Глава I. Расчет производственной программы.
Исходные данные:
- А с.с. - среднесписочное количество автомобилей - 35 ед.
- L - расстояние маршрута - 40км;
- L c.c. - среднесуточный пробег - 240км;
- Дорожное покрытие - асфальт, грунт, цементобетон;
- Г – грузоподъёмность – 14500 кг
- V - количество перевозимого груза в год - 1,5 млн. тн;
- Д р.год - количество дней работы в году - 269 дней;
- - время пребывания водителя в наряде - 9 ч.
- - количество часов отработанных одним водителем в неделю - 50 ч;
Количество часов отработанных одним слесарем в неделю - 45
- - годовой фонд рабочего времени - 1820
- КТГ - коэффициент технической готовности - 0,92;
- Марка автомобиля – КАМАЗ 65117-N3(бортовой)
Технические характеристики
Наименование |
Параметр |
Снаряженная масса а/м, кг |
9850 |
Вместимость топливного бака, л |
500 |
Внутренние размеры, мм |
7800x2470x730 |
Платформа |
бортовая, с металлическими откидными бортами, в зависимости от комплектации оборудуется каркасом и тентом |
Тип колес |
дисковые |
Тип шин |
пневматические, камерные или бескамерные |
Размер шин |
11,00 R20 (300 R508) или 11,00 R22,5 (бескамерные) |
1. Количество груза, перевозимого за сутки - ;
;
где – общее количество груза, Д р.год – количество дней работы в году;
5576,2 тн.
2. Количество рейсов всех грузовых машин за сутки – ;
=
где – объём груза перевозимого за сутки, – Грузоподъёмность,
== 384,5;
Одна грузовая машина делает 11 рейсов за день.
3. Авточасы работы – ;
АЧ р.= А с.с. ∙ КТГ ∙ Тн ∙ Др.год ;
где А с.с. – среднесписочное количество грузовых автомобилей, КТГ – коэффициент технической готовности, Тн – время пребывания в наряде, Др.год – Количество дней работы в году;
АЧ р.= 35 ∙ 0,92 ∙ 9 ∙ 269 = 77956,2 ч. ;
Определение базовых пробегов между ТО, базовых нормативов трудоёмкости и коэффициентов корректирования:
Автомобили |
Пробег до ТО-1 |
Пробег до ТО-2 |
Грузовые и автобусы на базе Грузовых автомобилей |
3000 |
12000 |
Подвижной состав и его основной параметр |
Марки, модели подвижного состава. /грузопод./ |
ЕО |
ТО-1 |
ТО-2 |
ТР |
Грузоподъемностью 8,0 тн. и более |
КАМАЗ 65117-N3(бортовой) |
0,5 |
3,4 |
14,5 |
8,5 |
Корректирования периодичности ТО и трудоемкости ТО и ТР.
К-1. Категория условий эксплуатации |
||||||||
Категория эксплуатации |
Периодичность ТО |
Удельная трудоемкость ТР |
Пробег до КР |
|||||
4 |
0,7 |
1,4 |
0,7 |
|||||
К-2. Модификация подвижного состава. |
||||||||
Модификация подвижного состава и организация его работы |
Трудоемкость ТО и ТР |
Пробег до КР |
||||||
Автомобили-самосвалы, плечо до 5 км. |
1,2 |
0,8 |
||||||
К-3. Корректирование в зависимости от природно- климатических условий. |
||||||||
Характеристика района |
Периодичность ТО |
Удельная трудоемкость ТР |
Пробег до КР |
|||||
Умеренный
|
1,0 |
1,0 |
1,0 |
|||||
К-4. Корректированное нормативов трудоемкости ТО и ТР в зависимости от пробега с начала эксплуатации. |
||||||||
Пробег с начала эксплуатации в долях от нормативного до КР |
Легковые |
Автобусы |
Грузовые |
|||||
0,25 до 0,50 |
- |
- |
0,7
|
|||||
К-5. Корректирования нормативов трудоемкости ТО и ТР в зависимости от мощности АТП и числа технологически совместимых групп. |
