4.12. Технико-экономические показатели
На основании принятых решений и проведенных расчетов приводятся следующие технико-экономические показатели.
4.12.1. Объемы работ:
- объем работ при монтаже каркаса здания, т (общий все металлоконструкций);
- объем работ при устройстве монолитного перекрытия, м3 (общий объем бетона).
4.12.2. Продолжительность выполнения комплексного процесса, дн (определяется из графика производства работ).
4.12.3. Общие трудозатраты:
- при монтаже каркаса здания, чел-дн (сумма принятых трудозатрат по всем монтажным работам из графика производства работ);
- при устройстве монолитных перекрытий (тоже по всем бетонным работам из графика производства работ);
4.12.4. Выработка (определяется делением объема данных работ на соответствующие общие трудозатраты):
- одного монтажника, т/чел-дн;
- одного бетонщика, м3/чел-дн.
4.13. Состав графической части
На технологических схемах показывается разбивка зданий на захватки, последовательность монтажа элементов, расположение и направление движения кранов и других машин. Последовательность монтажа элементов должна быть раздельной для каждого крана.
На монтажных разрезах указываются привязка монтажных кранов и других механизмов к осям зданий, их стоянки и рабочие параметры при монтаже данного элемента (вылет стрелы, высота подъема крюка, грузоподъемность), грузозахватные приспособления и ограждения.
На чертеже должны быть показаны схемы строповки основных монтажных элементов.
График производства работ линейного типа вычерчивается в правом верхнем углу листа.
Все машины, механизмы, строповочные приспособления приводятся на листе в форме таблицы 6.
Таблица 6
Ведомость машин, механизмов и приспособлений
|
Наименование |
Тип |
Марка |
Кол-во |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
На листе приводятся так же технико-экономические показатели, рассчитанные в пояснительной записке.
Компоновка листа дана в приложении К.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
У
зел
сопряжения балок с колоннами
Примечание. Количество монтажных болтов на приведенный узел составляет 12шт. Количество монтажных болтов при сопряжении колонн по высоте принять равным 16 шт на один узел. Объем работ по электросварке рассчитывается на общую массу металлических конструкций.
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Варианты строповки конструкций
|
Наименование конструкции |
Эскиз |
Наименование такелажных приспособлений |
Общая масса, кг |
|
Колонна |
|
1 – траверса Т-5 (грузоподъемность 5 т); 2 – полуавтоматический захват П-1; 3 – подкладка П-15; 4 – подкладка П-18; 5 – строп
|
134 |
|
|
1 – захват Т-4; 2 – канатная ветвь ВК; 3 – такелажная скоба; 4 - столик |
438 | |
|
Балка |
|
1 – строп (грузоподъемность 1т); 2 – полуавтоматический захват П-2; 3 – подкладка П-15; l – длина балки |
126 |
Примечание. Высоту строповки балок НСТР определить исходя из следующего:
- угол между ветвями стропа не превышает 90 градусов;
- точки строповки находятся на расстоянии 0.2 l от концов элемента.
ПРИЛОЖЕНИЕ В
Таблица В.1
Технические характеристики башенного крана КБ-585
|
Наименование параметров |
ИСПОЛНЕНИЯ | |||||
|
00 |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 | |
|
Грузоподъемность, т | ||||||
|
- при максимальном вылете |
6 |
8 |
5 |
3 |
2,4 |
2 |
|
- максимальная |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
|
Вылет ,м | ||||||
|
-минимальный |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
-максимальный |
40 |
35 |
45 |
50 |
55 |
60 |
|
Высота подъема ,м | ||||||
|
- свободностоящего крана |
66 |
66 |
66 |
66 |
66 |
66 |
|
- приставного крана |
160 |
160 |
160 |
160 |
160 |
160 |
|
Диаграмма грузовых характеристик крана |
| |||||
Таблица В.2
Технические характеристики башенного крана КБ-420
|
Наименование параметров |
ИСПОЛНЕНИЯ | |
|
00 |
01 | |
|
Грузоподъемность, т | ||
|
-при максимальном вылете |
6 |
4 |
|
-максимальная |
8 |
8 |
|
Вылет ,м | ||
|
минимальный | ||
|
- стрела горизонтальная (Г) |
4 |
4 |
|
- стрела наклонная (Н) |
3,7 |
3,7 |
|
максимальный | ||
|
- стрела горизонтальная (Г) |
25 |
30 |
|
- стрела наклонная (Н) |
22 |
26,2 |
|
Высота подъема, м | ||
|
-при максимальном вылете |
42 |
42 |
|
-максимальная |
53,5 |
56 |
|
Диаграмма грузовых характеристик крана |
| |
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
Технические характеристики гусеничного крана «Челябинец» ДЭК-631А
|
Наименование характеристик |
Значения |
|
Грузоподъемность, т | |
|
максимальная |
63 |
|
Высота подъема крюка, м: | |
|
с основной стрелой |
16,2 |
|
Вылет, м | |
|
минимальный (стрела 18 м) |
5,1 |
|
максимальный (стрела 36 м и гусек 10 м) |
39,7 |
|
Габариты крана, с основной стрелой, в транспортном положении, мм: | |
|
длина |
26500 |
|
ширина |
5400 |
|
высота |
4300 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Е
