Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

МетодичкаВГР

.pdf
Скачиваний:
18
Добавлен:
19.02.2016
Размер:
1.11 Mб
Скачать

tз

Vа kвер

 

0,9kн.к. Е Tц. р

, с;

tз Gа K р.к. Tц. р , с, Ekн.к. п

де Е – місткість ковша екскаватора, м3;

K р.к. – коефіцієнт розрихлення породи в ковші екскаватора (табл.

2 або [1] табл. 3.5, с. 140);

kн.к. – коефіцієнт, який наповнення ковша екскаватора (табл. 2 або

[1] табл. 3.5, с. 140);

kвер – коефіцієнт, який розраховує завантаження автосамоскиду з верхом (1,1–1,15).

Т р tз tрух tр tм , хв,

де tрух , t р , tм – відповідно тривалість руху, розвантаження та

маневрування автосамоскидів, хв.

Тривалість маневрування складає tм 1 3 хв.

Тривалість розвантаження автосамоскида вантажопідйомністю до 40 т становить 1 хв, для автосамоскидів з більшою вантажопідйомністю – 1,1 1,5 хв.

 

 

і n

l

і n

l

 

 

Тван Тпор

60

 

і.пор

 

tрух

і.ван

 

, хв,

 

 

 

 

 

і.ван

 

 

 

 

 

і 1

і 1

і.пор

де Тван , Тпор – тривалість руху автосамоскида відповідно з вантажем

та без вантажу, хв;

lі.ван , lі.пор – довжина ділянки шляху з однаковими умовами руху

відповідно з вантажем та без вантажу (кар’єрні шляхи – довжина кар’єрного поля, км; довжина постійних доріг (щебеневе покриття) відповідає відстані від кар’єру до відвалу або дробарносортувального вузла – 1–5 км), км;і.ван , і.пор – швидкість руху автосамоскида відповідно з вантажем

та без вантажу, км/год. (табл. 11 або [1] табл. 4.8, с. 198);

Для розрахунку приймається довжина кар’єрних доріг, по яким рухається автомобіль рівною довжині кар’єрного поля; довжина постійних доріг, які знаходяться на поверхні кар’єру приймається 0,5–

20

5 км (відповідно приймаються швидкості

руху автомобіля по

кар’єрним та постійним дорогам).

 

 

 

 

- інвентарний парк автосамоскидів становитиме:

Nінв.ав

N р.а nек

 

г

 

 

 

,

 

де г – коефіцієнт технічної готовності ( г

0, 7 0,8 ).

nек – кількість екскаваторів, шт.

 

 

 

 

провізна здатність автошляхів:

пропускна та провізна здатність автошляхів повинні відповідати величині вантажообігу для даної ділянки:

 

 

W NV

, м3/год, при

п

 

 

 

Gавт

;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ф

 

 

 

 

 

 

 

кр.к.

 

 

Vавт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

W N

 

Gавт K

р

 

, м3/год, при

 

 

п

 

G

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

авт

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

п

 

 

 

 

 

 

 

 

к

р.к.

 

V

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

авт

 

 

 

 

 

 

де Vô – фактичний об'єм гірської породи, яка перевозиться одним

 

транспортним

засобом

 

 

 

V n Ек

к

р.к.

,

м3,

( к

н.к.

,

к

р.к.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ф

 

ков н.к.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

приймається табл. 2 або [1] табл. 3.5, с. 140).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N – пропускна здатність даної ділянки автошляху, яка

 

розраховується за формулою:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N

1000vn

K

 

, машин/год,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

де

v – розрахункова швидкість руху (18–20 км/год),

n – кількість

 

смуг руху (одна або дві);

Kí – коефіцієнт нерівномірності руху

 

(0,5–0,8); S – інтервал руху автосамоскидів, м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S ад Lа tр.в.v Lт , м,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

де

ад – допустима відстань між авто при їх зупинці (2–4 м), м;

v

 

розрахункова

швидкість

 

руху автомобіля

(18–20 км/год), км/год;

 

Lа – довжина автосамоскиду [1] табл. 4.5,

с. 193,

м;

tр.в

час

 

реакції водія (0,5–1 с), год;

Lт

– довжина гальмівного шляху (22–

 

25 м при і 80 ‰), м.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

21

7.2. Розрахунок залізничного транспорту.

За місткістю та необхідною вантажопідйомністю вибирають думпкар:

- необхідна місткість думпкара визначається за формулою:

Vном nк ЕКн.к. К у , м3,

1, 2

де nк – кількість ковшів, які завантажується в транспортний засіб

( nк 8 10 );

K y – коефіцієнт ущільнення породи в кузові (для м’яких порід –

0,94; для скельних порід середньої міцності – 0,87; для важких скельних порід – 0,79);

Е– об’єм ковша екскаватора, м3;

Кн.к. – коефіцієнт наповнення ковша (табл. 2 або [1] табл. 3.5,

с. 140).

