
- •Министерство сельского хозяйства и продовольствия республики беларусь беларусская государственная сельскохозяйственная академия
- •Горки 2014 год
- •Первый раздел: Лекция по сельскохозяйственным машинам.
- •11. Технологии и машины для уборки силосных культур
- •1.1 Подготовка кормоуборочных комбайнов кск-100а к работе
- •1.2 Особенности подготовки к работе кормоуборочных комбайнов «Полесье»
- •1.3 Контроль и оценка качества работы.
- •Второй раздел: Сельскохозяйственная техника учебного полигона кафедры мпо
- •Комбайн зерноуборочный самоходный кзс-1218 «палессе gs12»
- •Третий раздел: Сельскохозяйственная техника филиала кафедры руп «Учхоз бгсха» поселок Паршино (12.06.13)
- •Рассеиватель минеральных удобрений ру-3000
- •Заключение
1.2 Особенности подготовки к работе кормоуборочных комбайнов «Полесье»
При подготовке к работе кормоуборочных комбайнов «Полесье» учитывают особенности их конструкции. Технологический процесс и регулировки их подобны осуществляемым КСК-100А (100А-1). Основное отличие конструкции этих комбайнов от КСК-100А заключается в устройстве и регулировках измельчающего аппарата, жатки для грубостебельных культур, а также установке в питающем аппарате в нижнем питающем вальце металлодетектора, который защищает измельчающий аппарат от попадания посторонних металлических предметов. Это предотвращает аварийные поломки. При появлении в зоне переднего вальца металлического предмета подается сигнал на исполнительный механизм, и питающий аппарат останавливается. Механизатор включает обратное вращение вальцов для удаления попавшего металлического предмета. Только после этого может быть повторно включен питающий аппарат.
Подготовке комбайнов к работе в поле. Высота среза растений жаткой для грубостебельных культур устанавливается в пределах 100 мм перемещением среднего делителя в двух кронштейнах с вертикальными овальными отверстиями. Башмаки боковых делителей установлены шарнирно на оси и регулировки не требуют.
Установка высоты среза растений жаткой для трав, высоты подбора валков подборщиком, натяжение пружин питающего аппарата, давление копирующих башмаков адаптеров на почву осуществляется аналогично комбайну КСК-100А.
Регулировки рабочих органов кормоуборочных комбайнов других марок не имеют существенных отличий от вышеописанных.
1.3 Контроль и оценка качества работы.
Качество работы определяют по нормативам, приведенным в табл.1.2
Т а б л и ц а 1.2 Контроль и оценка качества работы машин для заготовки измельченных кормов
Показатели |
Значение Показателя |
Баллы |
Методы контроля качества |
Отклонение высоты среза от заданной, мм |
До 100 (до 60 тонкостебельных культур) Более 100 (более 60 для тонкостебельных культур) |
2
0 |
Трижды замерить линейкой высоту стерни по ходу агрегата в десяти местах. Из 30 замеров принять среднее за норму |
Степень измельчения (частиц заданной длины),% |
70 и более
Менее 70 |
2
0 |
Взять три навески по 0,5 кг для крупностебельных культур и 0,2 кг для тонкостебельных; длину частиц измерять линейкой |
П р и м е ч а н и е. Если потери превышают 10%, то независимо от оценки других показателей, работу бракуют.
Второй раздел: Сельскохозяйственная техника учебного полигона кафедры мпо
Оборотный плуг ПО (4+1)
Плуг
ПО-(4+1)-40 предназначен для гладкой пахоты
слабо и среднекаменистых почв с удельным
сопротивлением до 0,1 МПа (1,0кгс/см2),
глубиной пахоты 27см. Плуг агрегатируется
тракторами мощностью двигателя 120-150 л.
с. (Беларус-1221, 1523). Конструкция плуга
обеспечивает преимущества гладкой
вспашки (без образования свальных
гребней и развальных борозд), а рессорная
защита корпусов - безотказную работу
на каменистых почвах.
