2.5.2. Приклади тестових завдань

1. Об’єктом дисципліни «Організація виробництва» є :

1. тільки окремі підрозділи підприємства;

2. чинники зовнішнього середовища;

3. підприємство в цілому;

4. економіка.

2. Функціонування виробничого процесу можливе за наявності:

1. лише основних виробничих засобів;

2. лише робочої сили;

3. лише обігових коштів;

4. основних виробничих засобів, обігових коштів та робочої сили;

5. лише адміністрації.

3. Принцип пропорційності виробництва передбачає:

1. нерівномірне завантаження обладнання;

2. наявність "вузьких" місць у виробництві;

3. низький рівень механізації виробництва;

4. автоматизацію виробництва.

4. Одиничне виробництво має такі риси:

1. стійку номенклатуру виробів;

2. обмежений асортимент продукції;

3. нестійку і різноманітну номенклатуру продукції;

4. обов'язкове закріплення окремих операцій за робочими місцями;

5. незначну трудомісткість продукції.

5. Серійне виробництво має такі риси:

1. має велику тривалість виробничого циклу;

2. характерною рисою для нього є нестабільність;

3. дає змогу впроваджувати спеціалізоване обладнання;

4. складно впроваджувати потокове виробництво.

6. При послідовному русі предметів праці у виробництві:

1. кожна наступна операція починається відразу після закінчення попередньої над передаточною партією;

2. усі операції здійснюються паралельно;

3. мінімальні втрати на чекання наступних операцій;

4. наступна операція починається після закінчення обробки усієї партії на попередній операції;

5. великі втрати часу на чекання наступних операцій.

7. Напрямками скорочення тривалості виробничого процесу є:

1. удосконалення конструкції виробів;

2. застосування уніфікованих і нормалізованих вузлів і деталей;

3. удосконалення технології виробництва;

4. скорочення тривалості контрольних операцій.

8. Оптимізація сітьового графіка за часом здійснюється шляхом:

1. пересування некритичних робіт вправо;

2. збільшення чисельності працюючих на некритичних роботах;

3. збільшення чисельності працюючих на критичних роботах;

4. зменшення часу виконання критичних робіт за рахунок збіль- шення чисельності працюючих.

9. Оптимізація сітьового графіка за трудовими ресурсами здійснюється шляхом:

1. пересування некритичних робіт вправо;

2. збільшення чисельності працюючих на некритичних роботах;

3. збільшення чисельності працюючих на критичних роботах;

4. зменшення часу виконання критичних робіт за рахунок збіль- шення чисельності працюючих.

10. Тривалість елементів операцій, що повторюються, визнача­ється за допомогою:

1. хронометражу;

2. фотографії робочого часу;

3. самофотографії робочого часу;

4. фотохронометражу;

5. фотообліку.

11. Залежно від масштабів виробництва підприємство застосовує форми організації ремонтно-запобіжних робіт:

1. централізовану;

2. децентралізовану;

3. змішану;

4. нестандартну;

5. автономну.

12. Стандартизація продукції - це:

1. процес оцінки якості продукції;

2. встановлення відповідності якості продукції міжнародним ви­могам;

3. визначення кола споживачів продукції;

4. комплекс норм, вимог і правил до якості продукції;

5. підготовка проектної документації на продукцію.

2.5.3. Приклади задач

1. Визначити тривалість технологічного циклу обробки партії дета­лей у кількості 30 штук і транспортної партії 6 штук при послідовному русі предметів праці, якщо технологічний процес складається з п’яти операцій тривалістю 2, 6, 4, 5, 3 хвилин.

2. Партію деталей 35 штук обробляють при послідовно-паралель­ному русі предметів праці. Кількість деталей у транспортній партії 1 штука. Технологічний процес складається з послідовних операцій тривалістю в хвилинах: 3, 5, 2, 1, 4. Внаслідок удоскона­лення технології тривалість другої операції можна зменшити на 1 хвилину, а четвертої - на 2 хвилини. Визначити, як зміниться тривалість технологічного циклу обробки партії деталей.

3. Дати оцінку доцільності розподілу першої операції технологіч­ного циклу обробки партії деталей п =15 штук, транспортної партії р = 3 штуки на дві самостійні операції тривалістю 3 та 4 хвилини кож­на якщо технологічний процес складається з 4 операцій тривалістю у хвилинах: 7, 2, 4, 3; рух предметів праці - паралельний. Вказати шляхи подальшого скорочення тривалості технологічного циклу та перерв.

