015 Сверлильная
1.Сверлить 6 сквозных отверстий Ø13мм.
2.Сверлить 6 отверстий Ø25мм на h=1мм.
3.Сверлить 4 сквозных отв. Ø4мм.
020 Шлифовальная
1. Шлифовать Ø215 на L=8мм.
2. Шлифовать Ø180на L=18мм.
025 Малярная
Покрытие поверхностей: Грунт ФЛ-03К ГОСТ 9109-81 -2слоя
Краска черная МС-17 – 3слоя
030 Контрольная
Проверить размеры согласно чертежу.
Определение параметров обработки для 1 операции:
020 Сверлильная
1.Сверлить 6 сквозных отверстий Ø13мм.
Выбираю сверло спиральное Ø13мм с коническим хвостовиком, рабочая часть из быстрорежущей стали Р6М5 ОСТ 2 И20-2-8.
Глубина резания
t=6,5 мм
Рассчитываем подачу на оборот с учетом поправочных коэффициентов по формуле:
где
- коэффициент на подачу в зависимости
от группы подач,
-
коэффициент на подачу в зависимости от
относительной глубины сверления
обрабатываемого отверстия,
-
коэффициент на подачу в зависимости от
твёрдости обрабатываемого материала.
мм/об
Корректируем подачу по паспорту станка:
Рассчитываем скорость резания с учетом поправочных коэффициентов по формуле:
где
- коэффициент на скорость резания в
зависимости от относительной глубины
сверления обрабатываемого отверстия,
-
коэффициент на скорость резания в
зависимости от относительной длины
рабочей части сверла,
-
коэффициент на скорость резания в
зависимости от твёрдости обрабатываемой
стали.
м/мин
Рассчитаем частоту вращения шпинделя по формуле:
об/мин
Корректируем частоту вращения шпинделя по паспорту станка:
об/мин
Рассчитаем корректировочную скорость резания по формуле:
м/мин
Рассчитываем мощность резания по формуле:
(28)
где
- мощность резания, кВт
-
поправочный коэффициент на мощность
резания
кВт
Проверяем, достаточна ли мощность привода станка. Необходимо, чтобы N ≤ Nпр. Следовательно, 0,83≤ 7,5,т.е.обработка возможна.
Определяем основное время по формуле:
,
где То – основное время, мин;
L – полный путь, проходимый резцом в направлении подачи, мм;
l – обрабатываемая длина, мм;
y – врезание, мм;
∆ – перебег, мм (∆ = 12 мм)
i – число заходов инструмента;
n – частота вращения шпинделя, об/мин;
S – подача, мм/об;
Нормирование времени.
При расчетах опираюсь на литературу [11,12]
Вспомогательное время определяем по формуле:
Твсп =(tуст+ tизм+tперех) · Ксм ,
;
Оперативное время определяем по формуле (25):
;
Время на обслуживание, отдых и личные надобности a, % (а = 8%);
Определяем штучное время по формуле (26):
;
Подготовительно-заключительное время:
;
Штучно-калькуляционное время определяем по формуле (27):
.
2. Сверлить 6 отверстий Ø25мм на h=1мм..
Выбираю сверло спиральное Ø13мм с коническим хвостовиком, рабочая часть из быстрорежущей стали Р6М5 ОСТ 2 И20-2-8.
Глубина резания
t=12,5 мм
Рассчитываем подачу на оборот с учетом поправочных коэффициентов по формуле:
где
- коэффициент на подачу в зависимости
от группы подач,
-
коэффициент на подачу в зависимости от
относительной глубины сверления
обрабатываемого отверстия,
-
коэффициент на подачу в зависимости от
твёрдости обрабатываемого материала.
мм/об
Корректируем подачу по паспорту станка:
Рассчитываем скорость резания с учетом поправочных коэффициентов по формуле:
где
- коэффициент на скорость резания в
зависимости от относительной глубины
сверления обрабатываемого отверстия,
-
коэффициент на скорость резания в
зависимости от относительной длины
рабочей части сверла,
-
коэффициент на скорость резания в
зависимости от твёрдости обрабатываемой
стали.
м/мин
Рассчитаем частоту вращения шпинделя по формуле:
об/мин
Корректируем частоту вращения шпинделя по паспорту станка:
об/мин
Рассчитаем корректировочную скорость резания по формуле:
м/мин
Рассчитываем мощность резания по формуле:
(28)
где
- мощность резания, кВт
-
поправочный коэффициент на мощность
резания
кВт
Проверяем, достаточна ли мощность привода станка. Необходимо, чтобы N ≤ Nпр. Следовательно, 1,1≤ 7,5,т.е.обработка возможна.
