3.Газовые котлы
Котлы теплофикационные водогрейные газовые ТВГ-4Р и ТВГ-8М выпускаются с расчетной теплопроизводительностью 4,3 и 8,3 Гкал/ч.Котлы прямоточные, секционные, оборудуются отдельными дымососами и вентиляторами. В котлах ТВГ-4Р и ТВГ-8М поверхность состоит из пяти секций-экранов и потолочно-фронтовых экранов. Три средних экрана, облучаемые с двух сторон, делят топку на четыре отсека шириной по 740 мм Конвективная поверхность, состоящая из трубчатых змеевиков диаметром 28 мм, вваренных в вертикальные коллекторы, расположена за разделительной перегородкой. Отходящие газы поступают в конвективный газоход через проем высотой 800 мм над разделительной стенкой. Температура отходящих газов за котлом 190—210 °С. Для осмотра и ремонта экранов и топки в фронтовой стенке котла между топочными экранами предусмотрены лазы. Для этой же цели могут быть использованы два взрывных клапана, расположенные в задней стенке конвективного газохода. Вода проходит последовательно через конвективную часть, потолочно-фронтовой экран, топочные экраны и выходит в верхней части последнего экрана. Верхние коллекторы экранов разделены на две части, и вода по трубам одной половины каждой из секций проходит сверху вниз, а по трубам другой половины поднимается. Между собой секции-экраны соединены с помощью перепускных труб, проходящих вне котла. Расчетная температура нагрева воды 150 °С.
а-схема циркуляции воды; б-устройство котла; 1,2-нижние и верхние коллекторы конвективной поверхности;3,5-потолочно-фронтальные трубы;4, 6-нижний и верхний коллекторы потолочного экрана; 7-левый боковой экран; 8, 14-двухсветные экраны; 9-правый боковой экран;10-выход воды в теплосеть; 11-конвективная поверхность нагрева; 12-радиационная поверхность топки; 13-воздушный канал; 15-горелки; 16-подподовые каналы.
Отопительный котел оборудован подовыми горелками 15, которые размещены между секциями радиационной поверхности. Воздух от вентилятора поступает в воздушный канал 13, из которого подается в подподовые каналы 16, соединенные с горелками. Продукты горения топлива в отопительном котле движутся вдоль труб радиационной поверхности, проходят через окно в задней части топки и поступают в опускную шахту, омывая конвективную поверхность поперечным потоком.
Порядок розжига котла.
Розжиг котла производить по письменному рампоряжению мастера котельной или лица его замещающего.Перед розжигом проверить:
Исправность обмуровки, газоходов, газогорелочных устройств котла.
Отсутствие в топке и газоходах посторонних предметов.
Исправность всего газового оборудования.
Исправность автоматики бехопасности и регулирования.
Наличие нормального протока воды через котел.
Проверить плотность закрытия задвижки на подводящем к котлу газопроводе, клапана - отсекателя, рабочих и контрольных клапанов.Убедиться, что давление газа в коллекторе "0".
В журнале розжига котлов выполнить запись о результатах проделанной работы, указать время исполнения и после записи " Котел №__ готов к вентиляции" расписаться.Тумблер выбора режима работы регуляторов разряжения и давления воздуха установить в дистанционное положение.Убедиться в акрытии направляющих аппаратов дымососа и вентилятора.Ключ блокировки дымососа и вентилятора перевести в положение "блокировано".Включить дымосос, затем вентилятор.Дистанционно отрегулировать разряжение в топке котла 2,5 мм.в.ст., сбалансировать задатчиком и переключить тумблер выбора режима и регулятора в автоматическое положение.Дистанционно отрегулировать давление воздуха в пределах 8-10 мм.в.ст. провентилировать топку в течении 15 мин.Вторично проверить плотность закрытия задвижки на подводящем к котлу газопроводе, клапана- отсекателя, рабочих и контрольных кранов.Убедиться, что краны на свечах безопасности открыты. Убедиться, что давление газа в коллекторе "0" В журнале розжига котлов выполнить запись о результатах проделанной работы, указать время исполнения и после записи " Котел №__ готов к приему газа" расписаться.Приступить к розжигу.Для чего отрегулировать давление газа.Разжечь запальник и внести в топку к первой по ходу газа горелки.Разжечь все горелки.Отрегулировать давление воздуха согласно режимной карте.
В журнале розжига котлов выполнить запись о результатах проделанной работы, указать время исполнения и после записи " Котел №__ запущен в работу." расписаться. Вода для подогрева в отопительном котле поступает в два нижних коллектора 1 конвективной поверхности, пройдя последнюю, она собирается в верхних коллекторах 2 конвективной поверхности и далее по нескольким потолочно-фронтальным трубам 3 направляется в нижний коллектор 4 потолочного экрана, откуда по потолочно-фронтальным трубам 5 поступает в верхний коллектор 6 этого же потолочного экрана. Далее вода последовательно проходит через экраны: левый боковой 7, три двухсветных 8 и правый боковой 9. Нагретая вода через коллектор правого бокового экрана отопительного котла попадает на выход 10 в теплосеть. Водогрейные отопительные котлы типа ТВГ имеют КПД 91,5%.
