ПРЕЗЕНТАЦИЯ НА ТЕМУ:
БЕТОННЫЕ РАБОТЫ
Ассоц.проф. ФОС Кулманов К .С
Содержание:
Приготовление бетонной смесиБетонные работы зимойДоставка и подача бетонной смесиВыгрузка бетонной смесиУкладка бетона
Бетонирование различных элементов зданияКладка бетонных блоковЗаполнители для бетонаУход за бетоном
Использование вибраторов в бетонных работахСмесительные машины
Машины и оборудование для транспортирования и изготовления бетонной смеси
Техника безопасности при бетонных работах
ПРИГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННОЙ
СМЕСИ
Приготовление бетонной смеси начинают с подбора заполнителей — гравия, щебёнки, гальки и песка разной крупности. Для получения качественного бетона заполнители должны быть чистыми, без примеси земли и глины. При необходимости песок промывают в ступенчатом лотке, с дном, обитым железом. Песок забрасывают с низкого торца лотка через сетку, на нижний уступ лотка, куда он попадает благодаря наличию отбойного щита. Затем скребком(тяпкой) песок перемещают по уступам навстречу потоку воды и сбрасывают на лист железа или в ёмкость, пропускающую воду.
Качество бетона при минимальных расходах цемента во многом зависит от соотношения песка и гравия в смеси; лучшее соотношение — 30—45% песка и 55—70% гравия (по массе). При слеживании цемент измельчивают и просеивают. Избыток цемента в бетоне приводит к перерасходу бетона, не давая существенного выигрыша в качестве, а недостаток уменьшает его плотность, водопроницаемость, морозостойкость, приводит к ржавлению арматуры.
Для получения бетона хорошего качества в бетонную смесь добавляют воду в количестве 60—75% от массы цемента, при этом необходимо учитывать влажность гравия и особенно песка, который после промывки содержит до 20% воды. Вода для бетонной смеси должна быть чистой — из колодца или водопровода. Схватывание правильно приготовленной бетонной смеси происходит в течение одного часа, считая с минуты добавления воды в смесь. Для предотвращения быстрого схватывания бетона в жаркую погоду необходимо применять холодную воду температурой 10—15 °С, а в холодную погоду для ускорения схватывания бетона — подогретую воду температурой 40 —50 °С.
СМЕСИ
Для возведения бетонных и железобетонных конструкций лучше всего применять смесь, приготовленную централизованно на растворобетонных узлах или заводах железобетонных изделий. Однако это возможно не всегда. Во многих случаях бетонную смесь приходится готовить в условиях стройплощадки и тогда необходимо знать, как складировать и хранить исходные материалы.
Для хранения цемента лучше всего приспособить металлическую емкость, устанавливаемую в непосредственной близости от бетоносмесителя и снабженную крышкой для защиты цемента от дождя. При отсутствии такой емкости может быть изготовлен деревянный ящик или ларь, обитый изнутри рубероидом и оборудованный съемной или открывающейся крышкой с уклоном для стока воды. Щели и неплотности заделывают или закрывают рубероидом или полиэтиленовой пленкой.
Для хранения больших объемов цемента приспосабливают отстроенные помещения, где его засыпают в отгороженный досками угол или просто складывают на пол, если он упакован в мешки из крафтбумаги. Во всех случаях рекомендуется подстилать под цемент полиэтиленовую пленку, бумагу или старый рубероид, так как не исключена возможность его случайного замачивания и сцепления с перекрытием или землей, после чего будет трудно убрать помещение для последующих работ.
Для обеспечения технологического процесса водой следует, по возможности, к месту приготовления бетонной смеси протянуть временный водопровод из труб небольшого диаметра, соединив их на муфтах или с помощью резиновых патрубков и прикопав в траншею небольшой глубины. Конец трубы для раздачи воды снабжают запорным вентилем и гибким рукавом. В непосредственной близости от бетоносмесителя устанавливают резервную емкость для воды на случай ее отключения, вместимость которой определяется мощностью бетоносмесительного оборудования.
Все материалы, входящие в состав бетонной смеси, концентрируют у места ее приготовления во избежание промежуточных перевалок и переносок, предусматривая подъезды автотранспорта и бульдозеров.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ ВРУЧНУЮ
Приготовление бетонной смеси вручную малопроизводительно, требует больших затрат труда и времени и может быть рекомендовано только при небольших объемах бетонных работ.
Вручную смесь готовят в следующей последовательности: 1) отмеряют по объёму необходимые количества цемента, песка, гравия и воды; 2) песок высыпают на настил или в ящик, добавляют цемент и тщательно перемешивают лопатой смесь сначала в одном, затем в обратном направлениях до получения однородной по цвету массы, близкой к цвету цемента; 3) цементнопесчаную смесь тщательно перемешивают лопатой с гравием сначала в сухом виде раза два — три, затем постепенно поливая из лейки водой до получения совершенно однородной по составу и густоте бетонной массы.
ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ ВРУЧНУЮ
Рис. 1. Боек для изготовления бетонной смеси вручную 1 боковые стенки;
2 задняя стенка; 3 деревянные щиты днища
Рис. 2. Короб для приготовления бетонной смеси: 1
—колья, вбитые в грунт; 2 — листовое железо; 3
—доски боковых стенок.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ
Фото 1. В смеси заполнителя с цементом делают воронку, в которую заливают воду. После этого массу перемешивают
Фото 2. Приготовленная таким образом бетонная масса должна быть уложена за один час
Фото 3. Во избежание отсыревания цемента и загрязнения территории мешки
сцементом целесообразно уложить на картон или пленку
Фото 4. Гравий и смесь цемента
спеском загружают в бетономешалку лопатой,
постепенно добавляя воду
Фото 5. Верхний слой уложенной массы тщательно выравнивают, ориентируясь по краям опалубки
ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ПОДАЧИ БЕТОНА
Рис.1. Деревянный приемный короб и желоб для подачи бетонной смеси 1 боковые стенки короба; 2
днище короба; 3 угловые крепежные планки; 4 крепежные планки щитов стенок; 5 крепежные планки желоба; 6 крепежные планки затвора; 7 щит затвора; 8 направляющая щита затвора; 9 боковые стенки желоба; 10 днище желоба; 11 крепежные планки днища желоба
Рис. 2. Виды емкостей для приемки бетонной смеси а поворотная бадья «калоша»; б прямоугольная бадья; в
квадратная бадья; г бадья «кузов»; 1 стенки бадьи; 2 затвор бадьи; 3 крюк крана; 4 траверса; 5 рукоятка открывания
БЕТОННЫЕ РАБОТЫ ЗИМОЙ
Зимой приходится подогревать материалы для бетона и предохранять их от остывания или даже обогревать уложенный в сооружение бетон, пока он не приобретет нужной прочности. Но за последние годы разработан способ, позволяющий вести работы при отрицательных температурах и без обогрева материалов и бетона.
Самый простой способ создать благоприятные условия для твердения бетона в зимнее время это способ «термоса». При этом способе конструкцию хорошо изолируют от окружающей среды так, чтобы она длительное время оставалась в тепле. Принцип этого метода тот же, что и у обычного термоса. Выделяющееся во время твердения цемента тепло при отсутствии потерь разогревает конструкцию изнутри. Таким способом можно укладывать бетон в массивные сооружения, поверхность которых невелика по сравнению с объемом.
Для менее массивных конструкций применяют искусственный обогрев: сооружение одевают деревянным тепляком (это наименее выгодный прием) или прогревают паром, устанавливая вокруг опалубки специальный кожух, под который пропускают пар, или, наконец, прогревают сооружение электрическим током.
Широкое применение при производстве бетонных работ зимой находит способ, основанный на введении в бетонную смесь добавок солей, понижающих температуру замерзания бетонной смеси и ускоряющих процессы твердения бетона. К таким солям относятся хлористые соли: хлористый кальций и хлористый натрий. При небольших добавках солей возможно строительство любых ответственных сооружений в условиях заморозков и слабых морозов без принятия специальных мер по обогреву бетона. Для менее ответственных и временных сооружений возможно применение больших добавок солей, которые позволяют вести работы так же, как и летом, при температурах до 20°.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ
Основной особенностью приготовления бетонной смеси в зимних условиях является необходимость обеспечения установленной расчетом температуры по выходу из бетоносмесителя, чтобы после теплопотерь, связанных с транспортированием смеси была не ниже расчетной, необходимой для принятого режима выдерживания бетона.
Для обеспечения заданной температуры бетонной смеси, ее составляющие в момент загрузки в бетоносмеситель также должны иметь соответствующую температуру.
Температура бетонной смеси с противоморозными добавками при выходе из смесителя назначается строительной лабораторией с учетом сроков схватывания.
Добавки в виде водных растворов вводят в бетонную смесь после поступления в смесь 5070% воды. Окончательная вода добавляется в конце приготовления бетонной смеси.
При подборе состава бетонных смесей для укладки в зимнее время необходимо обращать внимание на водоцементное отношение, а также возможность применения пластификаторов, так как противоморозные добавки, как правило, применяются в комплексе с пластифицирующими. Ранее строителями использовались следующие противоморозные добавки: формиат натрия, нитрит натрия, поташ. Данные добавки относятся к монодобавкам, позволяют вести бетонирование в зимнее время, но при этом имеют ряд отрицательных свойств отсутствие эффекта пластификации у всех перечисленных добавок; недопустимость прогрева у поташа и нитрита натрия, кроме того, последний взрывоопасен и ядовит.
Бетонную смесь приготавливают в отапливаемом помещении с температурой воздуха не ниже +50С
Подвижность и температуру бетонной смеси систематически контролируют на выходе смеси из бетономешалки и на месте укладки.
В зимний период емкости бетоновозовсмесителей( автомиксеров) необходимо утеплять с защитой отверстия смесителя пологом в период транспортирования смеси до выгрузки ее в приемные бункера на месте укладки.