4. Розрахувати такт і ритм потокової лінії, яка оснащена робочим конвеє­ром безперервної дії, якщо добова програма запуску N_іап = 150 виробів, режим роботи двозмінний, тривалість зміни 8 годин, транспортна партія 10 штук, регламентовані перерви - два рази за зміну по 15 хвилин.

5. Визначити кількість робочих місць на потоковій лінії з робочим конвеєром безперервної дії та програму запуску виробів за зміну, якщо швидкість конвеєра дорівнює К = 0,5 м/хв, крок конвеєра - Є_к -1,5 м, тривалість технологічного циклу виготовлення першого виробу Т_ц=75 хв, режим роботи однозмінний, тривалість зміни - 8 го­дин, регламентовані перерви 30 хвилин за зміну.

6. На основі даних про конструктивні особливості верстата, подані у таблиці, визначити коефіцієнти повторюваності і наступності.

Розподіл деталей за групами	Кількість
	найменувань	деталей
А Б В	600 820 72	1200 1450 81

7. Норма витрат матеріалу в базовому варіанті конструкції - 60 кг, а загальна вага деталей після обробки 42 кг. У новому варіанті конструкції норма витрат матеріалу - 53 кг. Визначити чисту вагу де­талей у новому варіанті конструкції та відсоток зменшення середньої матеріаломісткості, якщо використання матеріалу підвищиться на 10 %, а загальна кількість деталей становить 96 шт. проти 100 шт. у базовому варіанті конструкції.

8. Визначити найекономічніший варіант заготовки для деталі, якщо є можливість застосувати відливку або заготовку, виготовлену шляхом зварювання. Вихідні дані за варіантами наведені в таблиці. Річна програма випуску деталей - 1000 шт.

Витрати	Цехи
	зварю­вальний	ливарний	механічний
			заготовка	відливка
Матеріал, грн/шт.	45	60	-	-
Заробітна плата з нараху­ваннями, грн/шт.	15	12	27	20
Інші змінні витрати, грн/шт.	25	18	29	21
Витрати на спеціальну оснастку, грн/рік.	500	1460	_	_

9. Визначити коефіцієнти використання матеріалу в базовій та мо­дернізованій конструкції, а також відсоток зниження середньої мате­ріаломісткості після модернізації на основі таких даних:

Показники	До модернізації	Після модернізації
Норма витрат матеріалу, кг	32	28
Чиста вага деталей	22,4	21,6
Загальна кількість деталей	150	140

10. Унаслідок проведених заходів підвищилася надійність і технічний рівень продукції, але при цьому вартість машини зросла із 25 до 28 тис. грн, а строк служби з 8 до 10 років. Визначити загальну економію за рахунок підвищення якості машини.

11. У звітному році підприємство виготовило 300 виробів X, із них 62 % вищої категорії якості. Планом передбачено збільшити ви- пуск цієї продукції до 100 % у загальному обсязі виробництва виробів X. Ціна виробів першої категорії 3100 грн, вищої категорії 3600 грн. Визначити суму прибутку за рахунок додаткової реалізації продукції X вищої категорії якості.

12. Завод побутової техніки освоїв випуск нових пилососів підвищеної якості. Вихідні дані наведено у таблиці. Визначити річний економічний ефект від освоєння нової мо­делі.

Показники	Модель
	Наявна	Нова
Річний обсяг випуску пилососів, тис. шт.	1000	1000
Собівартість машини, грн.	325	375
Гуртова ціна продукції, грн.	400	465
Додаткові капіталовкладення на реконструкцію, млн грн.	-	6,5

13. Визначити ефективність підвищення якості машин за- лежно від підвищення їхньої довговічності на основі таких даних: передбачено збільшити строк служби машини з 5 до 8 років, унаслідок збільшення витрат на це собівартість однієї машини зросте із 2000 до 3100 грн, річний обсяг випуску машин - 10 000 шт.

14. При будівництві експериментального житлового будин- ку підвищеного рівня якості передбачається: збільшення собівартості 1 м² загальної площі на 20 грн/м²; додаткові капітальні вкладення 50 грн/м² загальної площі; річна економія на експлуатаційних витратах 2,4 грн/м²; планується протягом року будівництво двох будинків. Визначи­ти річний економічний ефект від будівництва будинків експеримен­тальної серії.