- •Федеральное агентство по образованию Российской Федерации
- •Введение
- •Программа
- •Тема 1.1 Металлы и сплавы применяемые в машиностроении
- •Тема 1.2 Современное металлургическое производство. Производство чугуна, стали, цветных металлов
- •Тема 1.3 Способы производства заготовок
- •Тема 1.4 .Технология получения заготовок из порошковых, полимерных, керамических и композиционных материалов.
- •Тема 1.5 Технология сварочного производства
- •2.2 Производство стали
- •2.3 Классификация сталей по назначению
- •Вопросы для самоконтроля
- •3. Литейное производство
- •3.1. Литье в разовые песчаные формы
- •3.2. Специальные методы литья
- •3.2.1 Литье отливок в оболочковые формы
- •3.2.2 Литье по выплавляемым моделям
- •3.2.3 Литье в металлические формы (кокили)
- •3.2.4 Литье под давлением
- •3.2.5 Литье под вакуумным всасыванием
- •3.2.6 Центробежное литье
- •Вопросы для самоконтроля
- •4. Обработка давлением
- •4.1 Виды обработки металлов давлением
- •4.2 Прокатка
- •4.3 Ковка
- •4.4 Горячая объемная штамповка
- •Оборудование для горячей штамповки и его технологические особенности.
- •Операции объемной штамповки
- •4.5 Холодная объемная штамповка
- •Операции листовой штамповки
- •Вопросы для самоконтроля
- •5.Технология сварочного производства
- •5.1 Термическая сварка
- •5.1.1 Электродуговая сварка
- •5.1.2 Сварка в среде защитных газов
- •5.1.3 Электрошлаковая сварка
- •Сварка плазменной струей.
- •5.2 Термомеханическая сварка
- •5.2.1 Контактная сварка
- •5.3 Свариваемость
- •Вопросы для самоконтроля
- •6. Обработка металлов резанием
- •6.1. Классификация технологических
- •6.2 Классификация видов обработки резанием
- •6.3 Геометрические параметры режущего инструмента
- •6.4 Режимы резания
- •6.5 Выбор материала инструмента
- •Вопросы для самоконтроля
- •Общие методические указания
- •7.1 Основные положения разработки технологии изготовления отливки в песчаной форме
- •Разработка технологического процесса горячей объемной штамповки
- •Задания для контрольной работы №1
- •9. Пример решения контрольной работы №1
- •1 Вопрос
- •2 Вопрос
- •3 Вопрос
- •4 Вопрос
- •10 Задания для контрольной работы №2
- •11. Пример решения контрольной работы № 2
- •1. Вопрос
- •2 Вопрос
- •3 Вопрос
- •4 Вопрос
- •Приложение
- •Основные формулы
- •Список литературы
- •Технологические процессы в машиностроении Методические указания
- •164500, Г. Северодвинск, ул. Воронина,6.
Программа
Программа изучения дисциплины в соответствии со стандартом на данную специальность включает 8 основных тем.
Тема 1.1 Металлы и сплавы применяемые в машиностроении
Изделия машиностроения, служебное назначение и показатели качества. Металлы и металлические сплавы, классификация углеродистых и легированных сталей. Неметаллические материалы. Материалы на основе полимеров (пластмассы). Резины, клеящие материалы, стёкла, древесина. Композиционные материалы.
Тема 1.2 Современное металлургическое производство. Производство чугуна, стали, цветных металлов
Теоретические и технологические основы производства материалов. Современное металлургическое производство и его продукция. Процесс выплавки чугуна. Продукты доменной плавки и их применение. Современные ресурсосберегающие и экологически чистые способы выплавки чугуна.
Производство стали. Современные способы производства стали в конверторах, мартеновских и электрических печах. Сущность и способы повышения качества стали вторичным рафинированием. Характеристика и классификация получаемой стали. Структура стального слитка.
Сущность и содержание технологического процесса получения меди. Производство алюминия. Производство титана.
Тема 1.3 Способы производства заготовок
Технология литейного производства
Сущность литейного производства. Литье в разовые песчаные формы. Технологический процесс получения отливок.
Изготовление фасонных отливок специальными способами литья. Литьё в кокиль. Литье металла под давлением. Точное литье по выплавляемым моделям. Литье в оболочковые формы.
Технология обработки металлов давлением
Физические основы обработки металлов давлением. Классификация видов обработки металлов давлением.
Прокатка. Сущность процесса прокатки. Понятие о технологическом процессе прокатки заготовок, фасонных профилей, сортовой и листовой стали, труб. Области применения прокатных профилей.
Прессование металлов и сплавов. Сущность процесса прессования. Понятие о технологическом процессе прессования прутков и труб. Области применения прокатных изделий.
Волочение. Сущность процесса волочения. Основные виды волочения. Оборудование. Понятие о технологическом процессе волочения. Области применения изделий волочения.
Свободная ковка. Понятие о свободной ковке. Основные операции и инструмент. Понятие о технологическом процессе свободной ковки. Области применения получаемых поковок.
Горячая объёмная штамповка. Сущность процесса объёмной штамповки. Преимущества и недостатки штамповки. Оборудование применяемое для штамповки. Понятие о технологическом процессе объёмной штамповки на молотах и прессах. Области применения получаемых поковок.
Холодная объёмная и листовая штамповка. Основные виды холодной штамповки. Применяемое оборудование и инструмент. Операции листовой штамповки. Области применения получаемых деталей.
Тема 1.4 .Технология получения заготовок из порошковых, полимерных, керамических и композиционных материалов.
Технология получения металлических порошков. Основные физические и технологические свойства металлических порошков. Понятие о технологическом процессе изготовления деталей из порошков. Сущность процессов формирования и спекания. Физико-механические свойства изделий из спеченных конструкционных и антифрикционных материалов. Области применения изделий из металлических порошков.
Классификация и технологические свойства пластмасс. Физико-механические свойства пресс-порошков и пресс-материалов, высоконаполняемых конструкционных пластмасс, газонаполняемых пластмасс. Технология производства изделий из пластмасс. Методы переработки пластмасс в вязкотекучем состоянии и в высокоэластичном состоянии. Различные способы формообразования деталей из пластмасс.
Классификация, состав и области применения резин. Методы изготовления и соединения изделий из резины.
Напыление материалов.