7.2.1 Требования пожарной безопасности при проведении экзотермических процессов Специфические требования пожарной безопасности при проведении

экзотермических процессов.

оборудование, работающее под избыточным давлением должно быть освидетельствовано;

операции по приготовлению растворов пожаро- и взрывоопасных инициаторов (катализаторов) следует производить в изолированном помещении;

при использовании металлоорганических катализаторов для предупреждения опасности их разложения необходимо систематически контролировать содержание свободного кислорода и влаги в исходном сырье и используемом инертном газе, осуществлять строгий контроль исправности теплообменной поверхности систем водяного охлаждения или обогрева;

дозирование сырья и водорода необходимо производить с помощью системы автоматического регулирования, при нарушениях технологических параметров процесса гидрирования должна срабатывать сигнализация;

повышение и понижение температуры в толстостенных реакторах необходимо проводить плавно, в соответствии с установленным графиком;

в процессе работы должны постоянно контролироваться основные параметры процесса и режима работы реакторов: температура, количество и соотношение поступающих в аппарат исходных веществ; температура и количество подаваемого хладагента (теплоносителя); температура в различных точках реакторов и давление;

реакторы должны быть оборудованы мембранными взрывными клапанами;

работа мешалок и сальниковых уплотнений, уровень жидкости, используемый в системе охлаждения, должны постоянно контролироваться;

теплообменные поверхности необходимо своевременно очищать от полимерных соединений и осуществлять контроль за образованием полимерных пробок,

толщину стенок аппаратов необходимо контролировать путем периодического осмотра и замера величины износа материала;

отработанный катализатор, склонный к самовозгоранию, необходимо выгружать из реактора в герметически закрытые бункеры, находящиеся под защитой инертного газа.

7.3 Пожарная безопасность эндотермических процессов

К эндотермическим процессам относятся процессы дегидрирования, пиролиза и другие.

Дегидрирование это химический процесс отщепления атомов водорода от органических соединений. Дегидрированием получают мономеры для производства синтетических каучуков, пластических масс, ионообменных смол и других веществ. Дегидрированием парафиновых и олефиновых углеводородов получают высокооктановые бензины, ароматические и диеновые углеводороды. Процессы дегидрирования в промышленных условиях проводятся при относительно высоких температурах (от 200 ^оС до 600 – 650 ^оС), в присутствии катализатора и при подводе тепла в зону реакции. Для увеличения выхода продукта процесс осуществляют при давлениях, близких к атмосферному или под вакуумом. Понижение давления достигается введением разбавителей (водяного пара, азота, водорода, двуокиси углерода и др.), которые снижают парциальное давление исходных продуктов.

Дегидрирование парафиновых углеводородов проводят в парогазовой фазе, по принципиальной технологической схеме приведенной на рисунке 7.9, на поверхности твердых катализаторов (окиси хрома, никеля) при температуре 530 – 560 °С. Исходное сырье испаряют, превращают в перегретый пар и подают в реакторы дегидрирования.

Рисунок 7.9 – Принципиальная технологическая схема дегидрирования

парафиновых углеводородов:

1 - испарение углеводородного сырья; 2 сероочистка; 3 нагревание; 4 реактор

с кипящим слоем катализатора; 5 очистка от катализаторной пыли и смол;