
- •Вопросы к экзамену (зачету) по дисциплине «Производственно-техническая инфраструктура предприятий автомобильного сервиса» (пти пас)
- •1. Типы и функции предприятий автомобильного транспорта
- •I. Автотранспортные предприятия (атп)
- •II. Авторемонтные предприятия
- •2. Понятие автосервиса
- •3. Факторы, влияющие на спрос и предложение на рынке автосервиса
- •4. Понятие производственно – технической базы
- •5. Факторы, влияющие на птб
- •6. Показатели состояния птб
- •7. Новое строительство, расширение, реконструкция птб
- •8. Техническое перевооружение птб
- •9. Классификация и структура сто
- •10. Технология проведения работ на сто
- •11. Технология проведения работ на атп
- •12. Порядок проектирования предприятий
- •13. Генеральный план предприятия
- •14. Планировка производственных и административных зданий
- •15. Технологическая планировка зон и участков
- •16. Компоновка производственно – складских помещений
- •17. Механизация работ
- •18. Выбор метода организации то и тр
- •19. Факторы, определяющие типоразмер сто
- •20. Модульно-секционный метод проектирования
- •21. Формирование сто различного типоразмера
- •22. Схемы поэтапного развития сто
- •23. Назначение, классификация и требования к стоянкам
- •24. Расстановка автомобилей на стоянках
- •25. Устройство и классификация рамп
- •26. Типы и характеристика автозаправочных станций
- •27. Общая методика анализа состояния птб
- •28. Анализ генерального плана и производственных зданий
- •29. Региональная структура предприятий
- •30. Разработка схем развития птб в регионе
16. Компоновка производственно – складских помещений
Планировка (компоновка) производственно – складских помещений предприятия производится с учетом:
– требований, обусловливающих рациональное взаиморасположение производственных зон, участков и складов;
– противопожарных и санитарных требований, связанных – с размещением взрыво – и пожароопасных производств;
– основных положений по унификации объемно – планировочных решений зданий (конфигурация здания в плане, сетка колонн, направление пролетов и пр.).
Разработка планировки производственного корпуса автотранспортного предприятия (рис. 6.12) выполняется в следующей последовательности:
– уточняется состав производственных зон, участков и складов, размещаемых в данном здании;
– определяется общая площадь здания;
– выбираются сетка колонн, строительная схема и габаритные размеры здания с учетом требований по унификации объемно – планировочных решений;
– при принятой строительной схеме прорабатываются варианты компоновочных решений производственного корпуса.
Рис. 6.12. Планировка производственного корпуса
Взаимное расположение производственных помещений зависит от назначения, производственных связей, технологической характеристики выполняемых в них работ (однородны или неоднородны), строительных, санитарно – гигиенических и противопожарных требований.
В общем планировочном решении основными являются помещения для постов ТО и ТР. Расположение зон должно обеспечивать как последовательное прохождение автомобилями различных видов ТО, диагностирования и ТР так и независимое. Указанные связи осуществляются через помещения хранения или посты ожидания.
При размещении предприятия в двух зданиях, из которых одно предназначается для хранения подвижного состава, а другое – для производства ТО и ТР, помещения для ЕО рекомендуется располагать в здании подвижного состава.
Одиночные посты и поточные линии диагностирования следует располагать так, чтобы после них автомобили могли проезжать в любую производственную зону непосредственно или через стоянку.
Зона постов ТР по характеру производственного процесса должна быть непосредственно связана со всеми вспомогательными производственными участками, которые обычно располагаются смежно с зоной ТР по периметру здания.
