- •ПРЕЗЕНТАЦИЯ НА ТЕМУ: УСТРОЙСТВО И УСТАНОВКА ОПАЛУБКИ РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ
- •Содержание:
- •ВВЕДЕНИЕ
- •ТИПЫ ОПАЛУБОК И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
- •Практика отечественного массового промышленного и гражданского строительства отработана и с успехом применяет целый
- •КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ И МЕТОДЫ УСТАНОВКИ ОПАЛУБКИ
- •Дощатую опалубку ступенчатых фундаментов стаканного типам
- •Опалубка балок ребристого перекрытия по составу и методу устройства идентична опалубке для одиночных
- •Подъемно-переставная опалубка состоит (на примере опалубки для возведения конических труб) из панелей наружной
- •ленточного
ПРЕЗЕНТАЦИЯ НА ТЕМУ: УСТРОЙСТВО И УСТАНОВКА ОПАЛУБКИ РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ
Выполнил: Ст-т группы Арх 09-8 Есаулов И.Д. Проверил:
Кулманов К.С.
Содержание:
Введение
Типы опалубок и области применения
Конструктивные особенности и методы установки опалубки
Армирование фундамента
Список литературы.
ВВЕДЕНИЕ
Технология строительных процессов определяет теоретические основы, методы и способы выполнения строительных процессов, обеспечивающих обработку строительных материалов, полуфабрикатов и конструкций с качественным изменением их состояния, физико-механических свойств, геометрических размеров с целью получения продукции заданного качества. При этом понятие «метод» включает в себя принципы выполнения строительных процессов, базирующихся на различных способах воздействия (физических, химических и др.) на предмет труда (строительные материалы, полуфабрикаты, конструкции и др.) с использованием средств труда (строительные машины, средства малой механизации, монтажные оснастки, различные приспособления, оборудование, аппараты, ручной и механизированный инструмент и др.).
ТИПЫ ОПАЛУБОК И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
Опалубка - это временная вспомогательная конструкция, служащая для придания требуемых формы, геометрических размеров и положения в пространстве возводимой конструкции (или ее части).
Опалубка в общем случае состоит из: опалубочных щитов (форм), обеспечивающих форму, размеры и качество поверхности конструкции; крепежных устройств, обеспечивающих проектное и неизменное положение опалубочных щитов друг относительно друга; опорных и поддерживающих устройств, обеспечивающих проектное положение опалубочных щитов в пространстве.
В объемы, образованные установленными в проектное положение опалубочными щитами, укладывают бетонную смесь, где она твердеет, превращаясь в бетон заданной прочности. После того как бетон достиг требуемой прочности, опалубку удаляют, т. е. производят распалубливание.
Опалубка должна отвечать следующим требованиям: быть прочной, устойчивой, не изменять формы под воздействием нагрузок, возникающих в процессе производства работ; палуба (обшивка) опалубочного щита должна быть достаточно плотной, в ней не должно быть щелей, через которые может просочиться цементный раствор; обеспечивать высокое качество поверхностей, исключающее появление наплывов, раковин, искривлений и т. п.; быть технологичной, т. е. должна устанавливаться и разбираться, не создавать затруднений при монтаже арматуры, а также при укладке и уплотнении бетонной смеси; обладать оборачиваемостью, т. е. многократно использоваться; чем выше оборачиваемость опалубки, тем ниже ее стоимость, отнесенная к единице объема готовой конструкции.
Практика отечественного массового промышленного и гражданского строительства отработана и с успехом применяет целый ряд конструктивно отличающихся опалубок, наибольшее распространение из которых для определенных областей применения получили следующие типы: разборно-переставная—при возведении массивов, фундаментов, стен, перегородок, колонн, балок, плит покрытий и перекрытий; блочная при возведении отдельно стоящих фундаментов и фрагментов крупноразмерных конструкций; подъемно-переставная — при возведении конструкций большой высоты постоянной и с изменяющейся геометрией поперечного сечения; объемно-переставная — при возведении стен и перекрытий зданий; скользящая — при возведении вертикальных конструкций зданий и сооружений большой высоты; горизонтально- перемещаемая — при возведении линейно протяженных конструкций; несъемная — при возведении конструкций без распалубливания, с устройством гидроизоляции, облицовки, утепления и др.
Для изготовления опалубки наиболее часто применяют древесину, фанеру, сталь, а в последние годы —синтетические материалы.
Рациональными являются комбинированные конструкции, в которых несущие и поддерживающие элементы из металла, а соприкасающиеся с бетоном из пиломатериалов, водостойкой фанеры, древесностружечных плит, пластика. Достаточно широко в настоящее время применяют металлическую опалубку, которая обеспечивает получение ровной гладкой бетонной поверхности и имеет высокую оборачиваемость.
Заготовленные централизованно элементы опалубки доставляют на строящийся объект.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ И МЕТОДЫ УСТАНОВКИ ОПАЛУБКИ
Разборно-переставная опалубка состоит из отдельных щитов и поддерживающих их частей; ребер, схваток, стяжек и т. д. На высоте опалубочные щиты поддерживают стойки (одиночные или комплексные) с раскосами и связями, образуя леса.
Различают два основных вида опалубочных форм разборно-переставной опалубки: мелкощитовую и крупнощитовую.
Основными элементами мелкощитовой опалубки являются плоские, Г- образные или криволинейные щиты каркасной или бескаркасной конструкции площадью до 1,5... 2,0 м2 единичной массой не более 50 кг (в соответствии с Государственным стандартом на подъем тяжестей вручную).