Таблица Е.1
Ресурсные элементные сметные нормы на строительные работы
Бетонные и железобетонные конструкции монолитные
|
Обоснование |
Наименование работ |
Состав работ |
Измеритель |
Затраты труда, чел-ч |
Состав звена | |
|
рабочих строителей машинистов |
Средний разряд работ | |||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | |
|
Арматурные работы | ||||||
|
ДСТУ Б Д.2.2-2:2008
|
Установка арматуры отдельными стержнями со сваркой узлов в плиты покрытия и перекрытия с одинарной арматурой, диаметр арматуры, мм |
1. Разгрузка и подача арматуры башенным краном к месту установки. 2. Очистка арматуры от ржавчины. 3. Сортировка, выпрямление и нарезка арматурной стали. 4. Установка арматуры отдельными стержнями со сваркой узлов. |
т |
|
Арматурщики – 3 чел. | |
|
6-62-31 |
до 6 |
45,81 0,5 |
3,7 | |||
|
6-62-32 |
свыше 6 до 8 |
40,23 0,5 |
3,7 | |||
|
6-62-33 |
свыше 8 до 12 |
25,11 0,5 |
3,6 | |||
|
6-62-34 |
свыше 12 до 18 |
24,57 0,5 |
3,5 | |||
|
6-62-35 |
свыше 18 до 26 |
20,13 0,5 |
3,3 | |||
Продолжение таблицы Е.1
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | |||
|
Бетонные работы | ||||||||
|
ДСТУ Б Д.2.2-3:2008
|
Укладка бетонной смеси в конструкции кранами в бадьях. Перекрытие безбалочное при площади между осями колонн, м2:
|
1. Прием бетонной смеси. 2. Укладка бетонной смеси непосредственно на место укладки или по лоткам (хоботом). 3. Разравнивание бетонной смеси с частичным перекидыванием. 4. Уплотнение бетонной смеси вибраторами. 5. Разглаживание открытой поверхности бетона. 6. Переустановка вибраторов, лотков или хоботов с прочисткой. |
100 м3 |
|
Бетонщики – 2 чел. | |||
|
6-65-18 |
до 10 |
143 58 |
3,2 | |||||
|
6-65-19 |
свыше 10 до 20 |
124 49 |
3,2 | |||||
|
6-65-20 |
свыше 20 |
109 42 |
3,1 | |||||
|
ДСТУ Б Д.2.2-3:2008
|
Укладка бетонной смеси в конструкции бетононасосами. Перекрытия безбалочные при площади между осями колонн, м2:
|
1. Осмотр. Регулировка бетононасосной установки. 2. Подача бетонной смеси к месту распределения в конструкции, отсоединение и переустановка звеньев бетоновода. 3. Наблюдение за работой бетононасоса в процессе работы и ликвидация пробок. |
100 м3 |
|
| |||
|
6-66-16 |
до 10 |
130 55 |
3,4 | |||||
|
6-66-17 |
свыше 10 до 20 |
111 46 |
3,3 | |||||
|
6-66-18 |
свыше 20 |
96 39 |
3,3 | |||||
Продолжение таблицы Е.1
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Прочие работы | |||||
|
ЕНиР § Е4-11-37 |
Укрытие поверхностей синтетической пленкой |
- |
м2 |
0.21 - |
3 |
Таблица Е.2
Ресурсные элементные сметные нормы. Металлические конструкции
|
Обоснование |
Наименование работ |
Измеритель |
Затраты труда, чел-ч |
Состав звена |
|
рабочих строителей машинистов |
Средний разряд | |||
|
ДБН Д.2.2-9-99 |
Монтаж колонн одноэтажных и многоэтажных зданий высотой до 25 м цельного сечения массой: |
т |
|
Монтажники – 6 чел. |
|
9-17-1 |
до 1,0 т |
14,96 6,88 |
3.6 | |
|
9-17-2 |
до 3,0 т |
9,28 4,46 |
3.6 | |
|
ДБН Д.2.2-9-99 |
Монтаж связей и распорок из одиночных и парных уголков, гнутосварных профилей для пролетов до 24 м при высоте здания: |
т |
|
|
|
9-24-1 |
до 25 м |
90,40 11,80 |
3.2 | |
|
9-24-2 |
до 50 м |
98,88 13,40 |
3.2 |
Продолжение таблицы Е.2
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
ДБН Д.2.2-9-99 |
Монтаж главных балок массой:
|
т |
|
|
|
9-18-1 |
до 1 т |
22,88 10,72 |
3.5 | |
|
9-18-2 |
до 2 т |
17,28 8,20 |
3.5 | |
|
ДБН Д.2.2-9-99 |
Монтаж второстепенных балок при шаге главных до 12 м |
т |
22,56 5,56 |
3.2 |
|
9-25-1 | ||||
|
ДБН Д.2.2-9-99 |
Электродуговая сварка при монтаже каркасов зданий |
т |
4,74 0,10 |
5.7 |
|
9-48-1 | ||||
|
ДБН Д.2.2-9-99 |
Постановка болтов строительных с гайками и шайбами |
100шт |
19,04 5,34 |
3.5 |
|
9-49-1 |
Продолжение таблицы Е.2
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
ДБН Д.2.2-9-99 |
Монтаж покрытия из профилированного листа |
100 м2 |
50,72 9,16 |
3.2 |
|
9-42-1 |
Примечание. Нормы учитывают следующий состав работ:
выгрузка конструкций на приобъектном складе;
погрузка конструкций на приобъектном складе, транспортировка в зону производства работ автомобильным транспортом на расстоянии до 1 км, разгрузка;
сортировка конструкций, очистка от загрязнений, исправление деформированных и поврежденных во время транспортировки конструкций;
укрупнительная сборка отправочных марок в монтажные элементы с устройством и разборкой стендов й и шпальных клеток; подача в зону монтажа, обеспечение жесткости при монтаже, устройство и разборка инвентарных подмостей, лестниц, настилов и других приспособлений, предусмотренных правилами по технике безопасности; подъем, установка, совместная выверка конструкций;
выполнение монтажных соединений (стыков, узлов) при укрупнительной сборке и монтаже конструкций и сдача под смежные работы;
погрузка, транспортировка, разгрузка вспомогательных материалов.
