- •Содержание
- •1 Разработка схемы электрической принципиальной
- •1.1 Распределение и подбор замен радиоэлементов по группам («Выводные» «smd»)
- •2 Разработка чертежа печатной платы
- •2.1 Компоновка электронных элементов.
- •2.2 Выбор метода изготовления печатной платы. Описание технологического процесса.
- •2.3 Разработка чертежа групповой печатной платы.
- •2.4 Разработка трафарета.
- •2.5 Разработка чертежа раскроя листа фольгированного диэлектрика.
- •3.2 Выбор и описание технологического процесса нанесения паяльной пасты.
- •3.3 Выбор и описание технологического процесса установки и пайки smd элементов.
- •3.4 Выбор и описание технологического процесса установки выводных элементов.
1 Разработка схемы электрической принципиальной
Производство любого электронного устройства начинается с изучения его основных функций и разработки схемы электрической принципиальной. В нашем случае необходимо было разработать технологию производства электронного коммутатора зажигания. Элементы коммутатора расположены на печатной плате, которая крепится внутри металлического корпуса. Элементы схемы коммутатора работают в тяжелом тепловом режиме в условиях колебаний напряжения и тока в бортсети автомобиля.
Навесные конденсаторы СЗ-С5 совместно в резистором R6 обеспечивают выполнение микросхемой основных функций. Резисторы R8 и R9 служат для измерения первичного тока, используемого в качестве управляющего сигнала для микросхемы DА1. Резисторы R1, R2 и R3 обеспечивают необходимое напряжение питания микросхемы и микропереключателя Холла. Резистор R5 служит нагрузкой для микропереключателя Холла. Стабилитроны VD1 и VD2 защищают микросхему и микропереключатель Холла от перенапряжений в цепи питания. Кратковременные всплески высокого напряжения, а также перенапряжения обратной полярности гасятся конденсаторами С1 и С2. Резистор R4 определяет силу тока базы выходного транзистора и, следовательно, значение тока в первичной цепи.
Разработанная схема электрическая принципиальная электронного коммутатора представлена на листе графической части ЭКГЕ 00.00.000 ЭЗ.
1.1 Распределение и подбор замен радиоэлементов по группам («Выводные» «smd»)
При производстве данного устройства (ранними производителями) использовались выводные элементы, но так как данный метод уже устарел, то было принято решение использовать элементы для поверхностного монтажа.
В таблице замены «выводных» элементов на «SMD», нужно показать какие выводные элементы были заменены на SMD элементы.
Таблица 1- Замена «выводных» элементов на «SMD» аналоги.
|
Элемент |
Тип |
Аналог "SMD" |
|
C1 |
1 нФ |
SMD 0805 (AVX) |
|
C2 |
10 мкФ |
SMD 0805 (AVX) |
|
C3 |
0,47 мкФ |
SMD 0805 (AVX) |
|
C4 |
1 мкФ |
SMD 0805 (AVX) |
|
C5 |
6,8 мкФ |
SMD 0805 (AVX) |
|
C6 |
4,7 мкФ |
SMD 0805 (AVX) |
|
C7 |
0,5 мкФ |
SMD 0805 (AVX) |
|
R1 |
2 кОм, ±5%, 0.5Вт |
SMD 1206 |
|
R2,R13 |
30 кОм, ±5%, 0.25 Вт |
SMD 1206 |
|
R3,R4,R15,R17 |
2,7 кОм, ±5%, 0.25 Вт |
SMD 1206 |
|
R5,R7,R12 |
47 кОм, ±5%, 0.25 Вт |
SMD 1206 |
|
R6 |
0.15 мОм, ±5%, 0.25 Вт |
SMD 1206 |
|
R8 |
8,2 кОм, ±5%, 0.25 Вт |
SMD 1206 |
|
R9 |
15 кОм, ±5%, 0.25 Вт |
SMD 1206 |
|
R10,R18 |
2,2 кОм, ±5%, 0.5 Вт |
SMD 1206 |
|
R11 |
0.33 кОм, ±5%, 0.25 Вт |
SMD 1206 |
|
R14 |
0.3 кОм, ±5%, 0.25 Вт |
SMD 1206 |
|
R16 |
20 кОм, ±5%, 0.25 Вт |
SMD 1206 |
|
R19 |
0,1 кОм, ±5%, 0.25 Вт |
SMD 1206 |
|
VD1 |
КД102А |
S1G SMD D0214 AC |
|
VD2,VD3 |
КД522Б |
S1G SMD D0214 AC |
|
VD4 |
КД209А |
S1G SMD D0214 AC |
|
VT1-VT5 |
BC846B |
BC846B |
|
VT6 |
BC807-25 |
BC807-25 |
|
VT7 |
2N4953 |
2N4953 |
|
XP1 |
Вилка 0.5/10А-НН-2.5-TNR PTSM 0,5/10А-НН-2б5 TNR |
|
Но так как не на все элементы были найдены SMD аналоги, то следующая таблица даст нам информацию о тех элементах, которые будут использоваться как выводные.
1.2 Трассировка печатной платы
Трассировка — это пошаговый процесс создания печатных дорожек в одном из многочисленных САПР печатных плат. Существует два основных способа трассировки: ручной — человек самостоятельно с помощью определенных программных инструментов наносит проводники на плату, и автоматический — программа наносит проводники на печатную плату используя ограничения, наложенные разработчиком. На данный момент все современные системы проектирования имеют сложные и эффективные системы автоматической трассировки, а вместо ручной трассировки печатной платы предлагают разработчикам новый инструмент — интерактивная трассировка. В данном случае разработчик сам наносит проводники на плату, но программа, используя заданные ранее ограничения, позволяет или не позволяет трассировку определенных зон и связей, а также соблюдаются заданные минимальные зазоры. Интерактивная трассировка печатных плат может использоваться как для полностью ручной трассировки, так и для доработок печатной платы после автоматической трассировки.
