- •1. Основные понятия и задачи сапр, cad, plm.
- •2. Состав средств автоматизированного проектирования.
- •3. Требования, предъявляемые к сапр:
- •4. Единая система технологической документации, основные термины и определения гост 3.1109.
- •5. Виды технологических процессов, операций гост 3.1109. Классификация документации по степени детализации (подробности) описания тп гост 3.1109.
- •6. Строка режимов сварки. Правила заполнения гост 3.1407.
- •1 2 3 4
- •7. Виды технологических документов.
- •8.Система обозначения технологической документации в соответствии с гост 3.1201-85.
- •1 Группа 2 группа 3 группа
- •9. Правила оформления технологических документов.
- •10. Требования отражения безопасности труда в технологических документах.
- •11. Автоматизация проектирования технологической документации. Определение режимов сварки.
- •12. Растровая и векторная компьютерная графика.
- •13. SolidWorks. Назначение, характеристики, возможности. Режимы работы редактора. Основные форматы файлов sw.
- •14. SolidWorks. Работа в эскизе. Основные примитивы, взаимосвязи. Массивы.
- •15. SolidWorks. Построение объемной модели вытягиванием и вращением. Отверстия под крепёж.
- •16. SolidWorks. Построение объемной модели вытягиванием по траектории. Массивы.
- •17. SolidWorks. Построение объемной модели по сечениям. Оболочка.
- •18. SolidWorks. Массивы в эскизе, в режиме «Деталь», в сборке.
- •19. SolidWorks. Создание конфигураций деталей.
- •20. SolidWorks. Сущность маршрутизации. Модуль "Сварная деталь".
- •21. SolidWorks. Модуль "Трубопроводы".
- •22. SolidWorks. Построение сборочной единицы, условия сопряжений.
- •23. SolidWorks. Создание чертежей. Виды модели, основные команды, основные надписи.
- •24. SolidWorks. Работа с листовым металлом.
- •26. Моделирование сварных швов.
- •27. Robcad. Назначение, возможности. Основные модули.
- •28. Экспертные компьютерные системы.
- •29. Жидкокристаллические мониторы. Технические характеристики, основные сведения о конструкции.
- •30. Внешние запоминающие устройства, классификация, характеристики. Плотность записи.
- •31. Винчестеры, накопители на оптических дисках, основные сведения о конструкции.
- •32. Печатающие устройства. Назначение, классификация, технические характеристики.
- •33. Лазерные печатающие устройства. Особенности конструкции. Достоинства и недостатки.
- •34. Матричные и струйные печатающие устройства. Особенности конструкции. Достоинства и недостатки.
- •35. Опасные факторы при работе с эвм.
- •36. Мероприятия, обеспечивающие безопасную работу с эвм.
4. Единая система технологической документации, основные термины и определения гост 3.1109.
ЕСТД – это комплекс стандартов и др. нормативных документов, устанавливающих правила по порядку разработки, комплектации, оформления и обращения документации, используемых при изготовлении или ремонте продукции.
Производственный процесс – это совокупность действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления продукции. Производственный процесс делится на отдельные части, называемые технологическими процессами (ТП).
Технологический процесс – это часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению, или определению состояния предметов труда. Он состоит из операций.
Операция – часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте. Операции делится на переходы.
Переход –часть операции, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных режимах и установке.
Средства технологического оснащения (СТО) – это совокупность орудий производства, необходимых для выполнения процесса. СТО делится на оборудование и оснастку.
Оснастка – это часть СТО, дополняющие оборудование при выполнении определенной части процесса. Оснастка делится на приспособление и инструмент. Приспособление – это часть оснастки, предназначенная для установки или направления предмета труда или инструмента. Инструмент – это часть оснастки, предназначенная для воздействия на предмет труда с целью изменения или определения его состояния.
Оборудование – это часть СТО, в которых для выполнения процесса размещают материалы, заготовки, средства воздействия на них, а также оснастку.
Материал – это исходный предмет труда, потребляемый для изготовления изделия. Все материалы делятся на основные и вспомогательные. Основной материал – это материал исходной заготовки. Вспомогательный материал – это материал, расходуемый при выполнении процесса в дополнение к основному.
Режим – совокупность значений параметров процесса в определённом интервале времени.
5. Виды технологических процессов, операций гост 3.1109. Классификация документации по степени детализации (подробности) описания тп гост 3.1109.
В зависимости от организации производства различают единичный, типовой, групповой процесс. Единичный процесс – процесс изготовления или ремонта изделия одного типа, наименования и размера. Типовой процесс – это процесс изготовления или ремонта изделий с общими конструктивными и технологич. признаками. Групповой процесс – это процесс изготовления или ремонта изделий с разными конструктивными, но общими технологич. признаками.
В зависимости от степени детализации описания ТП различают маршрутное, маршрутно-операционное и операционное описание. При маршрутном описании все операции описываются сокращенно (без указания переходов, режимов и оснастки). При операционном описании все операции описывают подробно. При маршрутно-операционном описании подробно описываются только отдельные сложные операции.
6. Строка режимов сварки. Правила заполнения гост 3.1407.
Строка режимов для дуговой и электрошлаковой сварки.
ПС-положение; НП-номер прохода для многопроходной сварки; ОС-диаметр сопла горелки; LC-расстояние от торца сопла горелки до изделия; Lэ-вылет электрода; Пл-полярность; qоз-расход газа основной защиты; qдз-расход газа дополнительной защиты; qг-расход газа корня шва; Тн-время сварного импульса; Тп-время паузы между импульсами.
Строка режимов для газовой сварки.
ПС, НП, НМ-№мунштука, Рк-давление кислорода, Рт-давление горючего газа.
Строка режимов для контактной сварки (кроме стыковой).
U-вторичное
Uхх
или ступень регулирования контактной
машины; Fпр-усилие
предварительного сжатия; Tпр-время
предварительного сжатия;
-при первом сварочном импульсе; Тп-время
паузы между импульсами;Vс-скорость
сварки; Е-электрическая емкость
конденсатора;
-при
сварке;Fк,Тк-усилие
и время ковочное.
Строка режимов для контактной стыковой сварки.
Lус-установочная длина; Пр-общий припуск; Пр1-припуск на опловление; Fзаж-усилие зажатия; U-Uxx; Т1,I1,F1-первого импульса;Vопл-скорость оплавления; I2,F2,Т2-второго импульса; Fк,Тк-усилие и время ковочное.