Определяем основное время по формуле:
,
где То – основное время, мин;
L – полный путь, проходимый резцом в направлении подачи, мм;
l – обрабатываемая длина, мм;
y – врезание, мм;
∆ – перебег, мм (∆ = 12 мм)
i – число заходов инструмента;
n – частота вращения шпинделя, об/мин;
S – подача, мм/об;
Нормирование времени.
При расчетах опираюсь на литературу [11,12]
Вспомогательное время определяем по формуле:
Твсп =(tуст+ tизм+tперех) · Ксм ,
;
Оперативное время определяем по формуле (25):
;
Время на обслуживание, отдых и личные надобности a, % (а = 8%);
Определяем штучное время по формуле (26):
;
Подготовительно-заключительное время:
;
Штучно-калькуляционное время определяем по формуле (27):
.
3.Сверлить 4 сквозных отв. Ø4мм.
Выбираю сверло спиральное Ø4мм с коническим хвостовиком, рабочая часть из быстрорежущей стали Р6М5 ОСТ 2 И20-2-8.
Глубина резания
t=2 мм
Рассчитываем подачу на оборот с учетом поправочных коэффициентов по формуле:
где
- коэффициент на подачу в зависимости
от группы подач,
-
коэффициент на подачу в зависимости от
относительной глубины сверления
обрабатываемого отверстия,
-
коэффициент на подачу в зависимости от
твёрдости обрабатываемого материала.
мм/об
Корректируем подачу по паспорту станка:
Рассчитываем скорость резания с учетом поправочных коэффициентов по формуле:
где
- коэффициент на скорость резания в
зависимости от относительной глубины
сверления обрабатываемого отверстия,
-
коэффициент на скорость резания в
зависимости от относительной длины
рабочей части сверла,
-
коэффициент на скорость резания в
зависимости от твёрдости обрабатываемой
стали.
м/мин
Рассчитаем частоту вращения шпинделя по формуле:
об/мин
Корректируем частоту вращения шпинделя по паспорту станка:
об/мин
Рассчитаем корректировочную скорость резания по формуле:
м/мин
Рассчитываем мощность резания по формуле:
(28)
где
- мощность резания, кВт
-
поправочный коэффициент на мощность
резания
кВт
Проверяем, достаточна ли мощность привода станка. Необходимо, чтобы N ≤ Nпр. Следовательно, 0,83≤ 7,5,т.е.обработка возможна.
Определяем основное время по формуле:
,
где То – основное время, мин;
L – полный путь, проходимый резцом в направлении подачи, мм;
l – обрабатываемая длина, мм;
y – врезание, мм;
∆ – перебег, мм (∆ = 12 мм)
i – число заходов инструмента;
n – частота вращения шпинделя, об/мин;
S – подача, мм/об;
Нормирование времени.
При расчетах опираюсь на литературу [11,12]
Вспомогательное время определяем по формуле (2.15):
мин
Оперативное время определяем по формуле (2.16):
мин
Время на обслуживание, отдых и личные надобности a, % (а = 8%);
Определяем штучное время по формуле (2.17):
мин
Подготовительно-заключительное время:
мин
Штучно-калькуляционное время определяем по формуле (2.18):
мин
Таблица 4 Режимы резания
|
Содержание переходов |
Глубина резания t, мм |
Расчетные режимы резания |
Скорректированные режимы резания |
Мощность резания N, кВт | ||||
|
S, мм/об |
V, м/мин |
n, об/мин |
S, мм/об |
V, м/мин |
n, об/мин | |||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
010 Токарная (Установ А) 1.Подрезать торец как чисто |
2 |
0,53 |
121,5 |
157 |
0,5 |
97 |
125 |
4,83 |
|
2.Точить наружную поверхность Ø282мм начерно на L=20мм |
2 |
0,4 |
88 |
116 |
0,4 |
76 |
100 |
2,52 |
|
3. Точить наружную поверхность Ø280 начисто на L=20мм |
0,75 |
0,09 |
152 |
201 |
0,1 |
151 |
200 |
2,52 |
|
