- •Министерство общего и профессионального
- •Isbn 5-7723- Cевмашвтуз, 2000 содержание
- •Введение
- •Условные обозначения
- •Задание
- •1. Тепловые расчеты турбоагрегата
- •1.1 Расчет потребной мощности гтза
- •1.1.1 Расчет потребной мощности энергетической установки надводного судна.
- •Примечания к 1.1.1
- •1.1.2 Расчет потребой мощности энергетической установки глубоководного аппарата.
- •Примечания к 1.1.2
- •1.2 Расчет рабочего процесса в турбине
- •1.2.1 Расчет рабочего процесса в однокорпусном турбоагрегате.
- •Рабочий процесс в однокорпусном турбоагрегате
- •1.2.2 Расчет рабочего процесса в двухкорпусном турбоагрегате.
- •Рабочий процесс в двухкорпусном турбоагрегате
- •Примечания к 1.2
- •1.3 Предварительный расчет последней ступени
- •Примечания к 1.3
- •Выходной треугольник скоростей последней ступени по результатам предварительного расчета
- •Продолжение таблицы 1.4.1
- •ЭскизI ступени
- •Примечания к 1.4.1
- •Профили сопловой и рабочей лопаток 1 ступени
- •1.4.2 Одновенечная регулировочная ступень твд
- •Примечания к 1.4.2
- •1.5 Расчет числа ступеней и габаритов турбины
- •Примечания к 1.5
- •Эскиз проточной части
- •Распределение теплоперепадов по ступеням
- •1.6 Уточненный расчет 1 ступени
- •Примечания к 1.6
- •Рабочий процесс в 1 ступени по диаграмме “I-s”
- •1.7 Уточненный расчет последней ступени
- •Продолжение таблицы 1.7
- •Продолжение таблицы 1.7
- •Примечания к 1.7
- •Треугольники последней ступени по результатам
- •Примечания к 1.8
- •Примечания к 2.1
- •2.2 Расчёт хвостового крепления рабочей лопатки последней ступени
- •2.3 Расчёт диска рабочего колеса последней ступени (на примере диска постоянной толщины)
- •3. Требования к оформлению курсового проекта
- •Оформдение углового штампа в дипломном проектировании
- •Министерство общего и профессионального
- •164508, Г. Северодвинск ул. Воронина, 6.
Примечания к 1.6
1. Коэффициенты профильных и концевых потерь находятся по результатам продувок решеток из стандартных профилей, приведенным в виде графиков [2].
На рис.5 приводятся профили и их геометрические характеристики.
2. Величины степени реактивности , угла 1 и окружной скорости U принимаются по результатам предварительного расчета.
3. К п. 48 – диаметр концевого уплотнения принимается по прототипу350 мм.
4. К п. 49 – зазор в концевом лабиринтовом уплотнении можно принять = 0,2мм.
5. К п. 52 – z- число ножей в уплотнении до камеры укупорки 2025, давление в камере укупорки , коэффициент расхода уплотнения диафрагмы:
=0,67 для лабиринтных ступенчатых уплотнений,
=1,0 для лабиринтных прямоточных уплотнений.
6. К п. 50 – высота ножей бандажной ленты мм.
7. К п. 51 – радиальный зазор в уплотнении мм.
8. К п. 53 – количество ножей в радиальном уплотнении =4.
9. К п. 55 – величина неучтенных потерь зависит от особенностей конструктивного оформления проточной части турбины. При рациональном проектировании проточной части можно принять .
10. Для области перегретого пара x=1 и поэтому потери от влажности (п.56) qх=0.
Рабочий процесс в 1 ступени по диаграмме “I-s”
(с указанием всех потерь и перепадов)
Рис.1.10
Параметры в точках:
А0*: А1t: A2t: А1: A2:
io*= i1t= i2t= i1= i2=
Рo*= P1t= P2t= P1= P2=
So*= S1t= S2t= S1= S2=
o*= 1= 2=
t o*=
1.7 Уточненный расчет последней ступени
Таблица 1.7
№ |
Наименование величины |
Обозначение |
Размерность |
Формула или источник |
Численное значение |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
Геометрические размеры ступени |
Dcpz |
м |
из пункта 1.3 |
|
lлz |
м |
из пункта 1.3 |
| ||
lc |
м |
0,9 lлz |
| ||
2 |
Изоэнтропийный теплоперепад в ступени |
Hизzp
|
кДж/кг
|
табл.5.
|
|
3 |
Срабатываемый теплоперепад в ступени |
Наz |
кДж/кг |
| |
4 |
Степень реактивности на среднем диаметре |
|
|
из пункта 1.3
|
|
5 |
Теплоперепад, срабатываемый в рабочей решетке |
hл |
кДж/кг |
Hаz |
|
6 |
Теплоперепад, срабатываемый в сопловом аппарате |
hc |
кДж/кг |
Hаz(1) |
|
7 |
Теплоперепад заторможенного потока в сопловом аппарате |
кДж/кг |
| ||
8 |
Угол выхода потока из соплового аппарата |
1 |
град. |
табл.3.
|
|
9 |
Профиль сопловой лопатки |
|
|
[2] |
|
10 |
Коэффициенты потерь профильных концевых в сопловой решетке |
cпр |
|
[2] |
|
cконц |
|
[2] |
| ||
c |
|
cпр+cконц |
| ||
11 |
К.П.Д. сопловой решетки |
c |
|
1 c |
|
12 |
Осредненный коэффициент скорости сопловой решетки |
|
|
| |
13 |
Скорость выхода потока из сопловой решетки |
C1
|
м/с
|
| |
14 |
Окружная скорость |
U |
м/с |
табл. 1.3 |
|
15 |
Составляющие скорости окружная осевая |
C1u |
м/с |
C1cos1 |
|
C1z |
м/с |
C1sin1 |
| ||
16 |
Окружная составляющая скорости W1 |
W1u |
м/с |
C1uU |
|
17 |
Осевая составляющая скорости W1 |
W1z |
м/с |
C1z |
|
18 |
Скорость и угол натекания потока на рабочую решетку |
W1 |
м/с |
| |
1 |
град. |
| |||
19 |
Угол выхода потока из рабочей решетки |
2 |
град. |
табл. 1.3 |
|