Каждый котел оснащен автоматикой "Контур"
Автоматика - это область теоритических и прикладных знаний об автоиатически действующих устройствах и системах.Автоматическое регулирование предназначено для поддержания без участия человека на протяжении заданного промежутка времени с нужной точностью заданных режимов технонологического процесса.
Для автоматизации котла ТВГ, работающего на природном газе, используют комплекты автоматического регулирования на базе системы "Контур", автоматики безопасности и управления в щите.Автоматика регулирования "Контур" предназначена для регулирования параметров технологического процесса котлоагрегатов.Каждый автоматический регулятор имеет:
Датчик(первичный прибор) (Д) - реагирует на смену измеренного параметра и превращает изменение параметра в электрический сигнал.Датчик состоит из измерительного и электрического преобразователей.
Регулирующий прибор(усилитель) ( Р.25) - осуществляет питание своего датчика, от которого поступает электрический сигнал, который сравнивается с заданным и при неравенстве этих сигналов на выходе Р.25 возникает усиленный электрический сигнал, который включает в работу исполнительный механизм.
Исполнительный механизм (ИМ) - электрический типа МЭО (механизм электрический одновращательный).Он перемещает регулирующий орган.
Регулирующий орган (РО)- в зависимости от параметров, которые регулируются, им может быть: регулирующая заслонка (РЗ), направляющий аппарат дутьевого вентилятора (НАДВ), направляющий аппарат дымососа (НАД), регулирующий клапан (РК).
Р.25
Д
3 3 33
ИМ
РО
Водоподготовка
Природна вода имеет в своем составе механические примеси, растворенные химические вещества и газы.Основными показателями качества воды является:жесткость, щелочность, сухой остаток, прозрачность, наличие масел и коррозийно-активных газов.
Жесткостью называют сумму концентраций, растворенных в ней соединений кальция и магния.При питании котлов жесткой водой на стенках барабанов, коллекторов и труб образуется накипь, составные соединеня которой крепко соединяются с поверхностью метала.Накипь и шлам имеют низкую теплопроводимость, ав результате чего ухудшается теплопередача через загрезненные стенки.Это вызывает следующие отрицательные явления:
местный перегрев стенок котла, вследствии чего образуются вылучины и свищи.
разрывы жаровых, кипятильных,экранных и дымогарных труб и взрывы котлов.
снижение производительности котлов.
увеличение процесса коррозии.
перерасход топлива.
Устройства для химической очистки воды:
1.Смягчением называется удаление из воды образующих накипь соединений кальция и магния.Наиболее распостраненным в отопительных котельных методом смягчения воды является катионитовый. Основными элементами катионитовых установок служат фильтры.Катионитовый фильтр состоит из цилиндрического корпуса со сферичискими днищами.
Na- катионитовые фильтры предназначены для умячения воды путем удаления из нее солей жесткости(кальция и магния).
Фильтр загружается катионитом через верхний люк, а выгружается -через нижний. Высота слоя катионита в зависимости от жесткости исходной воды может достигать 3-4 м.Внизу фильтра на бетонной подушке устанавливается дренажное устройство, состоящее из коллектора с системой дренажных труб, к которым приваены патрубки с накрученными колпочками из пластмасы или фарфора.Вода поступает в верхнюю часть фильтра, где находится водораспредилительное устройство, проходит через слой катионита и отводится через дренажное устройство в деаэроционную колонку и оттуда в бак питательной воды.
2.Деаэрация-удаление из воды растворенных газов и воздуха.Растворение в воде газов уменьшается с повышением температуры и совсем прекращается при достижения температуры кипения, когда растворенные газы полностью удаляются из воды.Деаэраторы предназначены для освобождения умяченной воды от кислорода.
Подогретая не менее чем до 55 °С вода подается в деаэрационную колонкуи разбрызгивается с помощью дырчатых тарелок. Это создает большую поверхность контакта воды и газовой фазы и способствует ускоренномувыделению газов из воды.Вакуум создается при помощи эжекторов, рабочее давление в деаэраторе поддерживается около 2 атм. Эти же эжекторы отсасывают выпар, состоящий из выделяющихся газов и водяного пара. Остаточная концентрация газов в воде зависит от расхода выпара. Для удаления кислорода до 0,05 мг/л расход выпара необходимо поддерживать не менее 1 кг на 1 тонну деаэрируемой воды, а для
надежного удаления СО2 расход выпара должен быть 3-4 кг/т. Гидравлическая нагрузка в деаэрационной колонке находится в пределах 30-90 т/(м3*час) в зависимости от конструкции разбрызгивающего устройства и требуемой глубины удаления газов. Вакуумные деаэраторы требую тщательной эксплуатации и снижают содержание кислорода до 0,1-0,2 мг/л.