Таблица Е.3
Усредненная стоимость человека-часа по разрядам работ в строительстве (на 1.03.2008г.)
|
Разряд выполняемых работ |
Стоимость чел/ч, грн. |
Разряд выполняемых работ |
Стоимость чел/ч, грн. |
|
3.1 |
12.6 |
3.7 |
13.56 |
|
3.2 |
12.77 |
3.8 |
13.72 |
|
3.3 |
12.92 |
3.9 |
13.89 |
|
3.4 |
13.08 |
4 |
14.05 |
|
3.5 |
13.25 |
4.1 |
14.26 |
|
3.6 |
13.41 |
5.7 |
18.05 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж
Таблица Ж.1
Технические характеристики автобетононасосов
|
О |
Производитель Марка |
Продуктивность, м3/ч |
Высота подачи, м |
Дальность подачи, м |
Габаритные размеры, м | ||
|
Штоковая сторона |
Поршневая сторона | ||||||
|
*Опорный контур, м (а х b х c) |
Общая длина | ||||||
|
|
JUNJIN JJRZ 55-5. 18 HP |
177 |
120 |
55.2 |
51.2 |
11.4 х 11.2 х 11.3 |
14.8 |
|
JUNJIN JXZR 42-5. 16 HP |
158 |
98 |
41.7 |
37.7 |
7.8 х 8.х 6.8 |
11.9 | |
|
JUNJIN JXR 40-4. 16 HP |
158 |
98 |
40.2 |
36.2 |
6.1 х 7.4 х 8.6 |
12.3 | |
|
JUNJIN JXZ 28-4. 11 HP |
109 |
73 |
27.2 |
23.2 |
5.4 х 5.2 х 2.2 |
9.4 | |
бщий
вид
*а - расстояние между передними опорами;
b - расстояние между боковыми опорами;
с - расстояние между задними опорами.
Таблица Ж.2
Технические характеристики стационарных бетононасосов
|
Общий вид |
Производитель Марка насоса |
Производительность, м3/ч |
Макс. дальность подачи вверх /по горизонту, м |
|
|
Putzmeister P 715 TD/TE |
20/16,5 |
60/80 |
|
Putzmeister BSA 1005 D |
54 |
50/80-90 | |
|
Putzmeister BSA 1005 E |
47 |
50/80-90 | |
|
Putzmeister BSA 1407 D |
71/47 |
100/250 | |
|
Putzmeister BSA 1408 E |
79/53 |
100/250 | |
|
Putzmeister BSA 1409 D |
94 |
100/250 | |
|
Putzmeister BSA 2109 H-D |
95/57 |
130/350 | |
|
Putzmeister BSA 2109 H-E |
85/51 |
130/350 | |
|
Putzmeister BSA 2110 HP-D |
102/70 |
180/400 |
Таблица Ж.3
Т
ехнические
характеристики бадей
-
Наименование показателя
единица измерения
Вместимость, м3
неповоротные
поворотные
0.3
0.5
0.8
0.8
1.2
1.6
2.4
Длина/высота*
м
0.91
0.76
2.18
0.97
1.5
1.31
2.82
0.9
3.0
1.1
4.35
0.85
4.0
1.9
Ширина
м
0.9
1.1
1.15
1.15
1.7
2.4
2.55
Масса с бетонной смесью
т
0.88
1.53
2.45
2.29
3.58
4.9
8.83
Условная производительность
м3/час
2.0
2.5
4.2
4.2
5.1
5.9
8-12
Общий вид
* Длина - для поворотных бадей, высота – неповоротных.
ПРИЛОЖЕНИЕ И
График производства работ
ПРИЛОЖЕНИЕ К
С
хема
компоновки листа (формат А1)