Возможность регулировки ширины захвата плуга, т.е. использование плуга в 4-х или 5-ти корпусном вариантах, позволяют выбрать оптимальный скоростной режим пахоты (в зависимости от почвенно-климатических условий), способствующий рациональной загрузке двигателя трактора, что существенно снижает потребление топлива. Плуг оснащается право- и левооборачивающими корпусами типа ППО.
Технические характеристики
Рабочая ширина захвата, м |
1,54(1,925) |
Глубина вспашки, см |
до 27 |
Рабочая скорость движения, км/ч |
7-9 |
Производительность за 1 час о/в, га/ч |
1,1–1,8 |
Габаритные размеры, мм: длина, ширина, высота |
6100(7000)х2850х1740 |
Масса, кг |
2400(2650) |
Трактор, кл, т.с. |
2,0 - 3,0 |
Трактор
МТЗ – 1221
Предназначен для выполнения различных сельскохозяйственных работ с навесными, полунавесными и прицепными машинами и орудиями, погрузочно-разгрузочных работ, работ на транспорте, в растениеводстве, животноводстве и садоводстве.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Плуг навесной ПЛН 3-35
Плуг навесной ПЛН-3.35 предназначен для пахоты под зерновые и технические культуры на глубину до 30 см различных почв, не засорённых камнями и плитняком и другими препятствиями с удельными сопротивление до 0,09 МПа и твёрдостью до 0,3 МПа.
Плуг агрегатируется с трактора ми класса 14кН (МТЗ-80/82) и комплектуются корпусами с культурной рабочей поверхностью для работы на скоростях от 7 до 9 км/ч.
Работа
плугом оснащённым предплужником
выполняется следующим образом:
Предплужник подрезает верхней слой почвы на глубину до 12 см, переворачивает и укладывает его на дно борозды. Уложенный слой закрывается пластом, поднимаемым и оборачиваемым основным корпусом, в результате чего достигается полная и глубокая заделка сорняков и пожнивных остатков.
Предварительную настройку навесных пахотных агрегатов на заданную глубину вспашки проводят на ровной площадке с твёрдым покрытием. Для этого трактор с навешенным плугом устанавливают на бруски, высота которых равна разности заданной глубины вспашки и глубины погружения колёс в почву (2…3 см). Бруски устанавливают под опорные колёса плуга. Потом винтовым механизмом опорного колеса опускают плуг до касания корпусов с поверхностью площадки. Правым раскосом и верхней центральной тягой механизма навески трактора выравнивают раму плуга в продольном и поперёчных направлениях и делают соответствующие отметки на стойке механизма опорных колёс и винтах раскоса и центральной тяги навески трактора. Окончательную настройку плуга на заданную глубину вспашки производят в полевых условиях. Предварительная настройка полунавесных пахотных агрегатов на заданную глубину вспашки производится аналогично навесным.
Разделку разъёмных борозд производят после окончания вспашки всего поля на основных загонах и поворотных полосах. Плуг регулируют так, чтобы передний корпус шёл на полную глубину или даже на 3…4 см глубже, а последний шёл по поверхности поля. Трактор следует вести правым колесом у кромки разъёмной борозды, чтобы первый корпус плуга оборачивал ранее вспаханный слой в борозду. Заделка разъёмной борозды осуществляется за прямой и обратной проходы агрегата.
Трaктoр МТЗ – 1005
Трансмиссия: муфта
сцепления сухая, фрикционная,
постояннозамкнутая; коробка передач
синхронизированная, ступенчатая, 4
диапазона, (с переключением под нагрузкой
- по заказу); блокировка дифференциала
заднего моста фрикционная, с гидравлическим
управлением, имеет два положения -
"Выключена" и "Включена
принудительно".