||||||||
Число автомобилей в автотранспортной организации. |
Менее трех групп |
Три группы |
Более трех групп |
|||||
До 100 автомобилей |
1,15 |
- |
- |
4. Корректировка пробегов между ТО и нормативов трудоемкости:
4.1. Корректировка пробегов:
Пр ТО-1 р. = Пр ТО-1 б.*К1*К3
Пр ТО-2р. = Пр ТО-2 б.*К1*К3
Пр ТО-1 р. =3000*0,7*1,0=2100
Пр ТО-2р. = 12000*0,7*1,0=8400
4.2. Корректировка трудоёмкости ТО и ТР:
К кор. = К1*К2*К3*К4*К5
Тр ЕО р. = Тр ЕО б.*К2*К5
Тр ТО-1 р. = Тр ТО-1 б.*К2*К5
Тр ТО-2 р. = Тр ТО-2 б.*К2*К5
Тр Тр. р. = Тр ТР б.* К1*К2*К3*К4*К5
К кор. = 1,4*1,2*1,0*0,7*1,15 = 1,35
Тр ЕО р. = 0,5*1,2*1,15 = 0,69
Тр ТО-1 р. = 3,4*1,2*1,15 = 4,69
Тр ТО-2 р. = 14,5*1,2*1,15 = 20,01
Тр Тр. р. = 8,5*1,35 = 11,47
|
К кор. |
Тр ЕО р |
Тр ТО-1 р. |
Тр ТО-2 р. |
Тр ТР р. |
Итого: |
1,35 |
0,69 |
4,69 |
20,01 |
11,47 |
5. Расчет суммарного годового пробега для парка автомобилей:
=А с.с.*L c.c.*Д р.г.*КТГ
=35*240*269*0,92 = 2078832
где L c.c.– среднесуточный пробег грузовой машины, км; А с.с. – среднесписочное количество машин, ед; Д р.г. – количество рабочих дней в году; КТГ – коэффициент технической готовности;
6. Расчет годовой производственной программы обслуживаний:
6.1. Количество ЕО:
N ЕО = А с.с.*Д р.г.*КТГ
N ЕО =35*269*0,92 = 8661,8
6.2. Количество ТО-1:
N ТО-2 =
N ТО-2 = = 247,78
6.3. Количество ТО-2:
N ТО-1 = - N ТО-2
N ТО-1 = – 247,78 = 742,14
7. Расчет суммарной трудоемкости ТО и ТР /в человеко – часах/:
= *
= *
= *
=
=8661,8*0,69=5976,6
=742,14*4,69=3480,6
=247,78*20,01=4958
==23844,2
8. Общая трудоёмкость всех работ ТО и ТР /в человеко-часах/:
=+++
=5976,6+3480,6+4958+23844,2=38259,4
Вид ремонта |
Трудоёмкость /в человеко-часах/ |
ЕОгод. |
5976,6 |
ТО-1год. |
3480,6 |
ТО-2год. |
4958 |
ТРгод. |
23844,2 |
Итого: |
38259,4 |
9. Расчет численности ремонтных рабочих в целом и по видам ТО и ТР:
=
=
=
=
=
= = 21 чел.
= = 3 чел.
= = 2 чел.
= = 3 чел.
= = 13 чел.
Принимаем:
= 21 чел.
= 3 чел.
= 2 чел.
= 3 чел.
= 13 чел.
Так же на работу принимает 35 водителей грузовых машин.
10. Расчёт заработной платы рабочим по видам работ.
Наименование работ |
Количество человек |
Часовая тарифная ставка для одного рабочего |
«ЕО» – ежедневное обслуживание |
3 |
52 |
«ТО-1» - техническое обслуживание №1 |
2 |
59 |
«ТО-2» - техническое обслуживание №2 |
3 |
64 |
«ТР» - текущий ремонт |
13 |
67 |
Водители |
35 |
78 |
11. Расчёт заработной платы на одного рабочего по ЕО в месяц.
ЗП= ∙ ∙ 4
где – часовая тарифная ставка одного рабочего, – количество часов отработанных одним рабочим в неделю;
ЗП= ∙ ∙ 4 = 52*45*4 = 9360 руб.
Начисленная премия = ЗП ∙ 60% (за качественное выполнение работы в срок начисляется премия 60% от заработной платы)
= ЗП ∙ 60% = 9360*60% = 5616 руб.
12. Расчёт заработной платы на одного рабочего по ТО-1 в месяц.
ЗП= ∙ ∙ 4 = 59*45*4 = 10620 руб.
= ЗП ∙ 60% = 10620*60% = 6372 руб.
13. Расчёт заработной платы на одного рабочего по ТО-2 в месяц.
ЗП= ∙ ∙ 4 = 64*45*4 = 11520 руб.
= ЗП ∙ 60% = 11520*60% = 6920 руб.
14. Расчёт заработной платы на одного рабочего по ТР в месяц.
ЗП= ∙ ∙ 4 = 67*45*4 = 12060 руб.
= ЗП ∙ 60% = 12060*60% = 7236 руб.