Вантажопідйомність думпкару визначається за формулою.

- визначаємо масу породи, яка перевозиться одним думпкаром:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Gгр Ев н Кзав , т,

де Е

в

 

– місткість вагону ([1] табл. 4.1, с. 167), м3;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н

– щільність насипної породи в вагоні, т/м3;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н

 

 

ц

,

де ц – об’ємна маса породи в цілику (згідно

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К р

 

 

варіанту), т/м3;

К р

– коефіцієнт роз рихлення породи,

Кзав

– коефіцієнт завантаження вагона ( Кзав 1,11, 2 );

Kзав

 

 

Gв

 

, де Gв – вантажопідйомність вагона, т.

 

Ев

н

Локомотив вибирають з таким розрахунком, щоб кількість думпкарів, що ним транспортуються складала 8 одиниць.

- кількість думпкарів в потязі:

 

 

1000Р К

зч

 

 

1

 

nв

 

 

зч

 

Qл

 

 

, шт,

 

10і

 

 

 

G

 

 

р

Q

 

 

 

0

 

 

Т

гр

 

де Рзч – зчепна вага тягового агрегата, кН;

22

Kзч – коефіцієнт зчеплення (0,180,34);

 

 

 

 

 

 

0

– питомий опір руху потягу (20–30), Н/т;

 

 

 

 

 

 

ір

– керуючий підйом, %o;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Qл

– маса локомотива, 150 т,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

QТ

– маса вагона, т ([1] табл. 4.1, с. 167).

 

 

 

 

 

 

- визначаємо тривалість рейсу потягу:

 

 

 

 

 

 

 

 

tр tз tрух tроз tоч ;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

де tз – тривалість завантаження потягу, год;

 

 

 

 

 

 

В залежності від щільності п гірської породи,

яка перевозиться,

вантажопідйомності Gавт вагону, об’єму вагону

Vавт

та

числа

nк

ковшів

може обмежитись або

об’ємом

вагону

(

п

 

Gавт

)

або

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кр.к.

 

Vавт

 

вантажопідйомністю

вагону

(

п

 

Gавт

).

Тоді

 

тривалість

 

 

 

 

 

 

 

кр.к.

Vавт

 

 

 

 

 

 

навантаження вагону визначається відповідно за формулами:

tз

 

Vа kвер

 

 

 

 

Tц. р

, с;

0,9kн.к. Е

t

 

 

 

Gа K р.к.

T

, с,

з

 

 

 

 

 

 

 

ц. р

 

 

 

 

 

Ekн.к. п

 

де Е – місткість ковша екскаватора, м3;

K р.к. – коефіцієнт розрихлення породи в ковші екскаватора (табл.

2 або [1] табл. 3.5, с. 140);

kн.к. – коефіцієнт, який враховує наповнення ковша екскаватора

(табл. 2 або [1] табл. 3.5, с. 140);

kвер – коефіцієнт, який розраховує завантаження вагону з верхом

(1,1–1,2).

tроз

– тривалість розвантаження потягу:

tроз

tр.в 60 – при одночасному розвантаженні думпкарів,

tроз

nв tр.в 60 – при одиночному розвантаженні вагонів), год;

23

де t р.в

 

 

тривалість

розвантаження потягу

(влітку

tр.в 1,5 5 ,

 

tр.в

3 5 – взимку), хв;

 

 

 

 

tоч

 

тривалість простою потягу в очікуванні завантаження,

 

розвантаження, на обмінних пунктах ( tоч 10 15 ), хв;

tрух

 

тривалість

руху потягу

в одному

та іншому напрямку

 

( tрух

tр.тим tр.ст ), год.

 

 

 

 

tр.тим ,

tр.ст

– тривалість руху потягу відповідно по тимчасовим та

 

стаціонарним шляхам, год;

 

 

 

 

t

 

 

 

 

2Lтим

,

t

 

 

2Lст

;

 

 

 

 

 

р.тим

 

 

тим

 

р.ст

 

ст

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Lтим ,

 

Lст

відповідно протяжність

тимчасових

(приймається

 

рівними

довжині кар’єру –

Lкар )

та

стаціонарних шляхів

 

(1 5 км), км;

 

 

 

 

 

 

 

тим ,

 

ст

швидкість руху

відповідно

по тимчасовим та

 

стаціонарним шляхам тим 15 20 ,

ст 35 40 км/год;

-кількість рейсів усіх потягів за добу, що забезпечує добовий вантажообіг кар’єра, визначається за виразом

Nп tр К резQдоб ТnвGгр ,

де Qдоб – добові обсяги вантажообігу по породах, т/добу;

K рез – коефіцієнт резерву провізної здатності, ( K рез 1, 20 1, 25 ); T – тривалість роботи транспорту на добу, ( T 22 ), год.;

nв – кількість вагонів в локомотиві – 8 шт. - кількість робочих вагонів:

Nв Nп nв ,

Інвентарний парк вагонів та локомотивів приймається на 20–25 % більше робочого парку.

