26.Износ режущего инструмента.Критерии износ.Виды.

Критерием износа явл.износ по задней поверхности для ТК или ВК h_з=1…1,4мм(черновая), h_з=0,4…0,5мм(чистовая).Практически критерий износа определяется на глаз(сталь-блестящая полоска,чугун-тёмная полоска при точении).Виды износа:1)абразивный износ,2)адгезионный износ(на молекулярном уровне.при обламывании нароста при точении),3.диффузионный износ(на атомарном уровне.высокие температуры,атомы мечутся и выскакиваю с орбиты в стружку.).4.электродифузионный износ.5)окислительный износ.

27.Стойкость инструмента.Факторы,влияющие на стойкость.

Периодом стойкости реж.инструмента назыв.время резания новым или восстановлённым режущим инструментом от начала резания до отказа.Период стойкости инструмента зависит от материала и геометрии резца,материала обрабатываемой детали,элементов режима резания,методов охлаждения и др.факторов.Наибольшее влияние на период стойкости инструмента оказывает скорость резания V.Между скоростью резания и периодом стойкости резца при точении сущ.след зависимость ,гдеT-период стойкости резца,мин.С-постоянный коэффициент.m-показатель степени.

28,Скорость резания при точении.Анализ формулы для расчёта скорости резания.

Скорость резания (м/мин)-скорость перемещения точки режущего лезвия инструмента относительно обрабатываемой поверхности заготовки в направлении главного движения.Определ по формуле,D-диаметр заготовки,n-частота вращения.Скорост резания при точении:.

29.Силы резания при точении и её составляющие.

Источники силы резания: Происходит упругое и пластическое деформирование и структурообразование,сопротивление разрушению,ломанию и изгибу,силы трения.

30.Факторы,влияющие на силы резания.Определение сил резания.

P=C_vt^xpS^ypV^npk_p-сила резания.t-глубина,S-подача,v-скорость.xp,yp,np-показывает степень влияния каждого фактора на силу резания.

31.Мощность и крутящий момент резания при точении.

32.Основное технологическое время при токарной обр-ке.

Назыв.время затраченное непосредственно на осуществление технологического процесса.T₀=,мин.,гдеl-путь проходимый резцом L=l₁+l₂, l₁=ctgφt,мм.i-число рабочих ходов.i=.

33.Элементы режима резания.Методика их назначения при точении.

Режимы резания хар-ются глубиной резания (t), подачей(s), скоростью(v). Глубиной резания назыв. Расстояние между обрабатываемой поверхностью и обработанной. При точении эта толщина слоя материала, срезаемого за один проход резца.t=(D-d/2). Подачей назыв величина перемещения резца за один оборот детали измеряемой в мм. При точении различают: продольную, поперечную, наклонную. Скорость резания- окружная скорость перемещения обрабатываемой поверхности детали относительно резца в направлении главного движения.ν=πDn/1000(D-диаметр заготовки,n-частота вращения).Методика назначения режимов резания:1)назначается глубина(за наименьшее число ходов снять припуск),2)при черновом назнач.подача.(учитывается диаметр заготовки и глубина резания),подача при чистовом (исходя из качества поверхности).3)скорость назначается исходя из ур-я . При черновом точении определяется сила резания:P_z=Cp_zt^xp_zS^yp_zV^np_zk_p, Ne=кВт,Nэд=