15. Расчёт заработной платы на одного водителя в месяц.
ЗП= ∙ ∙ 4 = 78*45*4 = 14040 руб.
= ЗП ∙ 60% = 14040*60% = 8424 руб.
16. Общие затраты на заработную плату рабочим – ФОТ.
ФОТ= ∑ ∙ ЗП ∙
где численность рабочих, ЗП –заработная плата, – число месяцев в году.
ФОТ= (3 ∙ 9360 ∙ 12) + (2 ∙ 10620 ∙ 12) + (3 ∙ 11520 ∙ 12) + (13 ∙ 12060 ∙ 12) + (35 ∙ 14040 ∙ 12) = 336960 + 254880 + 414720 + 1881360 + 5896800 = 8784720 руб.
17. Отчисления на страховые взносы.
СВ = ФОТ ∙
где фонд оплаты труда, – отчисления на единый социальный налог
СВ = 8784720 ∙ 34% = 2986804,8 руб.
18. Потребляемая энергия.
Wc = Nуст * Fo * Nсм * η3 * КВР * Д р.год * 1,25 / (ηс * ηм) = 470 * 10 * 1 * 0,6 * 0,8 * 269 * 1,25 / (0,93 * 0,91) = 896348,8 кВт/ч
где Nycт = 470 кВт - установленная мощность токоприемников (по техническим характеристикам оборудования, включая устройства электроподогрева подвижного состава);
Fо |
10 ч. |
действительный фонд времени работы оборудования |
Nсм |
1 |
количество смен работы оборудования |
η3 |
0,6 |
коэффициент загрузки токоприемников |
Квр |
0,8 |
коэффициент одновременности работы токоприемников |
Д р.год |
269 |
число дней работы проектируемого предприятия |
ηс |
0,93 |
коэффициент, учитывающий потери в сетях |
ηм |
0,91 |
КПД двигателей |
|
1,25 |
коэффициент, учитывающий дополнительные расходы электроэнергии |
Т.к. Nycт < 750 кВт , то затраты на электроэнергию рассчитываются следующим образом (по одноставочному тарифу):
Cэл.эн. = Wc * Цэл.эн. = 896348,8 * 0,37 = 331649 руб.
где Цэл.эн. = 0,37 руб. - цена 1 кВт/ч электроэнергии (по базовому предприятию)
19. Прочие расходы = 0,1 * ФОТ = 0,1 * 8784720 = 878472 руб.
Расход на командировки, почтовые, телеграфные, канцелярские и прочие мелкие расходы (принимаются в размере 10% от ФОТ).
Расход воды на хозяйственно-бытовые нужды - 31 литр на одного рабочего в сутки.
20. Расход воды:
- на производственных рабочих:
Nпр.р = 21 - число производственных рабочих;
Рв = 12 л. - расход холодной воды на 1-го рабочего;
6 л. – расход горячей воды на 1-го рабочего;
Д р.год = 269 - количество дней работы в году.
Квод. год = Nпр.р * Pв * Д р.год
Квод. год = 21 * 18 * 269 = 101682 литров
Цвод = 2,1 руб - цена 1 м3 воды.
Свод = Квод. год * Цвод = 101682 * 2,1 = 2135322 руб.
21. Расходы на отопление автомобилей:
Сот = Nа/м * Цотуд
Сот = Nа/м * Цотуд = 35*3700 = 129500 руб.
где Nа/м - число автомобилей в АТП;
Цотуд - сумма по отоплению, приходящаяся на 1 автомобиль за год;
(Цотуд = 3700 руб, по данным базового предприятия).
22. Износ и ремонт малоценного и быстроизнашиваемого инвентаря (600 руб на 1 производственного рабочего в год)
Срем. инв. = 600 * Чрр= 600* 35 = 21000 руб.
23. Стоимость установок по подогреву подвижного состава парка.
Используются 3 установки, рассчитанные на обслуживание 35 грузовых машин. Стоимость одной установки 27000 руб.
Суст.под = Nycт * Цуст = 3 * 27000 = 81000 руб.
где Nуст = 3 - количество установок;
Цуст = 27000 - цена одной установки (по данным базового предприятия).
Наименование |
Затраты, руб. |
«ФОТ» - фонд оплаты труда |
8784720 |
«СВ» - страховые взносы |
2986804,8 |
Затраты на электроэнергию |
896348,8 |
Прочие расходы |
878472 |
Затраты на воду |
2135322 |
Расход на отопление автомобилей |
129500 |
Хозяйственный инвентарь |
21000 |
Установки по подогреву автомобилей |
81000 |
Технологическая часть.