- •Вариант № 13
- •2006 Г.
- •1.1. Постановка задачи и исходные данные
- •1.2. Выбор материалов для бетона
- •Оценка агрессивности воды-среды
- •Материалы для бетона
- •1.3. Определение параметров состава бетона Iзоны
- •1.4. Определение параметров состава бетона iIиIiIзон
- •Результаты проектирования составов бетона
- •Расходы материалов в бетоне
- •1.5. Расчет теплового эффекта и оценка термической трещиностойкости бетона
- •Результаты расчета изотермического тепловыделения цемента
- •Результаты расчета адиабатического тепловыделения бетона
- •Литература
Материалы для бетона
|
Бетон зоны |
Вид цемента |
Марка цемента |
Мелкий заполнитель |
Крупный заполнитель | |||
|
Вид |
Порода |
Dнаиб, мм |
Число фракций | ||||
|
I |
ПЦ |
600 |
Кварцевый морской песок |
Промытый щебень |
Гранит |
20 |
1 |
|
II |
ПЦ |
300 |
Рядовой непромытый, удовлетворяющий стандарту гравий |
100 |
5 | ||
|
III |
ПЦ |
500 | |||||
1.3. Определение параметров состава бетона Iзоны
Определение В/Ц. Используя выбранные материалы (см. табл. 1.4) устанавливаем зависимость прочности бетона при сжатии от водоцементного отношения R28=f(В/Ц), для чего готовим 8 бетонных смесей с различным В/Ц и постоянными Ц и r, взятыми произвольно, но в разумных пределах. Из каждой бетонной смеси изготовляем образцы-кубы, которые храним в стандартных условиях и испытываем на прочность при сжатии в возрасте 28 суток. Результаты испытаний сводим в табл. 1.5.
Таблица 1.5
Результаты испытаний бетона на сжатие в возрасте 28 суток
|
В/Ц |
0,40 |
0,43 |
0,44 |
0,46 |
0,47 |
0,48 |
0,49 |
0,50 |
|
R28, МПа |
70,6 |
62,5 |
60,6 |
57,7 |
55,6 |
53,2 |
51,3 |
49,7 |

По данным табл. 1.5 строим график (рис.1.1) и определяем искомое В/Ц. Среднее значение прочности для заданного класса бетона (В55) составляет Rзад=55/0,78= 70,5 МПа. Результат округляем до сотых долей и получаем В/Ц=0,40.
Определение rопт.
Из выбранных материалов готовим 7 бетонных смесей с различным r (от 0,26 до 0,46). Остальные параметры сохраняем постоянными: В/Ц=0,40 (найдено ранее); расход цемента принимаем произвольно (пусть предварительно Ц=400 кг/м3). Устанавливаем зависимость ОК=f(r), для чего определяем ОК каждой бетонной смеси. Результаты определения заносим в табл. 1.6.
Таблица 1.6
Результаты определения подвижности бетонной смеси в зависимости от r
|
r |
0,26 |
0,28 |
0,3 |
0,32 |
0,36 |
0,41 |
0,46 |
|
ОК, см |
2,5 |
4 |
5 |
5 |
3 |
1 |
0,5 |
По данным табл. 1.6 строим график зависимости ОК=f(r) (рис.1.2), по которому определяем rопт, как значение, соответствующее наибольшей осадке конуса. Результат округляем до сотых долей и получаем rопт=0,31. Данное значение является предварительным и должно быть уточнено при фактическом расходе цемента.

Определение Ц.
Из выбранных материалов готовим 9 бетонных смесей с различным Ц и устанавливаем зависимость их подвижности от расхода цемента ОК=f(Ц) при постоянных найденных значениях В/Ц=0,40 и r=0,31. Для этого определяем ОК каждой бетонной смеси. Результаты записываем в табл. 1.7
Таблица 1.7
Результаты определения ОК бетонной смеси в зависимости от Ц
|
Ц |
120 |
170 |
220 |
270 |
320 |
370 |
420 |
470 |
520 |
|
ОК, см |
0 |
0 |
0 |
0,5 |
2,0 |
3,5 |
5,0 |
6,5 |
8,0 |
По данным табл. 1.7 строим график зависимости ОК=f(Ц) (рис.3), по которому определяем расход цемента, обеспечивающий заданную осадку конуса. Данный расход цемента, составляющий Ц=585 кг/м3, является предварительным и должен быть уточнен при фактическом значении rопт.

Запроектированный состав бетона I зоны характеризуется следующими параметрами:
Ц=585 кг/м3; В/Ц=0,40; r=0,31.
Переход от параметров состава к расходам материалов.
Рассчитаем расходы материалов на 1 м3 бетона I зоны методом абсолютных объемов. Значения плотности материалов принимаем по табл. П.3 Приложения:
ρц= 3150; ρв=1000; ρп=2650; ρкр=2680 кг/м3.
Решая систему двух уравнений, получаем в кг/м3:
Ц=585;
В=234;
П=480;
Кр=1070.
Всего 2369 кг/м3.