4.Точить наружную поверхность Ø217мм начерно на L=8мм |
2 |
0,48 |
109 |
183 |
0,4ØØ |
101 |
160 |
2,31 |
|
5. Точить наружную поверхность Ø215мм начисто на L=8мм |
1,25 |
0,14 |
240 |
381 |
0,125 |
198 |
315 |
2,31 |
|
6 .Расточить отв. Ø151 начерно на L=5мм |
1,5 |
1,5 |
70,65 |
625 |
1,5 |
56,52 |
500 |
3,3 |
|
7.Расточить отв. Ø153 начисто на L=5мм
|
1,2 |
0,155 |
56,43 |
561 |
0,15 |
17,08 |
170 |
3 |
|
8. Расточить отв.Ø182 начерно на L=18мм |
3,5 |
0,135 |
12,76 |
580 |
0,125 |
10,99 |
500 |
0,47 |
|
9. Расточить отв.Ø180 начисто на L=18мм |
1,5 |
0,01 |
45,23 |
192,06 |
0,01 |
37,68 |
160 |
0,3 |
|
10. Выполнить фаску 3х150 |
3 |
0,9 |
126,72 |
168 |
0,8 |
120 |
160 |
4,83 |
|
11.Расточить отв. Ø204 начерно на L=11мм |
2 |
0,4 |
88 |
116 |
0,4 |
76 |
100 |
2,52 |
|
12. Расточить отв.Ø202 начисто на L=11мм |
0,75 |
0,09 |
152 |
201 |
0,1 |
151 |
200 |
2,52 |
|
010 Токарная (Установ Б) 1. Точить наружную поверхность Ø282 начерно на L=2мм
|
2 |
0,4 |
88 |
116 |
0,4 |
76 |
100 |
2,52 |
|
2. Точить наружную поверхность Ø280 начисто на L=2мм |
0,75 |
0,09 |
152 |
201 |
0,1 |
151 |
200 |
2,52 |
|
015 Сверлильная 1. Сверлить 6 сквозных отверстий Ø13мм
|
6,5 |
0,21 |
16,2 |
397 |
0,2 |
12,25 |
300 |
0,83 |
|
2. Сверлить 6 отверстий Ø25мм на h=1мм |
1 |
1 |
17,1 |
217 |
1 |
15,7 |
200 |
1,1 |
|
3. Сверлить 4 сквозных отв. Ø4мм |
8 |
0,1 |
18,9 |
1504 |
0,1 |
7,5 |
600 |
0,05 |
|
020 Шлифовальная 1. Шлифовать Ø215 на L=8мм. |
0,5 |
|
|
60 |
|
|
60 |
3,3 |
|
2. Шлифовать Ø180на L=18мм.
|
0,5 |
15,75 |
|
|
15,75 |
|
|
2 |
|
| ||||||||
Таблица 5 Норм времени
|
Содержание переходов |
Основное время То, мин |
Вспомо-гательное время Твсп, мин |
Опера-тивное время Топ, мин |
Время на обсл., отдых и личн. надоб-ности а,% |
Штучное время Тшт, мин |
Подгото-вительно-заключительное время Тпз, мин |
Штучно-калькуля-ционное время Тшк, мин | |||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 | |||
|
010 Токарная (Установ А) 1.Подрезать торец как чисто |
0,48 |
11,92 |
1,6 |
13,5 |
8 |
14,5 |
20,3 |
15,5 | ||
|
2.Точить наружную поверхность Ø282мм начерно на L=20мм |
1,55 | |||||||||
|
3. Точить наружную поверхность Ø280 начисто на L=20мм |
3,1 | |||||||||
|
4.Точить наружную поверхность Ø217мм начерно на L=8мм |
1,02 | |||||||||
|
5. Точить наружную поверхность Ø215мм начисто на L=8мм |
1,7 | |||||||||
|
6 .Расточить отв. Ø151 начерно на L=5мм |
0,11 | |||||||||
|
7.Расточить отв. Ø153 начисто на L=5мм
|
0,42 |
| ||||||||
|
8. Расточить отв.Ø182 начерно на L=18мм |
0,24 | |||||||||
|
9. Расточить отв.Ø180 начисто на L=18мм |
0,53 | |||||||||
|
10. Выполнить фаску 3х150
|
0,05 | |||||||||
|
11.Расточить отв. Ø204 начерно на L=11мм |
1,02 |
|
|
|
|
|
|
| ||
|
12. Расточить отв.Ø202 начисто на L=11мм |
1,7 |
| ||||||||
|
010 Токарная (Установ Б) 1. Точить наружную поверхность Ø282 начерно на L=2мм
|
1,55 |
4,65 |
1,6 |
6,25 |
8 |
6,75 |
16,7 |
7,5 | ||
|
2. Точить наружную поверхность Ø280 начисто на L=2мм |
3,1 | |||||||||
|
015 Сверлильная 1. Сверлить 6 сквозных отверстий Ø13мм
|
0,3 |
0,55 |
1,81 |
2,36 |
8 |
2,54 |
52,5 |
2,83 | ||
|
2. Сверлить 6 отверстий Ø25мм на h=1мм |
0,1 | |||||||||
|
3. Сверлить 4 сквозных отв. Ø4мм |
0,15 | |||||||||
|
020 Шлифовальная 1. Шлифовать Ø215 на L=8мм. |
1,44 |
1,06 |
2,5 |
9 |
2,7 |
25,92 |
3,9 | |||
|
2. Шлифовать Ø180на L=18мм.
|
0,34 |
0,94 |
1,28 |
9 |
1,4 |
21,2 |
2,46 | |||