
- •Проектирование технологического
- •Процесса механической
- •Обработки резанием
- •Деталей машин
- •Введение
- •1.3.Последовательнос разработки технологического процесса механической обработки заготовок деталей
- •2.6.3.Определение межоперационных припусков, допусков и размеров заготовки
- •2.6.4. Выбор режущего инструмента, методов и средств технического контроля деталей.
- •3.1.Требования к оформлению рабочего чертежа детали и чертежа заготовки
- •Размеры я предельные отклонения горячекатаной стали
- •Оформление технологических документов
- •Заполнение основной надписи
- •Оформление маршрутной карты
- •Оформление карт эскизов
- •Оформление операционных карт контроля
- •Коды материалов
- •Окончание приложения 7
- •Технологический классификатор деталей машиностроения и приборостроения. 185142.
- •Приложение 8
- •Окончание приложения 8
- •Классификатор технологических операций машиностроения и приборостроения. 185151. – м: Изд-во стандартов, 1987. – 72 с.
- •Кодирование профессий и условий труда
- •Продолжение приложения 9 Средние разряды работ станочников-операторов
- •Продолжение приложения 10
- •Приложение 11
- •Приложение 12
- •2. Обозначение зажимов (гост 3.1107–81)
- •Продолжение приложения 13
- •3. Обозначение установочных устройств (гост 3.1107–81)
- •5. Условное обозначение устройств зажимов (гост 3.1107–81)
- •Приложение 15 Промежуточные припуски на механическую обработку отверстий
- •Приложение 16 Промежуточные припуски на механическую обработку валов и плоскостей
- •1. Средняя точность обработки и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности при обработке наружных поверхностей тел вращения
- •2. Средняя точность и параметры шероховатости обработанной поверхности цилиндрических отверстий
- •3. Средняя точность и параметры шероховатости обработанных плоских поверхностей
- •4. Средняя точность и параметры шероховатости обработанных резьбовых поверхностей
- •5. Средняя точность обработки зубчатых колес
- •Приложение 19
- •Окончание приложения 19
- •Подготовительно-заключительное время при работе на токарных станках, мин
- •Вспомогательное время при точении, мин
- •Подготовительно-заключительное время при работе на вертикально-сверлильных станках, мин
- •Подготовительно-заключительное время при работе фрезерных станках, мин
- •Вспомогательное время при работе на фрезерных станках, мин
- •Вспомогательное время на промеры, мин
- •Инструменты для обработки резанием
- •Зенкеры
- •Развертки
- •Метчики
- •Шлифовальные круги гост 2424–83
- •6.1. Типы шлифовальных кругов
- •6.2. Размеры кругов должны соответствовать гост 2424–83.
- •6.3. Обозначение абразивного материала
- •Зернистость
- •6.5. Твердость абразивного круга
- •6.6. Шкала твердости абразивного инструмента по гост 18118–72
- •6.8. Класс точности кругов аа, а и б
- •6.9. Классы неуравновешенности кругов по гост 3060–75 должна быть:
3. Средняя точность и параметры шероховатости обработанных плоских поверхностей
Способ обработки
|
Квалитет
|
Параметр шероховатости Ra, мкм |
Строгание и фрезерование цилиндрическими и торцевыми фрезами: черновое получистовое и однократное чистовое тонкое Протягивание: черновое литых и штампованных поверхностей чистовое Шлифование: однократное предварительное чистовое тонкое
|
14...11 12…11 10 8...6
11...10 8...6
8...7 9...8 7 6 |
12,5...3,2 3,2...1,6 1,6...0,8 1,6…0,2
3,2...1,6 1,6...0,4
1,6...0,4 0,8...0,4 0,4...0,1 0,2...0,05 |
Примечания: 1. Данные относятся к обработке жестких деталей с габаритными размерами не более 1м при базировании по чисто обработанной поверхности и использовании ее в качестве измерительной базы.
2. Точность обработки торцевыми фрезами при сопоставимых условиях выше, чем цилиндрическими, примерно на один квалитет.
3. Тонкое фрезерование производят только торцевыми фрезами.
4. Средняя точность и параметры шероховатости обработанных резьбовых поверхностей
Способ обработки |
Поле допуска |
Параметр шероховатости Ra, мкм |
1 |
2 |
3 |
Круглыми плашками Метчиками Фрезерование: дисковыми фрезами гребенчатыми фрезами |
8g 6H
6g 6g |
12,5…0,3 6,3…3,2
6,3...1,6 6,3...3,2 |
Окончание приложения 18
1 |
2 |
3 |
Точение: резцами гребенками вращающимися резцами (вихревой метод) самораскрывающимися головками Накатывание: плоскими плашками резьбонакатными роликами
|
4h 6g 6h 4h
6g 6g…4h
|
3,2…0,8 6,3...0,8 3,2...1,6 6,3…1,6
0,8…0,4 0,8…0,2
|
5. Средняя точность обработки зубчатых колес
Способ обработки |
Поле допуска |
Параметр шероховатости Ra, мкм |
Фрезерование: предварительное чистовое дисковой фрезой чистовое червячной фрезой Долбление чистовое Протягивание Строгание чистовое Шевингование Шлифование
|
9...10 8...9 7...8 6…8 6...7 5...7 6...7 4…5 |
12,5...3,2 6,3...1,6 6,3...1,6 3,2…0,8 3,2…0,8 3,2...0,8 1,6…0,4 0,8...0,2 |
Приложение 19
Приближенные формулы для определения норм времени по обрабатываемой поверхности
Способ обработки |
Формулы
|
1 |
2 |
Основное технологическое время То10–3, мин. |
|
Черновая обточка за один проход |
|
Чистовая обточка по 11-му квалитету |
|
Чистовая обточка по 9-му квалитету |
|
Черновая подрезка торца, Ra6,3 |
|
Чистовая подрезка торца, Ra1,6 |
|
Отрезание |
|
Черновое и чистовое обтачивание фасонным резцом |
|
Шлифование грубое по 11-му квалитету |
|
Шлифование чистовое по 9-му квалитету |
|
Шлифование чистовое по 6-му квалитету |
|
Растачивание отверстий на токарном станке |
|
Сверление отверстий |
|
Рассверливание отверстий d = 20...60 |
|
Зенкерование |
|
Развертывание черновое |
|
Развертывание чистовое |
|
Внутреннее шлифование отверстий 9-го квалитета |
|
Внутреннее шлифование отверстий 7-го квалитета |
|