяется по (5) сила сопротивления передвижению тележки.
Теоретически эту силу можно рассчитать по зависимости:
(3.9)
где fц - коэффициент трения в цапфе подшипника;dц- диаметрцапфы; μ - коэффициент трения качения; Dхк - диаметр ходового колеса ( принять dц=45мм, Dхк;=200мм).
Для расчёта силы сопротивления по (9) недостающие данные
принимается по таблицам из /1/.
3.3. Порядок выполнения работы
Под действием падающего противовеса массами mпр1 и mпр2 - тележка перемещается на фиксируемые расстояния X=l, см. рис.3.1, за время t, определяемое по секундомеру. По формулам (3) и(4) рассчитываются ускорения, а по формуле (1) усилия в канатеF пр1 и Fпр2.Используя уравнения (6) и (8), находятся коэффициент сопротивления Кс и масса тележки mт, а затем по (5) - сила Fтяг. Эксперименты повторяются n раз и результаты обрабатываются согласно /2/.
Определяется по формуле (9) теоретическая сила сопротивления передвижению тележки.
Результаты экспериментальные и теоретические сравниваются и анализируются.
3.4. Отчет по работе
Должен содержать все основные преобразования, изложенные в общей части, таблицу экспериментальных данных и результаты их обработки, включая рассчитанный доверительный интервал, вероятность и коэффициент вариации.
3.5. Требования по технике безопасности
Перед проведением лабораторной работы преподаватель обязан проинструктировать студентов по технике безопасности на рабочем месте.
3.6. Рекомендуемая литература
1. Курсовое проектирование грузоподъёмных машин. /С. А*. Казак, В.Е. Дусье, Е.С. Кузнецов и пр. под ред. С.А. Казака. - М.: Высш. шк.* 1989. - 319 с: ил.
2. Обработка результатов наблюдений и оценка погрешностей результатов наблюдений. - Методические указания ММИ, кафедра ПТМиО,1987.-16с.