Крупнощитовая разборно-переставная опалубка включает шиты размером 2... 20 м2 повышенной несущей способности. Масса таких щитов не имеет жестких ограничений, поскольку монтаж и демонтаж их осуществляются только с помощью подъемных механизмов. В крупнощитовой опалубке «Монолитстрой» щиты могут соединяться между собой по любым граням и при необходимости доукомплектовываться мелкими щитами той же системы. Как и в мелкощитовой опалубке, палуба может быть выполнена из стального листа или водостойкой фанеры.
Дощатую опалубку ступенчатых фундаментов стаканного типам
собирают из пар щитов - закладных и накрывных. В каждом ярусе закладные щиты вставляют между накрывными и полученный таким образом короб стягивают тяжами или скруткой, воспринимающими боковое давление бетонной смеси. Стакан образуют с помощью специальной опалубки - пустотообразователя (имеет форму усеченной пирамиды), который с помощью опорных брусьев устанавливают на верхний короб..
Металлическую опалубку собирают из инвентарных щитов с помощью монтажных уголков. При возведении колонн высотой менее 3 м целесообразно использовать инвентарный щит на полную высоту, так как в этом случае не требуется дополнительная установка хомутов (щит снабжен поперечными ребрами, воспринимающими боковое давление бетонной смеси). Опалубку по высоте монтируют ярусами. Для точной установки и упрощения разборки нижний ярус короба опирают на деревянную рамку.
Деревянная опалубка для балок состоит из двух боковых щитов и днища, вставляемого между ними. Боковые щиты снизу крепят прижимными досками, сверху же при высоте балок до 45 см они удерживаются опалубкой плиты или поперечными схватками. В балках высотой более 45 см боковые щиты скрепляют, кроме того, стяжками. Днище опирается на оголовники стоек или на другие опоры. Стойки под балками и прогонами устанавливают на расстоянии 1,5... 2 м одна от другой.
Опалубка балок ребристого перекрытия по составу и методу устройства идентична опалубке для одиночных балок. Инвентарную деревянную опалубку устанавливают в такой довательности. Опалубку колонн закрепляют временными подко сами. Заранее изготовленную арматуру опускают в короб сверху и крепят к нему. На опалубку колонн укладывают щиты днища прогонов, устанавливают и выверяют по высоте стойки поддерживающих лесов. После установки боковых щитов опалубки прогонов на них укладывают щиты днища балок и немедленно устанавливают стойки. Стойки расшивают в двух направлениях, а подкосы колонн снимают. Затем к боковым щитам опалубки балок прибивают подкружальные доски и устанавливают кружала, на которые укладывают щиты опалубки плиты. При стальной инвентарной опалубке функции кружал выполняют раздвижные ригели.
Опалубку плоских перекрытий собирают на стоечных или сплошных лесах. При стоечных лесах используют инвентарные щиты, укладываемые по прогонам (деревянная опалубка) или раздвижным ригелям (стальная опалубка). При сплошных лесах опалубку плиты выполняют также сплошной. Блочная опалубка - это пространственная конструкция, собираемая из стальных щитов на разъемных или шарнирных креплениях (опалубочные блоки) или на сварке (блок-формы).
Опалубочный блок состоит из несущих ферм и щитов,
Подъемно-переставная опалубка состоит (на примере опалубки для возведения конических труб) из панелей наружной и щитовой внутренней опалубки, несущих колец (наружного и внутреннего), опорной рамы, механизмов радиального перемещения наружной опалубки, рабочей площадки, наружных и внутренних лесов (подвесных).
Наружную опалубку набирают из панелей прямоугольной и трапециевидной формы, изготовленных из стального листа толщиной 2 мм, обрамленного уголками. Прямоугольные панели имеют высоту 2700 мм и ширину 850 мм; трапециевидные панели, служащие для придания наружной опалубке конической формы, имеют высоту 2700 мм, ширину поверху 818 мм и понизу 850. Между собой панели соединяют болтами, пропущенными через отверстия в уголках обрамления, и металлической накладкой, установленной у верхней кромки щита. В наружной опалубке имеются также конечные панели, замыкающие опалубку. Для стягивания наружной опалубки в местах расположения конечных панелей устанавливают стяжные болты.
Внутреннюю опалубку собирают из двух ярусов стальных щитов высотой 1250 мм, шириной 550 мм и толщиной 2 мм. Снаружи к щитам приварены планки со скобками, которые служат для закладывания в них распорных стержней, обеспечивающих жесткость и геометрическую неизменяемость внутренней опалубки. У верхней кромки щита крепится горизонтальная планка с кольцами для привязывания каната при перестановке щитов. Для соединения смежных в одном ярусе щитов к горизонтальной планке крепится металлическая накладка. При установке верхнего щита на нижний крайние скобы перекрывают горизонтальную планку. Замыкают внутреннюю опалубку с помощью конечных щитов, имеющих одну планку со скобами.
ленточного
фундамента
Чаще всего, стоит вопрос о целесообразности
армирования ленточного фундамента. Эту задачу можно разделить на рассчет необходимого армирования фундамента в зависимости от нагрузок и размеров, и армирование ленточного фундамента из практических соображений.
Армирование фундамента по рассчету обусловлено продавливанием бетона подушки фундамента от веса здания, и наличием изгибающих усилий в подушке фундамента. С целью сохранения прочности бетона подушки от продавливания, выполняют армирование фундамента вертикальными сетками в зоне среза бетона (1). Для восприятия растягивающих усилий от изгиба, выполняют армирование фундамента нижней сеткой (2).
Из практики строительства и эксплуатации зданий, для предотвращения разрушения ленточного фундамента от случайных нагрузок, выполняют продольное армирование фундамента. Случайные нагрузки могут быть вызваны просадкой грунта под частью здания или неравномерностью нагрузки на фундамент в процессе строительства. В этом случае, армирование фундамента выполняется