- пропускна здатність перегону: для одношляхового перегону:

Nп 60T tр 2tс , пар потягів/добу;

де tc – інтервал часу, що необхідний для зв’язку між різними пунктами ( tc 0....6 ), хв.

Провізна здатність перегону визначається за формулою:

24

MNп nвGгр К рез , т/год.

8.ВІДВАЛОУТВОРЕННЯ

8.1. Відвалоутворення при автотранспорті.

- необхідна площина під відвал визначається за формулою:

 

 

 

S

o

Vр K р.в

, м2,

 

 

 

 

 

 

Hвід Kвід

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

де Vр

– об’єм

розкривних

порід, що

підлягає

розміщенню у

відвалах, м3;

 

 

 

 

 

 

К р.в

– коефіцієнт залишкового розрихлення породи у відвалі (1,1–

1,3);

 

 

 

 

 

 

 

Hвід

висота

відвалу,

Нвід 10 20 м для

одного ярусу,

Нвід 20 40 м для двох ярусів;

Квід – коефіцієнт, який враховує використання площі відвалу (при

одному уступі Квід 0,8 0,9 , при двох уступах Квід 0, 6 0, 7 ). - кількість автосамоскидів, що одночасно розвантажуються:

 

 

N

 

 

Qр.год Кнерtнер

,

 

 

 

 

а

 

60Vа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

де

Qр.год – годинна продуктивність

кар’єру по

розкривним

породам, м3/год;

 

 

 

 

 

tр.м

– тривалість розвантаження та маневрування автосамоскиду

( tр.м 1,5 2 ), хв;

 

 

 

 

 

Kнер – коефіцієнт нерівномірності роботи кар’єру Kнер

1, 25 1,5 ;

Va

– об’єм розкривних порід, що перевозяться автосамоскидом за

рейс, м3.

 

 

 

 

 

- довжина фронту розвантаження:

 

 

 

 

 

Lф. р Na Lп , м,

 

 

де Lп

– ширина смуги по фронту, що займається автосамоскидом

( Lп

18 20 ), м;

 

 

 

 

 

- довжина відвального фронту:

 

 

 

 

 

Lр.о 3Lф. р , м,

 

 

25

Приймається бульдозер та визначається робочий парк бульдозерів:

Nб. р

Qр.годTзм

Кз

;

 

 

 

Пб

де Qр.год – годинна продуктивність кар’єру по розкривним

породам, м3/год; Пб – змінна продуктивність бульдозера (для бульдозерів

потужністю 75–200 кВт – 800–1300 м3/зміну), м3; Т зм – кількість годин в зміні (8 год);

Kз – коефіцієнт заваленості відвалу породою ( Kз 0,5 0, 7 ).

- інвентарний парк бульдозерів на відвалі визначається за виразом:

Nб.о Nб. р Кн.п ;

де Кн.п – коефіцієнт інвентарного парку бульдозерів ( Кн.п 1, 2 ).

8.2. Відвалоутворення при залізничному транспорті.

У переважній більшості випадків при формуванні відвалів в комплексі з залізничним транспортом використовуються екскаватори.

Після вибору екскаватора на відвалі визначають крок перевстановлення відвальних колій:

Aо Rч Rр Кп ;

де Rч , Rр – відповідно радіус черпання та розвантаження

екскаватора, м; Кп – коефіцієнт, який враховує використання лінійних параметрів

екскаватора Кп 0, 7 0,9 .

Оптимальна довжина відвальних тупиків встановлюється на основі техніко-економічних розрахунків та складає 1500–2000 м.

- приймальна здатність відвального тупика за об’ємом в цілині між двома перевстановленнями шляху:

Vв.т Нвід Ao Lвід.т К р.в 3,

Нвід – висота відвального уступу Нвід 15 30 м; К р.в – коефіцієнт залишкового розрихлення породи у відвалі (1,1–

1,3);

26

Lвід.т – довжина відвального тупика, м.

- тривалість роботи відвального тупика між двома перевстановленнями шляху:

tр.т Vв.т Vдоб , діб;

де Vдоб – добова приймальна здатність за об’ємом в цілику відвального тупика, м3;

Vдоб nс nв qгр ц , м3/добу;

nc – кількість потягів, що розвантажуються за добу.