Двигатель: дизель с непосредственным впрыском и турбонаддувом. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Гидронавесная система: универсальная, раздельно-агрегатная, с силовым и позиционным регулированием глубины обработки, (по заказу - со смешанным регулированием или гидроподъемником), с механической фиксацией навески в транспортном положении. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Размеры и масса: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Рулевое управление: гидрообъемное, с насос-дозатором и гидроцилиндром в рулевой трапеции. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Передний ведущий мост: портальный, с самоблокирующимся дифференциалом повышенного трения, с планентарно-цилиндрическими колесными редукторами и двухопорными поворотными цапфами; фрикционная муфта с гидромеханическим управлением позволяет включать мост под нагрузкой и обеспечивает три режима работы - "Включен автоматически" (при буксовании задних колес), "Включен постоянно", "Выключен". | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Тормоза: основные и стояночные - сухие, дисковые; привод тормозов прицепов пневматический, сблокированный с управлением тормозами трактора (по заказу - однопроводный или двухпроводный); при торможении трактора автоматически включается передний мост. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Электрооборудование: генераторная установка мощностью 700 Вт с выпрямленным напряжением 14В; пусковая система со стартером 12В мощностью 4кВт; по заказу - пусковое приспособление с аэрозольной легковоспламеняющейся жидкостью и электрофакельным подогревателем. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Кабина: комфортабельная; безопасная (ROPS); соответсвует требованиям ОЕСД; с фильтрацией и подогревом воздуха; с открывающимися безрамочными боковыми стеклами, задним стеклом и люком крыши; с электроочистителем и омывателем переднего и заднего стекла; современный щиток приборов с указателями и приборами, контролирующими работу систем трактора. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Комплектация: по заказу - дополнительные передние рабочие фары; дополнительные одно- или двухрядные грузы; гидроходоуменьшитель или механический ходоуменьшитель; три пары выводов гидросистемы и вывод безнапорного слива; дополнительное сиденье; электростеклоочиститель заднего стекла; маятниковое прицепное устройство; гидрокрюк; буксирное устройство; пневматическая система однопроводная или двухпроводная в соответствии со стандартом ISO и СЕЕ/ЕСС. |
Опрыскиватель ОП 2500 18-к (06.06.13)
Опрыскиватель
ОП-2500-18К предназначен для обработки
полевых культур пестицидами, а также
для внесения жидких комплексных и других
минеральных удобрений путем поверхностного
опрыскивания. Опрыскиватель может
работать со всеми пестицидами, разрешенными
к применению в сельском хозяйстве, в
виде растворов, эмульсий и суспензий.
Опрыскиватель состоит из рамы, основного бака для рабочей жидкости, дополнительного бака для промывки системы нагнетания, насоса (160 л/мин), блока регулировки давления и управления потоком жидкости (блок управления), миксера, всасывающей коммуникации с фильтром, штанги, карданного вала. На раме установлена подножка, позволяющая подниматься на технологическую площадку, под которой расположена ниша для укладки заправочного рукава. Эту нишу рекомендуется использовать как контейнер для перевозки пестицидов в заводской упаковке. На дышле рамы имеются страховочные тросы. Рама опрыскивателя установлена на колеса, колея которых регулируется бесступенчато.
Штанга состоит из пяти секций: центральная, две промежуточные и две крайние. Крайние секции имеют хвостовики, которые шарнирно закреплены шкворнями под углом к вертикали с поджатием пружиной. Штанга крепится к рамке через параллелограммный механизм. Для гашения колебаний штанги, во время движения по полю, установлены амортизаторы.
Для визуального определения уровня жидкости в баке имеется уровнемер. Для опорожнения бака в его донной части имеется сливное устройство, рукоятка управления которым выведена наверх бака. Опрыскиватель оборудован тормозами барабанного типа. Привод тормозов – пневматический, выполнен по однопроводной схеме.
Управление технологическим процессом осуществляется компьютером Teejet 844E, расположенным в кабине трактора. Компьютер обеспечивает настройку параметров технологического процесса и автоматическое их поддержание. Источниками данных для компьютера являются расходомер, расположенный в блоке регулировки давления, и датчик скорости, установленный на несущей балке у левого колеса.
Принцип работы опрыскивателя.