Характер отдельных видов работ, выполняемых на производственных участках, которые технологически связаны с постовыми работами данного вида ТО и ТР, позволяет выделить соответствующие посты и участки в определенные группы:
Рис. 5.10. Группирование производственных участков и их связи с основными производственными зонами
1. посты уборочно – моечных работ, помещения для насосной и сушки спецодежды, аппаратная (пульт управления), очистные сооружения;
2. посты ТО – 1 и ТО – 2, участки ремонта электрооборудования, ремонта приборов системы питания, аккумуляторный, склад смазочных материалов с насосной, промежуточная кладовая, посты Д – 1 и Д – 2;
3. посты разборочно – сборочных работ ТР, агрегатный участок, склад агрегатов, промежуточная и инструментально – раздаточная кладовые. К этой же группе относятся слесарно – механический участок и склад запасных частей и материалов;
4. посты ТР снятия и установки колес подвижного состава, шиномонтажный и вулканизационный участки, склад шин и камер;
5. кузнечно – рессорный и медницкий участки, склад металла;
6. сварочный и жестяницкий участки (с постами), арматурный участок, склады ацетилена и кислорода;
7. окрасочный участок с постами подготовки, окраски и сушки, краскоприготовительная, склад красок, насосная автоматического пожаротушения, очистные сооружения;
8. деревообрабатывающий участок (при необходимости с постом), обойный участок, склад пиломатериалов.
не допускается сообщение стоянки автомобилей с участками: аккумуляторным, вулканизационным, сварочным, медницким, деревообрабатывающим, обойным, окрасочным, и со складом масел.
Помещения, в которых выполняются работы по топливной аппаратуре и другие, требующие естественного освещения, следует располагать по наружному периметру здания.
В общем планировочном решении возможны различные варианты расположения постов ТО и ТР, а также помещений производственных участков (рис. 5.9). Расположение производственных участков и складов определяется их технологическим тяготением к основным зонам ТО и ТР.
Рис. 5.9. Варианты расположения постов и производственных помещений (последние заштрихованы)
Вспомогательные помещения – отдел управления производством, комнаты мастеров, комнату отдела технического контроля – размещают максимально приближенными к производственным участкам.
Помещения технического назначения (вентиляционные камеры, тепловые пункты и др.) располагают в той части здания, со стороны которой наиболее близко проходят подводящие инженерно – энергетические коммуникации.
Число ворот в здании для выезда (въезда), на первом этаже должно приниматься в зависимости от числа автомобилей в помещении: до 25 автомобилей – одни ворота, от 25 до 100 – двое ворот, а более 100 – дополнительно одни ворота на каждые 100 автомобилей.
Наружные ворота необходимо предусматривать в помещениях для окрасочных и сварочных работ, а также в помещении склада запасных частей и агрегатов.
Складские помещения в соответствии предусматриваются для хранения:
двигателей, агрегатов, узлов, непожароопасных материалов, металлов, инструмента, утиля;
автомобильных шин (камер и покрышек);
смазочных материалов;
лакокрасочных материалов;
твердых сгораемых материалов (бумага, картон, ветошь).
Склады должны размещаться в отдельных помещениях, отгороженных противопожарными перегородками и перекрытиями в зависимости от степени огнестойкости здания.
Помещение для хранения шин площадью более 50 м2 должно располагаться у наружной стены здания с оконным проемом.
Хранение в объеме сменной потребности агрегатов, узлов, деталей, материалов и инструмента допускается непосредственно в помещении постов ТО и ТР в кладовой, выгороженной перегородкой из негорючих материалов.
Помещение для хранения смазочных материалов с размещением емкостей для свежих, отработанных масел и смазок, в также насосной следует располагать у наружной стены здания с непосредственным выходом наружу.
В помещении постов ТО и ТР допускаются хранение свежих и отработанных смазочных материалов в емкостях не более 5 м3, а также установка насосной для транспортировки смазок.
Устраивать подвалы в зданиях не рекомендуется. В порядке исключения при благоприятных грунтовых условиях они устраиваются для складов шин и масел.
Располагать склад масел следует на 1 – м этаже. При этом желательно, чтобы помещение склада имело два уровня пола с разницей в отметках до 1,5 м.
Складское помещение должно иметь как внутреннее, так и наружное сообщение для загрузки и выдачи материалов.