 

 

nc

Kн. рТс

tо tpоз

, потягів / добу;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

де Tc

– тривалість роботи тупика 22 години;

Kн. р

– коефіцієнт нерівномірності руху Kн. р 0,8 0,9 ;

t р

– тривалість розвантаження потягу, год;

 

to

– тривалість обміну потягу на відвалі, год;

 

 

t

 

 

Кн.к nв GгрТц. р K р.к

t

 

, год;

 

 

0

 

р

 

 

 

 

3600EKн.к Kв ц

 

 

 

 

 

 

 

 

де Кв – коефіцієнт використання відвального екскаватора в часі

( Кв 0, 7 0,8 );

Кн.к – коефіцієнт наповнення ковша додаток 3, табл. 2;

Тц. р – тривалість циклу роботи екскаватора, с;

K р.к – коефіцієнт розрихлення породи в ковші додаток 3, табл. 2;ц – об’ємна вага розкривних порід (згідно варіанту);

nв – кількість вагонів в составі (8 шт);

E– об’єм ковша екскаватора, м3.

-кількість відвальних тупиків в роботі:

N

т. р

Vв.доб

Vдоб

;

 

 

 

 

Vв.доб – добовий об’єм

розкривних

порід, що надходить у

відвал, м3/добу.

 

 

 

 

- кількість тупиків на відвалі з врахуванням резерву:

27

 

 

N

 

 

tп.т

 

N

 

1

,

т.о

 

 

 

т. р

 

t

 

 

 

 

 

 

 

р.т

де tn.т – тривалість перевстановлення шляху на відвальному тупику (5–15) діб.

9. Рекультивація земель.

До плану рекультиваційних робіт входить виймання та складування родючого шару ґрунту з розміщенням його в тимчасовому відвалі з метою подальшого використання.

Для зняття родючого шару використовують колісні скрепери.

-об’єм родючого шару ґрунту, що підлягає скреперуванню визначається з виразу:

Vг.ш Lк Шк hр , м3,

де hр – середня потужність родючого шару грунту ( hр 0,3 1), м, Lк – довжина покладу (згідно завдання), м,

Шк – ширина покладу (згідно завдання), м. Приймається скрепер та режими роботи скреперування.

Річний об’єм рекультиваційних робіт становить:

Q рік Vг.ш , м3/рік,

р

nр

 

де nр – тривалість робіт по зняттю ґрунту ( nр 0,5 1 ), років;

- змінний об’єм рекультиваційних робіт:

 

Q рік

Qзм

р

, м3/зм,

 

р

Nдн nзм

 

де Nдн – кількість робочих днів для розкривних робіт на рік, днів; nзм – кількість змін на добу.

- змінна експлуатаційна продуктивність колісного скрепера визначається за формулою:

Пскзм 60ЕскТзм Кск Кв.ск Тц. р , м3/зм,

де Eск – місткість ковша скрепера (8, 10, 15), м3; Kск – коефіцієнт скреперування Kск 0,85 ;

28

Kв.ск

– коефіцієнт використання скрепера в часі ( Kв.ск 0, 7 1,5 );

Тц. р

– тривалість робочого циклу скрепера, хв;

 

 

Тц. р tн tр.г tр tр.п tд , хв.,

tн

– тривалість наповнення ковша ( tн

0, 7 1,5 ), хв;

tр.г ,

tр.п – відповідно тривалість руху скрепера з вантажем та без

 

нього, хв;

 

 

 

 

 

 

 

 

t р

– тривалість розвантаження ( tр

0,3 1 ), хв;

tд

– тривалість допоміжних операцій (поворот та перемикання

 

передач ( 2 3 )), хв.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t

 

Lг

 

, хв;

 

 

 

р.г

 

 

г

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Lг

– відстань транспортування скрепера з вантажем (ширина

 

покладу згідно варіанту), м;

 

 

 

 

 

 

г

– швидкість руху скрепера з вантажем ( г 6 50 ), м/хв;

 

 

 

t

р.п

Lп

 

;

 

 

 

 

 

 

 

п

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Lп

– відстань руху скрепера без вантажу (ширина покладу згідно

 

варіанту), м;

 

 

 

 

 

 

 

 

п

– швидкість руху скрепера ( п

10 80 ), м/хв;

Визначимо необхідну кількість скреперів:

 

 

 

 

 

Q рік

 

 

 

 

Nск

 

 

 

 

р

 

 

, шт.

 

 

N

 

n

 

П

зм

 

 

 

 

 

дн

 

зм

 

ск

Визначимо необхідну кількість скреперів з врахуванням коефіцієнту запасу:

Nскзаг 1, 2Nск , шт.

29