При включении ВОМ трактора поток мощности передается на вал насоса. Жидкость из основного бака засасывается через антиворонку, проходит через фильтр и поступает в насос. При промывке системы жидкость поступает из дополнительного бака. Выбор режима работы осуществляется поворотом рукояток трехходовых кранов.
Жидкость под давлением проходит через делитель потока подключения миксера и гидромешалки, поступая к блоку управления. Блок управления устанавливает давление в системе нагнетания, обеспечивающее внесение необходимого количества рабочей жидкости на гектар при текущей скорости опрыскивателя. Скорость опрыскивателя рассчитывает компьютер по данным индуктивного датчика скорости, установленного за левым (по ходу) колесом опрыскивателя. Сопоставляя данные по скорости движения и количество жидкости, идущей на штангу компьютер рассчитывает текущий объем рабочей жидкости, вносимой на гектар. При отклонении фактической нормы внесения от заданной компьютер автоматически изменяет давление в системе нагнетания и восстанавливает требуемое значение. После блока регулировки давления жидкость поступает к блоку распределения, где каждая секция обеспечивает запитку секций штанги с узлами распыла.
Узел распыла состоит из отсечного устройства с индифидуальным фильтром ираспылителя, который фиксируется с помощью байонетной гайки. Отсечное устройство обеспечивает отсутствие подтекания жидкости из коллектора линии нагнетания при отключенном приводе насоса. Индивидуальный фильтр предотвращает засорение распылителей. Распылители дробят рабочую жидкость на капли оптимального размера и равномерно распределяют ее вдоль штанги опрыскивателя. На опрыскивателе используются плоскофакельные щелевые распылители различной производительности, обеспечивающие качественное применение любых типов пестицидов. При включении в работу гидромешалки, жидкость поступает под давлением в ее эжектор и увлекает за собой жидкость, находящуюся в баке. Суммарный объем жидкости, проходящий через гидромешалку за 1 минуту составляет не менее 10 % объема основного бака. Для самозаправки опрыскивателя используется заправочный рукав, оборудованный заборным фильтром и обратным клапаном.
Трактор МТЗ – 920
Колесный универсально-пропашной трактор Беларус (МТЗ) 920 имеет двигатель мощностью 81 л. с. и относится к тяговому классу 1,4. Этот трактор предназначен для выполнения таких сельскохозяйственных работ, как подготовка почвы под посев, возделывание и уборка овощей и зерновых культур, транспортные операции и т.д. Данная модель также успешно используется в строительстве, промышленности, лесном и коммунальном хозяйстве.
Технические
характеристики МТЗ 920 – Беларусь
Общие данные | |
Масса конструкционная, кг |
3850 |
Масса в состоянии отгрузки с завода, кг |
3950 |
Масса эксплуатационная, кг |
4100 |
Масса максимально допустимая (полная), кг |
7000 |
База, мм |
2450 |
Габаритные размеры: длина, мм |
3970 |
Габаритные размеры: ширина, мм |
1970 |
Габаритные размеры: высота, мм |
2850 |
Колея по передним колесам (min), мм |
1450 |
Колея по передним колесам (max), мм |
1970 |
Колея по задним колесам (min), мм |
1500 |
Колея по задним колесам (max), мм |
2100 |
Наименьший радиус поворота, м |
4,1 |
Агротехнический просвет трактора под рукавами передних и задних полуосей, не менее, мм |
645 |
Размеры шин передних колес |
13,6-20 |
Размеры шин задних колес |
16,9R38 |
Удельное давление на грунт, кПа |
140 |
Емкость топливного бака, л |
135 |
Скорость движения: транспортная, км/ч max |
36.599998 |
Скорость движения: рабочая, км/ч max |
16.6 |
Двигатель | |
Марка |
ММЗ |
Модель |
Д-243С |
Тип |
4-х тактный, дизельный, безнаддувный |
Число цилиндров |
4 |
Диаметр цилиндра, мм |
110 |
Ход поршня, мм |
125 |
Рабочий объем, л |
4,75 |
Номинальная частота вращения, об/мин |
2200 |
Мощность номинальная, кВт (л. с.) |
60 (82) |
Крутящий момент при номинальной мощности, Н.м |
260.5 |
Максимальный крутящий момент, Н.м |
298 |
Коэффициент запаса крутящего момента, % |
15 |
Борона дисковая БДТ-3
Тяжелая дисковая борона БДТ-3 предназначена для разработки пластов почвы, вспаханной плугами, на глубину до 20 см. Включает раму, установленные в два ряда четыре дисковые батареи, механизм выравнивания с регулировочным винтом для обеспечения равномерного заглубления дисков передних и задних секций, транспортных колес с механизмом подъема и прицепа. Угол атаки дисков изменяют перемещением внешних концов батарей относительно рамы бороны с последующим закреплением их штырями.
