- •Кафедра гидротехнических сооружений и водоснабжения
- •Горки 2010 Содержание
- •Введение
- •1 Обоснование схемы гидротехнического узла машинного водоподъема
- •1.1 Выбор места расположения насосной станции
- •1.2 Расчет подводящего канала
- •2 Подбор основного гидромеханического и энергетического оборудования
- •2.1 Определение расчетного напора
- •2.2 Определение расчетного расхода и числа агрегатов
- •2.3 Выбор основного насоса
- •2.4 Подбор электродвигателя
- •2.5 Определение допустимой геометрической высоты всасывания
- •3 Проектирование здания насосной станции
- •4 Проектирование водозаборного сооружения
- •4.1 Расчет водозаборного сооружения открытого типа
- •4.2 Компоновка здания насосной станции и водозаборного сооружения
- •5 Подбор вспомогательного оборудования
- •5.1 Грузоподъёмное оборудование насосных станций
- •5.2 Осушительные насосные установки
- •6 Проектирование напорного трубопровода
- •7 Проектирование водовыпускного сооружения
- •7.1 Выбор типа водовыпуска
- •7.2 Расчет водовыпуска сифонного типа
- •8 Технико-экономические расчеты
- •8.1 Смета на капитальные вложения при строительстве гидроузла насосной станции
- •8.2 Смета на эксплуатационные расходы
- •8.3 Основные технико-экономические показатели
- •Литература
1 Обоснование схемы гидротехнического узла машинного водоподъема
1.1 Выбор места расположения насосной станции
Осушительные насосные станции могут располагаться перед дамбой или в ее теле. Вопрос о месте строительства насосной станции может быть решен только в результате компоновки здания после подбора основного гидромеханического оборудования и выбора типа здания насосной станции. Поэтому, нанеся на продольный профиль трассы подводящего канала (строится только участок ее, прилегающий к водоприемнику) максимальный (рис 1.1 ) и минимальный уровни, необходимо показать на нем дамбу, размеры которой приняты исходя из следующих рекомендаций: ширина по гребню – 6м; превышение гребня над максимальным уровнем – 0,5м; заложение откосов m =1,5.
Ось насосной станции предварительно расположим в точке пересечения сухого откоса с поверхности земли.
1.2 Расчет подводящего канала
1. Устанавливаем исходные данные.
В качестве расчетного расхода (Qн.ст.) по графику работы насосной станции принимается максимальный расход:
Qн.ст.= Qmax = 3Q = 3×2,5=7,5м3/с
Коэффициент заложения откосов m=1,5. Коэффициент шероховатости принимаем n = 0,02.
2. Принимаем стандартным ширину канала по дну в зависимости от расхода в нем, используя рекомендации:
при Qн.ст > 5 м3/с принимаем ширину канала по дну b = 3,0м.
Размывающая скорость =1,м/с
3. Определяем площадь живого сечения канала:
=м2.
Глубина воды в канале: h=
h=м.
Далее определяем смоченный периметр:
м.
Затем определим гидравлический радиус: R=
R=м.
4. Допустимая скорость на размыв для суглинка среднего Vр=1 м/с.
5. Из формулы Шези определим уклон канала: iр=, где С=,
где n- коэффициент шероховатости, n=0,02.
C=;
iр=.
Фактическую скорость определим по формуле Шези: V=C
V=49,22=0,97 м/с.
Расход воды в канале определим по формуле: Q=V×
6. При найденных параметрах b, m, i, n расчет повторим еще по нескольким расходам, постепенно, уменьшая до заданного минимального, в результате чего определяется глубина и скорость воды в канале. Результаты сведем в табл.1.1.
Таблица 1.1 Гидравлический расчет канала
h, м |
, м |
, м2 |
R, м |
С, м/с0,5 |
V, м/с |
Q, м3/с |
0,00 |
3 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0,44 |
4,58 |
1,61 |
0,35 |
42 |
0,56 |
0,9 |
0,88 |
6,17 |
3,8 |
0,62 |
46,19 |
0,81 |
3,08 |
1,32 |
7,75 |
6,57 |
0,85 |
48,67 |
1, |
6,57 |
1,75 |
9,3 |
9,84 |
1,06 |
50,49 |
1,16 |
11,41 |
По данным табл. 1.1 строим графики h=f(Q) и V=f(Q) (рис. 1.2), по которым определим отметки уровни воды Vmax и Vmin в подводящем канале. Должно выполняться условие Vmax<Vр, но Vmin>Vн.з., где Vн.з – допустимая скорость на заиление, которая определяется по формуле:
Vн.з=,
где, hmin – минимальная глубина воды в канале при заданном Qmin.
Vн.з = м/с.
Vmax=0,98 м/с <Vр=1,1 м/с, а также Vmin=0,89 м/с >Vн.з.=0,55 м/с свидетельствуют о том что условие выполняется!!
2 Подбор основного гидромеханического и энергетического оборудования