3.3.9 Контроль качества промежуточных продуктов

Контроль качества промежуточных продуктов осуществляется на основании анализов отбираемых проб. Анализ рушанки и лузги дает возможность своевременно изменить режим обрушивания и сепарирования рушанки при неудовлетворительных показателях анализа.

Точечная проба рушанки отбирается из слоя движущейся рушанки. Место отбора пробы - самотек из семенорушки. Анализ проводиться по методике 8.2.4-01-02/1/ЦЗЛ 08.

Местом отбора точечной пробы лузги является самотек после скребкового транспортера №25. Анализ проводится по методике 8.2.4-01-02-/1/ЦЗЛ 01.

Анализ мятки дает возможность своевременно изменить режим измельчения ядра при неудовлетворительных показателях анализа.

Точечная проба мятки отбирается из слоя движущейся мятки. Место отбора пробы скребковый транспортер №32. Анализ проводиться по методике 8.2.4-01-02/1/ЦЗЛ 06.

Периодичность отбора проб и проведения анализов, периодичность регистрации результатов анализов проводится согласно Производственного технологического регламента и Программы измерений и мониторинга производства добычи масла.

3.4 Пуск и остановка рушально-веечного отделения.

Пуск рушально-веечного отделения

Перед пуском отделения в работу необходимо проверить состояние основного технологического оборудования – семенорушек DOSB BUHLER, бичевой семенорушки НРХ-4-01, семеновеек PI-2МС-2Т, НВХ, сепараторов контроля перевея тип МТМА фирмы BUHLER с циклонами PAZ-30, сепараторов контроля лузги фирмы ALLOCCO, вальцевых станков фирмы ALLOCCO, а также транспортных механизмов.

Убрать посторонние предметы, проверить наличие смазки в подшипниках, крепление болтов, наличие ограждений на приводах.

После проверки состояния оборудования приступить к пуску его в холостом режиме, придерживаясь последовательности в соответствии с технологической схемой.

При выявлении дефектов в работе оборудования и транспортных механизмов необходимо срочно остановить его, выяснить причину возникновения дефекта, ликвидировать неисправность и пустить в работу заново.

После проверки работы оборудования и транспортных элементов в холостом режиме приступить к пуску его под нагрузкой, предварительно убедиться в готовности прессового цеха принять мятку в жаровни.

Остановка рушально-веечного отделения

При остановке рушально-веечного отделения необходимо прекратить подачу семян на производство и последовательно виработать семена по цепочке всей технологической схемы.

После освобождения от семян всего оборудования и транспортных механизмов последовательно по технологической цепочке, остановить оборудование в таком же порядке. Произвести зачистку всего оборудования от масличного материала.

Технологический процесс рушально-веечного отделения полностью автоматизирован. Ручной режим работы требуется только во время операций пуска и остановки и в аварийных ситуациях.

Система автоматического управления делится на восемь групп. Все группы запускаются автоматически только в том случае, когда все требования техники безопасности выполнены.

Технологический процесс рушально-веечного отделения вести согласно инструкции «Автоматизированная система управления технологическим процессом рушально-веечного отделения».