Рис. 5. Борона дисковая БДТ-3: 1 - батарея дисков; 2 - гидроцилиндр; 3 - рама; 4 - тяга; 5 - ось; 6 - кулак; 7 - транспортное колесо; 8 - кронштейн; 9 - прицеп; 10 - регулировочный винт; 11 - распорка для дальнего транспортирования; 12 - рычаг.
Равномерность заглубления дисков передних и задних секций обеспечивают выравниванием рамы.
Горизонтальное положение рамы обеспечивают механизмом навески.трактора.
Глубину обработки регулируют изменением угла атаки дисков.
Рабочими органами ротационных борон являются игольчатые или ножевые диски.
Фреза навесная ФБН – 1,5
Болотная фреза навесная ФБН-1,5 предназначена для выполнения следующих работ: рыхления дернины на осушенных болотах, торфяниках, лугах и пастбищах; обработки пластов при первичной вспашке осваиваемых болот и коренном улучшении лугов и пастбищ; заготовки торфокрошки на удобрение. Работа фрезы на почвах с каменистыми включениями запрещается. Фреза ФБН-1,5 агрегатируется с тракторами класса 30 кН (ДТ-75, ДТ-75М, ДТ-75Б, Т-74), оборудованными задним валом отбора мощности с частотой вращения 540 об/ми». Максимальная глубина обработки за два прохода составляет 0,25 м, производительность — 0,35—0,57 га/ч. Для привода фрезы требуется мощность 60 л. с. (44 кВт). Частота вращения фрезерного барабана составляет 240 об/мин.
Основными узлами фрезы ФБН-1,5 (рис. 12) являются рама карданная передача 2, конический редуктор 3, соединительный вал 4 с кожухом 5, цилиндрический редуктор 6, граблина 7, фрезерный барабан 8, механизм заглубления 9.
Культиватор пропашной КОН 2,8
Культиватор-окучник КОН-2,8ПМ предназначен для междурядной обработки четырехрядных посадок картофеля или посевов других культур с междурядьями 70 см.
Включает раму с замком автосцепки (рис. 1), опорно-приводные колеса, четыре туковысевающих аппарата, пять секций с рабочими органами и подножную доску для заправки удобрениями.
Секция рабочих органов (рис. 2) имеет параллелограмный механизм подвески, который обеспечивает плос- ко-параллельное перемещение грядиля 14 при копировании опорно- копирующим колесом 1 неровностей поля, сохраняя глубину обработки и угол наклона рабочих органов. Механизм состоит из переднего кронштейна 4, закрепленного на раме, заднего кронштейна 8, выполненного совместно с грядилем, верхней регулируемой 6 и нижней 3 тяг. К грядилю крепится опорно-копирующее колесо и держатели рабочих органов. Боковые держатели имеют возможность перемещения в пазах грядиля для изменения расстояния между рабочими органами. Угол наклона рабочих органов секции регулируют изменением длины верхней тяги механизма подвески.
Картофелесажалка Л-201
Навесная четырехрядная сажалка Л-201 предназначена для посадки пророщенного и непророщенного картофеля на ровном поле и на гребнях.
Включает раму с замком автосцеки и опорно-приводными колесами,
загрузочный бункер с регулируемыми окнами, питающего ковша, цепочно- ложечный высаживающий аппарат с вибраторами для сбрасывания лишних клубней, кожухи-направители,
сошники, сферические диски для закрытия клубней почвой и образования гребней, механизма привода с редуктором.
