- •Тема 5 Розрахунок припусків на механічну обробку
- •5.1 Розрахунково-аналітичний метод розрахунку припусків
- •Загальні відомості
- •5.2 Методика розрахунку припусків та граничних розмірів по технологічних переходах
- •Приклад перший до пп.5.1 , 5.2 [17]
- •Приклад другий до пп. 5.1, 5.2 [17]
- •Задачі до пп. 5.1, 5.2
- •Задача 5.1
- •Задача 5.2
Тема 5 Розрахунок припусків на механічну обробку
5.1 Розрахунково-аналітичний метод розрахунку припусків
Загальні відомості
Припуск – прошарок матеріалу, що знімається з поверхні заготовки з метою досягнення заданих властивостей оброблюваної поверхні деталі. Припуск на обробку поверхонь деталі може бути визначений за довідниковими таблицями або на підставі розрахунково-аналітичного методу. Розрахунковим розміром припуску є мінімальний припуск на обробку, достатній для усунення на виконуваному переході похибок обробки, дефектів поверхневого прошарку, отриманих на попередньому переході, і компенсації похибок, які виникають на виконуваному переході.
Загальний припуск дорівнює:
де – операційні припуски;
– число операцій.
Операційним припускомназивається шар металу, що видаляється при виконанні даної операції.
Операційний припуск дорівнює
де – проміжний припуск;
– кількість переходів.
Проміжний припуск– це припуск, тобто шар металу, що видаляється за один перехід.
Визначення величини мінімального операційного припуску
при послідовній обробці протилежних поверхонь дорівнює:
; (5.1)
;
при паралельній обробці протилежних поверхонь:
; (5.1 а)
;
при обробці зовнішніх та внутрішніх поверхонь обертання:
(5.1 б)
.
де – шорсткість поверхні на попередній операції;
– глибина дефектного поверхневого шару після попередньої операції;
– сумарне відхилення розташування поверхні (відхилення від перпендикулярності, від паралельності, від співвісності та ін.), а в деяких випадках відхилення форми поверхні на попередній операції;
– похибка установлення заготовки на виконуваній операції;
Ті, Ті-1– допуск розміру відповідно на виконуваному та попередньому переходах
Вибираючи числові значення Rz-1, hі-1, ,,та Т,необхідно користуватись довідником технолога-машинобудівника.
Загальні припуски на обробку поверхонь визначають за формулами:
при послідовній обробці протилежних плоских поверхонь:
;
;
при обробці зовнішніх та внутрішніх поверхонь обертання або паралельній обробці протилежних плоских поверхонь:
;
,
де n – число технологічних переходів, що використовуються над даною поверхнею.
Правильність розрахунків перевіряють за формулами:
;
;
;
,
де Ті-1і ТDi-1– допуск на обробку при виконанні (і-1)-го переходу;
Ті-і ТDi – допуск на обробку при виконанніі-того переходу;
Т3і ТD3– допуск на заготовку;
Тді ТD3– допуск на деталь.
Режим різання розраховуються і вибираються за максимальними припусками – . У всіх технологічних розрахунках розглядаються номінальні припуски.
Примітки. Припуски та допуски на заготовки – див. кафедральний довідник, таблиці додатку М2.7.
Припуски на механічну обробку – див. кафедральний довідник, таблиці додатку М2.11.
5.2 Методика розрахунку припусків та граничних розмірів по технологічних переходах
Для зовнішніх поверхонь |
Для внутрішніх поверхонь |
1. Для оброблюваної заготовки намітити установчі бази і технологічний маршрут обробки. | |
2. Записати в розрахункову карту у послідовності обробки поверхні переходи, для яких провадиться розрахунок. | |
3. Записати значення Rz, h, , , T | |
4. Визначити розрахункові значення припусків на обробку по всіх технологічних переходах | |
5. Записати для кінцевого переходу в графу ”Розрахунковий розмір” найменший граничний розмір деталі за кресленням.
|
5. Записати для кінцевого переходу в графу ”Розрахунковий розмір” найбільший граничний розмір деталі за кресленням. |
визначити розрахунковий розмір доданням до найменшого граничного розміру за кресленням розрахункового припуску Zв min
|
6. Для попереднього йому переходу визначити розрахунковий розмір відніманням з найбільшого граничного розміру за кресленням розрахункового припуску Zа min |
7. Послідовно визначити розрахункові розміри для кожного попереднього переходу доданням до розрахункового розміру наступного за ним суміжного переходу розрахункового припуску Zв min
|
7. Послідовно визначити розрахункові розміри для кожного попереднього переходу відніманням від розрахункового розміру наступного за ним суміжного переходу розрахункового припуску Zа min |
8. Записати найменші граничні розміри по всіх технологічних переходах, округлюючи їх збільшенням розрахункових розмірів до того ж знака десяткового дробу, з яким дано допуск на розмір для кожного переходу |
8. Записати найбільші граничні розміри по всіх технологічних переходах, округлюючи їх зменшенням розрахункових розмірів до того ж знака десяткового дробу, з яким дано допуск на розмір для кожного переходу |
9. Визначити найбільші граничні розміри доданням допуску до округленого найменшого граничного розміру |
9. Визначити найменші граничні розміри відніманням допуску до округленого найбільшого граничного розміру |
10. Записати граничні значення припусків Zвmax як різницю найбільших граничних розмірів і Zвmin як різницю найменших граничних розмірів попереднього і виконуваного переходів |
10. Записати граничні значення припусків Zamax як різницю найменших граничних розмірів і Zamin як різницю найбільших граничних розмірів виконуваного і попереднього переходів |
11. Визначити загальні припуски Zmax i Zmin, підсумовуючи проміжні припуски. | |
Tz=Zвmax-Zвmin=Tз-Tд При цьому різниця проміжних припусків повинна бути рівною різниці допусків на проміжні розміри, а різниця загальних припусків - різниці допусків на розміри чорнової заготовки і готової деталі
|