
- •Курсовая работа По дисциплине: «Технология строительного производства»
- •1. Исходные данные для проектирования.
- •2. Подсчет объемов земляных работ.
- •3. Составление плана распределения земляных масс при планировке площадки.
- •4. Выбор способа комплексно-механизированного производства земляных работ при планировке площадки. Подбор комплекта машин для разработки котлованов и траншей.
- •5. Организация и технология выполнения комплексно-механизированных работ по планировке площадки.
- •6. Расчет производительности машин.
- •7. Определение норм выработки машин и механизмов.
- •10. Технико-экономическое показатели принятого варианта производства работ.
- •12. Организация и технология выполнения работ. Описание производства работ.
- •13. Мероприятия по охране окружающей среды.
- •14. Мероприятия по технике безопасности.
- •Литература
5. Организация и технология выполнения комплексно-механизированных работ по планировке площадки.
Скрепер выполняет следующие операции: послойную разработку грунта, транспортирование
грунта, послойную укладку грунта в насыпь.
Подготовительные работы включают в себя расчистку полосы отвода от деревьев, пней, кустарника, валунов. Выполняют операции механизированные отряды, снабженные гусеничными тракторами, оборудованными бульдозерными отвалами, корчевателями, древовалами, кусторезами.
Важный этап подготовительных работ – тщательный отвод поверхностных и грунтовых вод, без чего не разрешается приступать к основным работам по возведению земляного сооружения.
Все виды выемок, а также грунтовые карьеры ограждают для стока поверхностых вод водоотводными канавами.
После расчистки зоны работ от леса, кустарника и пней производят геодезическую разбивку земляных сооружений в продольном и поперечном направлениях. Рабочую разбивку выполняют на основании проекта сооружения. Вначале закрепляют ось сооружения выноской арактерных точек за пределы сооружения с помощью металлических или железобетонных разбивочных знаков. Остальные знаки делают из деревянных кольев. Разбивочные знаки рекомендуют ставить не реже чем через 50 м. Уровень отметки сооружения определяют высотой разбивочных колышков и надписями на них.
До начала работы представители строительной организации и заказчика должны совместно
освидетельствовать рабочую разбивку сооружений и установить ее соответствие проектным
данным и местным условиям.
Строительная организация от начала производства работ и до сдачи готового сооружения
заказчику должна обеспечить сохранность всех разбивочных знаков, а при повреждении
немедленно их восстановить.
Для успешной работы скреперов в подготовительный период строительства устроить
землевозные дороги, грунтовые профилированные с серповидным поперечным сечением в нулевых отметках, с боковыми лотками треугольной формы или иными устройствами,
обеспечивающими отвод поверхностных вод от земляного полотна. Проезжая часть дороги
должна быть спланирована и укатана.
6. Расчет производительности машин.
Эксплуатационная сменная производительность скрепера:
ПЭСм. =(480/t4)(q kH ke/kp)=(480/5,7)*(10*l, 1*0,8/1,3)=570м /см. Где ц=10 м~ - геометрическая емкость ковша скрепера,
кн —1,1 - коэффициент наполнения ковша (для глины), кв=0,8...0,9 - коэффициент использования ковша во времени,
кр =1,3 - коэффициент разрыхления грунта (для глины). Продолжительность цикла:
t4 = li/vi + hjv2 + h/v3 + I4/V4 + tM=0,02/l,5+0,245/4,5+0,013/4,5+0,245/10,0=0,095 час. =5,7мин.
Где I], /?, /?, U - соответственно длина пути набора грунта, груженного хода, пути выгрузки грунта, холостого хода.
V/ =1,5 км/ час, vj =4,5 км/ час, vj =4,5 км/ час, v^ =10,0 км/ час - скорости движения скрепера на соответствующих участках пути. tM - время на переключение передач.
Длина набора грунта:
I, =qkj(kp b h, )=10*1,1/(1,3*2,82*0,15)=20,0 м
Где Ъ =2820 мм - ширина захвата по ножу скрепера,
hi =0,15 м- толщина стружки.
Длина пути разгрузки грунта: l3 =qkH /( b П2)=10*1,1/(2,82 *0,3) = 13,0м h; =0,3 м- толщина отсыпаемого слоя.
Отсыпаемый скреперами грунт уплотняется. Способ уплотнения грунта — статический (укатка) катками на пневмоколесном ходу.
Излишки грунта разрабатываются экскаватором и отвозятся автотранспортом на расстояние 15 км.
Техническая производительность одноковшого экскаватора: Птех. =60 q n к„ к„/кр =60*0,65*1,1*0,95/1,3=31,4 м3 /час. Где q=0.65 м - емкость ковша экскаватора,
п=60 - количество циклов экскаватора, определяемое по ЕНиР 2-1 прил. 4 кн =0,9... 1,1 - коэффициент наполнения ковша,
к„ =0,92...0,98 - коэффициент потерь времени на передвижку экскаватора по забою,
кр=1,3 - коэффициент первоначального разрыхления грунта .
Эксплуатационная сменная производительность экскаватора: Пэсм. =Птех, квТ=31,4*0,8*8,2=206 м3/см.
кв =0,74...0,94 - коэффициент, учитывающий организационные потери времени,
Т =8,2 час- продолжительность смены.
Количество транспорных средств определяем по соотношению производительности экскаватора и транспортных средств из условия непрерывной работы экскаватора:
N=(tn +2 I / vcp + tp+ tM )/ tn =(5,5+69,2+3+2)/5,5=14 автомашин.
Расстояние доставки : I =15 км.
Где 21 /vcp =2*15/26= 1,15 ч. =69,2мин.- время в пути автотранспорта,
vcp =26 км/ час - скорость движения автотранспорта, установленная нормами для соответствующей группы дорог и грузоподъемности автомобиля (при условии работы за городом, при грузоподъемности автомобиля 5 т).
tp =3 ...5 мин.- время, расходуемое на разгрузку.
tM=l ...2 мин. = -время, расходуемое на маневрирование и другие мероприятия в течение одного оборота.