Схема картофелесажалки Л-201: 7 - высаживающий аппарат; 2 - заслонка; 3 - загрузочный бункер; 4 - гидроцилиндр; 5 - питающий ковш; 6 - цепь; 7 - диски; 8 - сошник; 9 - штанга с пружиной; 10 - опорно-приводное колесо; 11 - рама; 12 -вибратор; 13- кожух.
Регулируемые параметры
Уровень клубней в питающих ковшах устанавливают перемещением заслонки 2.
Подачу ложечками по одному клубню обеспечивают ввинчиванием болтов вибратора высаживающего аппарата.
Норму посадки клубней устанавливают изменением передаточного отношения механизма передач.
Глубину хода сошников устанавливают перестановкой шплинтов на штангах сошников.
Глубину заделки клубней и форму гребней регулируют изменением длины цепей 6 дисков 7.
Косилки КС-2,1, КРН-2,1
Косилка
сегментно-пальцевая
предназначена для скашивания естественных
и сеяных трав с укладкой скошенной массы
в прокос. Включает сегментно-пальцевый
режущий аппарат,
наружный и внутренний
башмаки, тяговую штангу
с устройством для изменения угла наклона
режущего аппарата к поверхности поля,
кривошипно-шатунный
механизм привода
ножа,
механизм подъема
режущего
аппарата с компенсационной пружиной.
Регулируемые параметры:
Зазоры между сегментами ножа и противорежущими пластинами регулируют изменением толщины прокладок под пластинами трения или подгибанием прижимов.
Центрирование ножа обеспечивают изменением длины шатуна.
Наклон режущего аппарата к поверхности поля изменяют поворотом шарнира внутреннего башмака относительно тяговой штанги.
Параллельность режущего аппарата оси задних колес трактора при кошении обеспечивают установкой «забега» наружного башмака изменением длины шпренгеля.
Высоту среза изменяют перестановкой полозков внутреннего и наружного башмаков по отверстиям.
Давление башмаков на почву регулируют изменением натяжения компенсационной пружины.
Косилка
ротационно-дисковая предназначена
для скашивания высокоурожайных и
полеглых трав на повышенных поступательных
скоростях с укладкой скошенной массы
в прокос. Включает ротационно-дисковый
режущий
аппарат,
наружный и внутренний
башмаки, механизм подъема режущего
аппарата,
механизм вывешивания
с блоками компенсационных пружин,
тяговый предохранитель
для предотвращения поломок режущего
аппарата при столкновении с препятствием.
Регулируемые параметры:
Высоту среза регулируют изменением наклона режущего аппарата к поверхности поля путем удлинения или укорачивания центральной тяги механизма навески трактора.
Давление башмаков на почву
Регулируют изменением натяжения компенсационных пружин механизма вывешивания.
Сеялка СПУ-6
Сеялки агрегатируются с тракторами классов 1,4.
Сеялки пневматические универсальные СПУ-6, СПУ-6Д, СПУ-6Л предназначены для посева практически всех зерновых, зернобобовых и травяных культур, таких как: пшеница, рожь, ячмень, овес, горох, люпин, клевер, вика, репа, морковь, брюква и т.д. на почвах, подготовленных под посев с применением минеральных и органических удобрений. При этом обеспечивается высокая точность посева.
Устройство и работа сеялки пневматической универсальной:
Сеялка
СПУ представляет собой навесную машину,
состоящую из рамы и установленных на
ней: двух опорных колёс, одно из которых
(левое) приводное; сошникового бруса с
сошниками и загортачами; рыхлителей
следов колес сеялки и трактора;
пневматической централизованной
высевающей системы; механизма привода
высевающего аппарата; двух следоуказателей
с механизмом управления; привода
вентилятора с карданным валом; системы
перекрытия семяпроводов; системы
контроля уровня зерна; подножки;
кронштейна габаритов; подставки.
Комбайны